Электрический фуганок. Стационарный или ручной. Что такое фуганок?

Отделка боковой стороны заготовки выполняется после выравнивания первой основной стороны. Он должен поддерживаться параллельно, чтобы добиться прямого угла между сторонами.

Особенности и отличия фуговальных и рейсмусовых станков

Фуговальный и строгальный станки отвечают за отделку деревянных заготовок на разных этапах процесса. Поэтому невозможно выбрать только один из них. Для столярных работ требуется целый ряд машин, и их легко отличить друг от друга. Однако люди, не знакомые с деревообработкой, не могут понять разницу между различными типами станков, когда они предназначены для строгания древесины. По этой причине они пытаются выбрать между рубанком и строгальным станком.

Строгальный станок — это тип строгального станка. Он характеризуется способностью подавать в машину крупные куски. На точность обработки влияет возможное отклонение заготовки во время строгания. Чтобы плоскость заготовки оставалась ровной, используется большая рамка. Некоторые рубанки оснащены зажимными устройствами. Строгание придает поверхности заготовки желаемую степень шероховатости. Толщина заготовки не может быть отрегулирована на строгальном станке.

Черновая обработка выполняется по-другому с помощью толщиномера. Эти станки используются для достижения лучшего качества обработки поверхности заготовки. Он используется для обработки небольших кусков древесины. Главной особенностью машин для утолщения является возможность регулировки толщины заготовки. Для этого изменяется положение рабочего стола относительно оси ножа.

Использование машин:

• уменьшение высоты деревянной детали посредством удаления нескольких слоев;
• разные типы ножей, их число и толщина барабана обеспечивают определенную степень шероховатости поверхности;
• устранение дефектов;
• формирование кромок желаемого вида, обеспечение среза под нужным углом, благодаря специальным упорам.

В некоторых моделях вместо циркулярной пилы с досок предварительно снимают кору, чтобы подготовить заготовки к дальнейшей обработке.

Отличие фуганка от рейсмуса

Предварительная обработка древесной щепы при подготовке к предварительной обработке. Каковы различия между этими машинами:

• фуганок применяется для первичной обработки, а рейсмус – для финишной;
• качество поверхности деталей на большинстве фуганков зависит от умения столяра. Качество работы рейсмуса зависит от технического состояния устройства;
• рейсмус короче фуганка.

Рубанки и рубанки используются вместе в столярном деле. Они используются вместе, а жатки различаются по конструкции и расположению жаток.

Устройство фуганка

Они оснащены электродвигателем и приводом и имеют разный КПД. Бытовые рубанки имеют двигатель мощностью 1-3 кВт.

Они состоят из таких элементов:

• станина;
• длинный рабочий стол, собранный из 2-х тяжелых плит с ровной металлической поверхностью;
• ножевой вал, расположенный между плитами рабочего стола;
• набор ножей от 2 до 4 шт;
• направляющая линейка;
• механизм подачи;
• приводной элемент.

Большинство напильников не оснащены механизмом подачи, поэтому мастера работают вручную.

Классификация и устройство

Различают ручные и стационарные электрические рубанки. Первый вариант можно использовать при работе с относительно короткими досками. Такой электрический распылитель обязательно оснащен монтажной втулкой, благодаря которой его можно надежно установить на имеющемся верстаке. Стационарные распылители используются в столярных и мебельных мастерских.

Структура рубанка, будь то ручной или стационарный, одинакова: электродвигатель передает крутящий момент через понижающую передачу на рабочий орган — режущий барабан, который оснащен съемными ножами. Во время вращения инструментальная головка приводится в вертикальное положение. В набор обычно входит несколько видов лезвий, предназначенных для обработки древесины разной степени твердости. Таким образом, электрический фрезер отличается от механического тем, что обработка поверхности производится путем вращения инструмента, а не перемещения его вперед-назад. Количество лезвий может варьироваться от одного до трех, в зависимости от модели.

Важным элементом, обеспечивающим безопасность при работе с ручной электрической дымовой машиной, является система управления машиной. На корпусе расположены две кнопки управления: только при их одновременном нажатии запускается электродвигатель. Они также размещены там:

1. Раструб для подключения пылесоса, при помощи которого можно убирать накапливающуюся стружку. Для большинства моделей раструб размещается в правой части корпуса, хотя есть и исполнения, где направление выброса стружки можно изменять.
2. Упорная рукоятка.
3. Управляющие кнопки.
4. Ручной винт — регулятор глубины строгания.
5. Боковой упор, при помощи которого производится изменение ширины захвата обрабатываемой поверхности.
6. Защитный откидной кожух.
7. Подошва, которая выполняется из шлифованного толстолистового алюминия.
8. Разъём аккумуляторной батареи, куда можно подключить обычный аккумулятор напряжением 18 В. Естественно, что имеется кабель длиной два метра для подключения двигателя к бытовой сети.

Как работать ручным электрофуганком?

Следует отметить, что для успешного использования ручного электрического туманообразователя необходимы практические навыки. Подготовительными задачами являются:

• Настройка электрофуганка на необходимую глубину и ширину. В бытовых моделях возможна обработка плоскостей шириной 50…110 мм. Имеется зависимость между мощностью агрегата и допустимой шириной строгания. Например, электрические фуганки мощностью 450…600 Вт хорошо обрабатывают материал шириной до 80…85 мм, 600…1000 Вт – до 100…110 мм. Глубина строгания выставляется по упору, и зависит от параметров древесины. Из вала лезвия должны выступать не более, чем на 2 мм, а при первых опытах работы с агрегатом стоит устанавливать глубину не более 1…1,5 мм, постепенно увеличивая её до рекомендуемой (обычно не выше 2,5 мм за один проход) ;
• Проверка числа оборотов двигателя. Ручные электрические фуганки оснащаются приводом от 10000 мин -1. Бытует мнение, что с повышением оборотистости электромотора функциональность агрегата возрастает. Это не так. Чем больше число оборотов, тем меньше крутящий момент и усилие, что может оказать негативное влияние на обработку особо прочной древесины. Правильнее другая рекомендация. С увеличением числа оборотов уменьшается рабочая глубина, но возрастает скорость перемещения электрического фуганка по заготовке;
• Определение скорости подачи. При увеличении числа оборотов двигателя чистота поверхности однородной и сравнительно мягкой древесины увеличиваются. Поэтому практическая подача может составлять до 25…30 мм в секунду при глубине внедрения ножей до 1,5 мм, и 10…20 мм – свыше 1,5 мм.

Перед началом работы заготовка должна быть надежно и удобно закреплена на верстаке. Рекомендуется начинать с торца доски и с наименьшей возможной глубины проникновения. Когда вы будете удовлетворены результатом первого прохода (древесина не вылетает, станок не дергается при движении и т.д.), вы можете увеличить подачу и глубину. Перед этим отключите машину от сети и дождитесь полной остановки ножевого барабана. Также важно предварительно проверить доску, чтобы убедиться, что на ней нет гвоздей или других металлических предметов.

Чтобы обеспечить выравнивание движения, рекомендуется отметить доску сплошной линией (например, цветным мелом). Помимо дополнительной безопасности прямолинейного движения подошвы, это имеет решающее значение для равномерности обработки: если метки сохраняются, проникновение лезвий будет меньше, чем требуется.

Стационарный электрический фуганок

Такие устройства стоят намного дороже, чем ручные. Цена за самую простую версию составляет 12000… 15000 рублей, однако, и его функциональность значительно выше. С помощью стационарного электрического рубанка можно выполнять следующие работы:

1. Строгание бруса значительной длины и поперечного сечения.
2. Получение торцов (под любым углом), выборку сквозных пазов и иных фигурных элементов, которые затруднительно получить при помощи ручного электрофуганка или фрезера.
3. Обработку массива шириной до 600…650 мм при длине до 3000 мм. Толщина исходной заготовки при этом не должна быть менее 12…15 мм.
4. Обработку особо прочной древесины (дуб, граб) для которой мощности ручного агрегата недостаточно. При этом стационарные электрические фуганки отличаются пониженным числом оборотов ножевого вала (до 6000 мин -1 ), однако за счёт большой мощности – до 6 кВт – позволяют вести высокопроизводительную обработку заготовок.

Другими технологическими особенностями стационарных строгальных станков являются:

• увеличенное количество рабочих ножей и их диаметр;
• наличие стационарно установленной направляющей линейки;
• возможность регулировки стола по высоте;
• откидные защитные кожухи;
• механизм выдвижения оси ножевого вала, определяющий глубину внедрения инструмента в заготовку.

Ось ножей неподвижного электрического фланца установлена на радиальных роликовых подшипниках перпендикулярно оси стола, что компенсирует возможную деформацию заготовки во время соединения и более равномерно распределяет усилие между отдельными ножами. Машинный стол, расположенный в подвале, состоит из двух частей. Задний (фиксированный) выравнивается по оси шпинделя, а регулируемый передний — по высоте снимаемого слоя древесины.

Заготовка подается на ролик либо вручную (в случае более дешевых моделей), либо автоматически, таким образом, в стационарном электролобзике хранятся различные программы в зависимости от физико-механических характеристик древесины. Особо дорогие модели имеют возможность одновременной обработки двух уровней.

При настройке стационарного электрического кантователя две части стола опускаются, на шпиндель устанавливается нужное количество ножей, а параллельность ножей регулируется с помощью часовой стрелки. Затем собираются две части стола с направляющими и подачей. Непосредственно перед началом работы машина испытывается в состоянии покоя.

Принцип работы

Принцип работы рубанка заключается в следующем:

1. Задняя плита в процессе обработки деталей всегда остается неподвижной. Местоположение передней части рабочего стола настраивается оператором до требуемой высоты.
2. После включения станка электродвигатель направляет обороты к ножевому валу. В результате режущие элементы начинают вращаться.
3. Деревянная деталь прикладывается к направляющей линейке двумя руками и направляется на ножи. При работе с недорогими устройствами подавать заготовку необходимо вручную, что может привести к травмам. Современные станки оснащаются системой автоподачи заготовок. Она обеспечивает безопасность работы и увеличивает скорость подачи брусков.
4. После подачи заготовки вращающиеся лезвия снимают слой древесины, устраняя неровности, и создают плоскую чистовую базовую поверхность. Скорость обработки зависит от технологии строгания заготовки. Большая часть инструментов состругивает поверхности заготовок по-отдельности. Существуют приборы, способные обрабатывать 2 стороны деревянной детали одновременно.

Если во время обработки на лезвии появляются волокна или мелкие частицы древесины, лезвия необходимо заточить. Если поверхность строгания неровная, рекомендуется отрегулировать расстояние между досками и строгальным валиком.

Назначение

Рубанок предназначен для выполнения следующих работ:

1. Выравнивание крупных фрагментов деревянных брусков.
2. Черновое выравнивание плоскости заготовок.
3. Отборка пазов под углом.
4. Снятие кромки.

По сравнению с другими деревообрабатывающими инструментами, строгальный станок имеет следующие преимущества:

1. Подходит для строгания мелких заготовок и крупных брусков.
2. Высокое качество реза.
3. Способен обрабатывать поверхности и края деревянных брусьев криволинейно.
4. При наличии дополнительных насадок можно распиливать детали с помощью фуганка.
5. Низкая стоимость инструмента. Фуговальный станок стоит 10–14 тыс. руб.

Рубанки чаще всего используются в деревообработке, строительстве и столярном деле. Их также можно использовать в домашних мастерских.

Отличие от рейсмуса

Рубанок и фуганок используются для работы с деревом и другими мягкими материалами. Разница между этими инструментами заключается в следующем:

1. Рейсмус необходимо использовать для финишной обработки заготовок.
2. Качество реза при работе с фуганком зависит от навыков оператора, при работе с рейсмусовым станком – от технических характеристик оборудования.
3. Для выравнивания 4 сторон бруска при помощи фуговального станка требуется боковой параллельный упор.
4. При работе с фуганком требуется настраивать глубину вхождения режущих элементов в обрабатываемую поверхность.

В промышленности строгальные и фуговальные станки используются вместе. Строгальный станок определяет геометрию обработки древесины, а толщина заготовки калибруется по толщине заготовки.

Классификация

На рынке представлено несколько типов рубанков, характеристики которых напрямую зависят от решения этой или других задач, поставленных перед монтажником.

По размеру

В зависимости от размера и конфигурации существуют следующие виды досок.

• Шлифтик — представляет собой отдельную разновидность оборудования, которую отличает короткий корпус и чуть увеличенный передний угол. Это оборудование имеет небольшую щелку для выведения стружки. Сфера использования таких фуганков сводится к удалению всевозможных задиров, а также выравниванию торцевидных участков.
• В отдельных случаях в слесарном деле применяют полуфуганок, его отличает уменьшенная длина. При этом ширина остаётся на требуемом уровне. Полуфуганок незаменим при обработке древесных заготовок большого размера.
• Фальцебель — незаменим для выборки и четвертования. Конструкционные особенности предполагают наличие съемной подошвы. В отличие от прочих разновидностей, этот инструмент характеризуется заметной шириной и имеет довольно специализированное исполнение.
• Зензубель — предусматривает двухсторонний нож, выполненный из высококачественной стали. Ширина данной детали равняется 33 мм.

На рынке также представлены мини-небулайзеры, которые обычно используются для домашнего применения, поскольку они довольно компактны, но при этом очень производительны.

По материалу

Материалы, используемые для изготовления корпуса, могут сильно различаться. Деревянные инструменты являются наиболее распространенными на рынке, поскольку они имеют простейшую конструкцию и гораздо дешевле по цене. Такие варианты подходят для домашней мастерской и, соответственно, для бытового использования.

Металлические модели предназначены для использования в особо сложных производственных условиях. Металл необходим для высокоинтенсивной работы и для обработки твердой древесины.

По назначению

Самолеты часто классифицируются в зависимости от назначения инструмента и способа выполнения работ. В целом, инструменты можно разделить на две группы: Бытовые инструменты и профессиональные инструменты.

• Бытовые инструменты выглядят небольшими и имеют доступную стоимость, их отличают сниженные технико-эксплуатационные параметры.
• Профессиональные фуганки более крупные, они нашли свое применение в промышленной отрасли. Основным преимуществом таких моделей считается длительный период эксплуатации, беспрерывная работа в течение долгого времени и высокая производительность.

Столярный станок используется для обработки деревянных изделий, которые не были предварительно обработаны. В подавляющем большинстве случаев используется металл, способный выдержать интенсивную эксплуатацию.

Рейтинг брендов

Среди наиболее популярных производителей паркетной доски можно назвать следующие марки.

«Энкор Корвет».

Известное своей универсальностью, оборудование этой компании предназначено для калибровки древесины низкой интенсивности. Благодаря продуманной конструкции устройства, его можно использовать как для грубого строгания, так и для строгания под разными углами и перепланировки кусков древесины. Рубанок оснащен дополнительным магнитным пускателем и тепловой защитой двигателя. Рабочий потенциал машины рассчитан на использование в бытовых условиях.

«Интерскол» РС.

Одна из самых экономичных и удачных конструкций. Он характеризуется не только высоким качеством и эргономичным дизайном, но и очень впечатляющим потенциалом производительности. Реле тепловой защиты коллекторного двигателя отвечает за продолжительность интенсивной работы. Система безопасности также впечатляет: кнопка активации инструмента спрятана под капотом, а кнопка выключения дублируется широкой «грибовидной» кнопкой, выступающей из капота.

Эта экономичная модель предназначена только для домашнего использования. Устройство можно использовать нерегулярно и на малой громкости. Приятным преимуществом является относительно низкий уровень шума и автоматическая гравировка, которая позволяет достичь эффективных результатов при резке всех видов древесины.

JET JWR.

Это группа портативных любительских машин, которые привлекают внимание потребителей хорошим соотношением скорости строгального вала, скорости автоматической подачи и мощности коллекторного двигателя. Дизайн этой марки характеризуется хорошо продуманной системой удаления стружки, качеством исполнения модульных столов. Система защиты двигателя чрезвычайно высока — она оснащена механизмом «клешня», который активируется при отклонении теплового реле назад, позволяя механизму зацепить заготовки.

Станки этого производителя необходимы столярам для работ, требующих повышенной точности. Единственное, что не позволяет отнести эти машины к категории профессиональных, — это необходимость постоянно очищать шлифовальные пазы от накопившейся стружки.

«Кратон» WMT.

Машины компактны и относительно легки — очень важный фактор для использования в домашней лаборатории. Эти рубанки точны и надежны, а также могут использоваться на открытом воздухе, поскольку они мобильны.

Под защитной крышкой находится кнопка запуска, а рядом с ней — кнопка активации блока терморегуляции. Рубанок прочно стоит под рабочим столом и перемещается вертикально при включении станка. Преимуществами являются простота в обращении и высокое качество обработки древесины.

Советы по выбору

При покупке фуганка следует руководствоваться в первую очередь условиями, в которых будет использоваться инструмент, целями и задачами, которые вы ставите перед станком. Конструкция и характеристики машин для бытового и промышленного использования отличаются.

Важно обращать внимание на такие параметры, как эти:

• общее количество ножей на рабочей части инструмента;
• мощностные характеристики устанавливаемого мотора;
• масса оборудования и его габариты;
• скорость перемещения обрабатываемой заготовки;
• способ выведения стружки;
• рабочий потенциал агрегата;
• материал корпуса.

Виды фуговальных станков

Деревообрабатывающие станки постоянно совершенствуются. Вместо простых машин с жесткой рамой и вращающимся валом все чаще появляются комбинированные машины, которые могут выполнять несколько важных функций. Если вы ищете столяра для своей домашней мастерской, вам следует рассмотреть все приемлемые и лучшие варианты:

1. Фуговальный станок – только строгание деталей.
2. Фуговально-рейсмусовый станок – строгание и калибровка заготовки на одном оборудовании.
3. Станок фуговально-пильный (фуговально-циркулярный) – продольное и поперечное пиление досок, выборка пазов, фрезерование, строгание.
4. Универсальные многооперационные станки – сверлильно-пазовые операции, фугование, пиление, рейсмусование.

Односторонний фуговальный станок

Этот станок имеет только одну рабочую ось, поэтому за один проход обрабатывается только одна нижняя плоскость. Односторонний строгальный станок — это прежде всего ручной строгальный станок, скорость строгания составляет до 10 м/мин. Эти деревообрабатывающие станки обслуживаются одним человеком и предназначены для небольших деревообрабатывающих мастерских. Односторонние строгальные станки сначала строгают большую площадь, а затем боковую сторону.

Двухсторонний фуговальный станок

Комбинация операций значительно ускоряет процесс обработки древесины. С помощью двухстороннего рубанка можно одновременно строгать основную плоскость и прилегающую кромку, чтобы выполнить выборку паза. Важным преимуществом этого станка является то, что при обработке древесины угол между поверхностями точно выдерживается по всей длине балки. Это устройство оснащено автоматической подачей и может использоваться двумя плотниками одновременно. С помощью этого рубанка всего за несколько проходов можно получить полностью строганное с четырех сторон изделие.

Как выбрать фуговальный станок?

При покупке деревообрабатывающего оборудования важно рассмотреть все варианты, которые могут пригодиться для работы. Желательно обратиться за помощью к опытным плотникам, почитать отзывы. Вот наиболее важные критерии выбора электрического рубанка для дома:

1. Малогабаритные и маломощные станки не подходят для больших объемов работы.
2. Мощность мотора, ширину и длину строгальной поверхности лучше подбирать с запасом.
3. Дополнительные опции делают фуговальный станок более практичным и универсальным.
4. При большой загрузке лучше покупать устройство с автоматической подачей древесины.
5. Приобретая строгально-фуговальный станок, всегда проводите пробный пуск механизмов, осматривайте изоляцию и основные узлы на наличие видимых дефектов.

Ножи для фуговального станка

У рубанков часто выходят из строя лезвия, которые нуждаются в регулярной заточке.

1. По типоразмеру стандартные ножи выпускают от 200х20 мм до 810х40 мм. Учитывайте сталь, из которой сделан важнейший инструмент. Например, для ольхи или сосны подходит сплав P6M5, а для твердой древесины лучше использовать HSS 18%.
2. В столярном деле применяются фигурные и прямые ножи. Прямое лезвие обеспечивает ровный срез, фигурная кромка разрешает получать оригинальные контуры.
3. Даже профессиональный фуговальный станок с тупыми ножами не сможет нормально обработать заготовку.

Основными признаками плохо заточенного лезвия являются:

1. Поверхность строганной детали неровная.
2. Материал после обработки имеет ворсистый вид.
3. Сильный перегрев двигателя.

Рейтинг фуговальных станков

Для домашней мастерской сейчас желательно приобрести не простой рубанок, а универсальный рубанок и строгальное оборудование. Таким образом, вы сможете сэкономить место и много денег на покупку дополнительного оборудования. По этой причине наша классификация рубанков по дереву включает в себя в основном универсальное оборудование для бытового использования:

1. Metabo HC 260 C WNB – устройство рейсмусно-строгальное, оснащено асинхронным двигателем, мощность мотора 2200 Вт, число оборотов 6500, литой алюминиевый стол. Ширина рейсмусования 260 мм, ширина фугования 260 мм. Имеется 5 скоростей подач, 2 ножа, вес 71 кг.
2. JET JPT 10b – легкое рейсмусно-строгальное оборудование для дома мощностью 1,5 кВт, число оборотов вала – 9000. Длина рейсмусового стола 305 мм, фуганочного – 965 мм, вес 34 кг.
3. DeWalt D 27300 – фуговально-рейсмусовый станок, мощность 2,2 кВт. Рекомендуемая толщина заготовок до 160 мм, ширина фугования 260 мм. Имеется 5 скоростей, вес 54 кг.
4. Einhell TC-SP 204 – работает от 220 В, скорость подачи 6 м/мин, глубина обработки 3 мм. Имеется плавная регулировка упора, ширина обработки 204 мм, мощность 1,5 кВт. Вес станка всего 27,2 кг.
5. Holzstar ADH 200 – мощность 1500 Вт, работает от 220 В. Устройство настольного типа, частота оборотов 8500. Ширина строгания 204 мм, глубина обработки 2 мм.

Отличие от рейсмуса

Многие также задаются вопросом, в чем разница между рубанком и фуганком. При рассмотрении рубанка и фуганка важно знать, что рубанок по дереву используется для проведения параллельных линий на поверхности. Оба станка способны выполнять столярные работы, при этом следует учитывать следующие особенности:

1. Плоские поверхности можно получить рейсмусом, однако оборудование предназначено для финишной обработки.
2. Оба инструмента работают исключительно в связке. Фуганок предназначен для подготовки, второй окончательной обработки.

В целом, можно сказать, что существует несколько различий. Элементы конструкции существенно не отличаются, но толщина верхнего слоя может быть уменьшена на толщину верхнего слоя.

Как правильно фуговать доски

Используемый деревообрабатывающий станок характеризуется особыми свойствами. Фламбирование обрабатывает поверхность древесины с различной плотностью. Рекомендации следующие:

1. Левой рукой берут за ручку, правой за колодку.
2. Инструмент ведется вдоль волокон.
3. По мере готовности изделия стружка становится длинной и ровной по всей толщине.

Во время работы запрещается доставать до лезвия, во время работы необходимо надевать защитную одежду. Во время работы плиты должны быть надежно закреплены.

Фуговально-рейсмусовый станок

Есть также рубанок и плоскошлифовальная машина, которые дают хороший результат. Преимуществом устройства является его повышенная функциональность.

В большинстве случаев устройство устанавливается в промышленности. Это связано с тем, что он относительно недорогой и значительно повышает производительность.

Качество обработки гарантировано, но нужно правильно использовать оборудование.

Как устроен фуганок

• Рама.
• Подающий и принимающий стол.
• Рабочий вал с ножами.
• Механизм регулировки.
• Электродвигатель.
• Защитное устройство.
• Боковой упор.
• Кнопка включения и отключения.

Станина станка имеет стол, на который подаются заготовки, подлежащие строганию. Он разделен на две части. Между ними находится рабочая ось с 2-4 строгальными ножами. Передний стол называется столом подачи, а задний — столом подбора. Заготовка направляется к оси строгания подающим столом и после обработки скользит на приемный стол.

Глубина строгания регулируется путем изменения высоты поверхности стола по отношению к ножам. Специальный механизм позволяет поднимать или опускать стол подачи и тем самым изменять вылет ножей и глубину, на которую они могут разрезать заготовку. Обычно регулируется только стол подачи, но на профессиональных станках можно регулировать оба верстака. Если они имеют разную высоту, то при обработке длинных досок и обрешетки трудно добиться идеальной высоты.

На вершине горки расположено предохранительное устройство в виде флажка. Он закрывает ножи и тем самым предотвращает травмирование рук оператора. Защитный кожух ножа отодвигает заготовку в сторону во время обработки, чтобы она не соприкасалась с роликом. После прохождения заготовки ограждение возвращается в свое положение.

Сбоку столешницы станка закрепляется парентеральный боковой упор. Его задача заключается в обеспечении ровной проводки детали. Упор имеет систему регулировки угла наклона. Обычно его можно поставить на 90 и 45 градусов. Упираясь в него можно сострогать торец детали под нужный угол.

Включение и выключение машины осуществляется с помощью кнопки. Резак также защищен от случайного включения. Если машина была выключена во время работы, она не запустится самостоятельно при нажатии кнопки, даже если на нее подано питание. Эта функция является такой же основной, как и защита лезвия. Она отсутствует только в старых или более дешевых моделях.

Вал ножа приводится в движение ремнем от шкива двигателя, расположенного под рамой. Многие станки также оснащены турбиной для удаления стружки, которая приводится в движение двигателем через отдельный ремень. Турбина втягивает воздух вместе с чипсами и разгоняет их через отверстие в мешок для сбора. На более простых машинах пылесос просто подключается. При использовании самого простого рубанка отходы падают под ноги, откуда их трудно удалить.

Какие задачи выполняет

Функциональность рубанка скромна, но важна. Его функциональность зависит от длины стола, так как она напрямую влияет на длину фрагмента, который можно равномерно отработать. Рекомендуется, чтобы обрабатываемые детали были не длиннее, чем в 1,5-2 раза больше длины стола. Превышение этого предела приведет к искажению плоскости детали.

В общем, можно использовать фрезу:

• Черновое выравнивание плоскости деталей.
• Выборку пазов.
• Снятие кромки.

Это основные операции, которые можно выполнить на любой машине со стандартным оборудованием. Также можно изготовить различные импровизированные компоненты для расширения функциональности машины. Его используют новички, у которых нет большого количества инструментов.

Особенности работы в столярном цехе

Строгальный станок требует от оператора определенных навыков и профессиональных способностей. В отличие от рубанка, качество обработки зависит в первую очередь от мастерства и только потом от технических параметров самого станка. При обработке деталей в первый раз неопытный человек не сможет достичь последовательного уровня. Однако, если они соблюдают определенные правила, поверхность будет не только ровной, но и чистой без необходимости дальнейшей отделки.

При правильном использовании фрезы с параллельным боковым ограждением велика вероятность того, что все 4 стороны заготовки будут выведены на один уровень и под углом 90 градусов. Однако это занимает гораздо больше времени, чем использование кофемолки. Поэтому эти две машины обычно используются вместе. Фреза создает первую сторону геометрической фигуры, а строгальный станок — остальные поверхности.

Основная трудность при работе с фрезером заключается в небольшом скруглении плоскости заготовки по краям. Это происходит из-за неправильного зажима заготовки на столе. Важно вести его, не отпуская, чтобы он не отрывался от поверхности стола.

После того как передний край заготовки пройдет через стол подачи и вал рубанка, необходимо увеличить давление заготовки на поверхность приемного стола. Это обеспечит максимально возможную ровность поверхности.

Ширина стола и вала с ножами влияют на захват станка. Если фуганок имеет столешницу 150 мм, то на нем можно профуговать доску шириной до 150 мм. Хотя на первый взгляд этого и мало, но для выполнения многих бытовых задач и такого захвата хватит с запасом. Профессиональные станки имеют столы шириной 400-630 мм, иногда и более.

Длина рабочей поверхности влияет на длину обрабатываемых заготовок. Чем он выше, тем лучше. Однако слишком длинный станок занимает много места в мастерской. В идеале длина стола должна быть в два раза меньше длины обрабатываемых заготовок.

На режущей головке установлено 2-4 ножа. Чем их больше, тем больше времени вы можете провести без заточки. Машины для домашнего использования имеют только 2 лезвия, но это не требует частой заточки, учитывая низкую интенсивность использования.

Строгальный станок может быть оснащен коллекторным двигателем или асинхронным электродвигателем. Первые немного дешевле в производстве, поэтому их установка делает машину более бюджетной. Коллекторные двигатели обычно встречаются в бытовых рубанках. Недостатком этих двигателей является чрезмерный шум и нечувствительность к перегрузкам. Что касается мощности двигателя, не ищите среди бытовых машин машины с номинальной мощностью менее 1,25 кВт.

Качество работы рубанка зависит не только от остроты лезвий, но и от скорости вращения вала, на котором они находятся. Чем быстрее он вращается, тем чище и качественнее будет срез древесины. Удовлетворительно, если скорость машины находится в диапазоне 4700-5000 об/мин.

Похожие темы: