Столярный топор – инструмент, вес которого составляет от 700 до 900 граммов, имеет прямую режущую кромку. Он предназначен для выполнения мелких работ по обработке дощечек. Угол заточки этого топора обычно составляет 20-25 градусов.
Как правильно выбрать топор
Для многих людей вопрос о том, как правильно выбрать топор, может показаться странным, так как на первый взгляд в этом нет ничего сложного. Однако те, кто использует топор чаще, чем всего лишь раз в год, знают, что выбор действительно имеет свои нюансы. Начнем с того, что существует более тридцати видов топоров. Хотя большинство из них относится к оружию (таким как томагавки, чеканы, франциски, бердыши и другие), а некоторые предназначены для конкретных задач, например, пожарные или мясницкие топоры, тем не менее, топор является довольно распространенным ручным инструментом. С его помощью мы рубим дрова, берем его в походы и выполняем мелкие работы с деревом.
В данной статье мы не будем углубляться в описание всех возможных видов топоров для работы с деревом, а сосредоточимся лишь на самых распространенных моделях и обсудим нюансы их выбора. По сути, правильный выбор инструмента зависит от конкретных задач, для которых он будет использоваться. И сразу отметим: универсального топора, подходящего для всех задач, не существует. На каждой даче, в любом сарае, вероятно, можно найти как минимум два топора: легкий и колун. Это как раз идеальная связка, однако и колуны бывают разные, как и другие типы инструментов. Об этом мы расскажем позже.
Устройство топора
Конструкция топора довольно проста. Он состоит из двух основных компонентов: топорища и рабочей части. Если еще 30-40 лет назад основная часть инструментов была изготовлена из дерева и металла, то в наши дни дела обстоят несколько сложнее. Рассмотрим каждую составляющую подробнее.
Рабочая часть
Рабочая часть обычного топора включает такие элементы, как лезвие, носок, обух, проушину, боек, пятку, бородку и само тело топора (основная часть рабочей детали). Для изготовления рабочей части используют различные сорта стали, в том числе углеродистую, инструментальную и легированную, последняя из которых считается наиболее прочной. Форма рабочей части может быть стандартной, узкой или расширенной. Узкие топоры – идеальные помощники для мелких работ, таких как заготовка щепы или колка небольших поленец, тогда как расширенные легче справляются с валкой леса и рубкой толстых бревен. Средняя форма может считаться универсальной, подходящей для большинства задач.
Лезвие может быть прямым или закругленным: первое подойдет для плотницких работ, в то время как второе имеет лучшую проникающую способность и считается более эффективным для более ответственных задач. Необходимо отметить, что чем качественнее материал лезвия, тем дольше прослужит топор, но цена на него будет также выше. Важным фактором является угловая заточка лезвия, которая непосредственно влияет на производительность работы.
Топорище
Топорище, в отличие от рабочей части, может быть выполнено из разных материалов, и в интернете часто идут активные обсуждения выбора наилучшей древесины. Традиционно считается, что наилучшей древесиной для топорища является береза, но на самом деле она просто является наиболее доступной. Лучшим вариантом по своим характеристикам можно считать ясень, имеющий такие качества, как упругость, твердость и долговечность. Следует отметить, что топорище за редкими исключениями представляет собой съемный элемент, что означает, что его можно заменить при необходимости.
Кроме древесины, топорища также изготавливают из пластика, а в редких случаях из металла. Стекловолоконные рукояти значительно прочнее деревянных, однако они имеют более высокую стоимость. Пластиковые топорища обладают хорошими амортизирующими характеристиками, долговечны и не подвержены негативным влияниям внешней среды. Тем не менее, при сильном морозе их характеристики могут существенно ухудшаться, а в случае поломки их заменить бывает довольно сложно. Однако стоит отметить, что сломать такие топорища очень сложно; многие производители дают на них пожизненную гарантию. Это действительно современный и надежный вариант, который объективно превосходит древесину, несмотря на споры на специализированных форумах о целесообразности использования пластиковых рукоятей.
Металлические топорища встречаются значительно реже; как правило, это одноцелая конструкция, что исключает наличие стыков. Ни один другой материал не сможет сопоставиться с металлом по долговечности и прочности, однако у него есть и свои недостатки. Главный из них – значительный вес, что некоторые производители решают, создавая полые рукояти. Кроме того, металлические рукояти создают сильные вибрации при ударе, что можно исправить использованием перчаток или резиновыми накладками (желательно выбирать именно такие модели).
Важным аспектом являются антивибрационные свойства топорища, так как сильные вибрации могут вызывать проблемы со здоровьем, такие как заболевание суставов. Если при работе с топором вы чувствуете значительные вибрации при каждом ударе, рекомендуется надевать толстые перчатки, чтобы значительно уменьшить этот эффект.
Типы топоров
Топор имеет цельностальную головку, которая может быть изготовлена с использованием таких методов, как штамповка, литье или ковка. Небольшие топорики, которые также называют малоразмерными, нередко комплектуются составными головками, состоящими из обуха и лезвия, сваренных между собой. Топоры могут иметь лезвия различных размеров и геометрии:
- округлые и прямые;
- широкие и узкие;
- с фасками, которые могут быть овальными или прямыми.
Выбор типовой формы лезвия обусловлен решаемыми задачами. Например, модель с округлым узким лезвием подходит для рубки толстых сучьев, стволов и брёвен, тогда как прямое широкое лезвие оптимально для тесания. Наличие овальной фаски требует значительных усилий при рубке, а плоские фаски упрощают процесс обработки плоских поверхностей. Наиболее востребованными являются топоры строительного назначения, которые также называют плотницкими, и они считаются стандартными.
Колун
Хотя в полном смысле колун не является топором, но он относится к этой же категории ручных инструментов. Основные компоненты колуна включают топорище и рабочую часть клиновидной формы (головку), которая не имеет острого заточки. Колун предназначен для нанесения мощных ударов, которые раскалывают чурки на несколько частей. Для этого не требуется высокая заточка лезвия, достаточно силы, с которой производится удар. Внешний вид колуна больше напоминает не топор, а кувалду.
Обух (одна из сторон головки) имеет плоскую форму, тогда как клиновидная часть изготовлена под углом 40° – 50°. Вес колуна может достигать 5 кг, что позволяет раскалывать даже крупные чурбаки. Его работа основана на расслоении древесины, а не прорезании древесных волокон. Размеры топорища (длина и толщина) определяются размером головки. Важно понимать, что геометрия топорища может оказать прямое влияние на эффективность использования колуна. Тяжелая головка в сочетании с длинным прямым топорищем позволяет концентрировать максимальную силу удара на небольшой площади.
Лезвие
Лезвие колуна не требует острого заточки. На рынке существуют ушастые и клиновидные варианты колунов. Первый тип по удобству использования значительно уступает второму. Наличие «ушек» по бокам головки может привести к застреванию инструмента в чурбаке при нанесении удара и извлечь головку после этого крайне сложно. Производители, предлагающие подобные модели, утверждают, что они предназначены исключительно для работы с сухим деревом, которое отлично колется подобными головками. Однако пользователи нередко используют их для колки влажной древесины, что может вызывать трудности. Колющая кромка головки может быть как закругленной, так и прямой: последние лучше подходят для колки больших по размеру сухих чурбаков, а закругленные – для влажной и смолянистой древесины. Углы заточки могут различаться, полезный оптимальный угол составляет около 40°. Этот угол обеспечивает оптимальный вход головки в древесину, что увеличивает вероятность успешного разрубания чурки с первого удара. Однако стоит учесть, что большая заточка быстро теряет остроту. В случае с мелкими чурками данная острота уже не так важна (например, для чурбанов до 120 мм).
Головки колунов могут быть изготовлены различными способами:
- с использованием штамповки – в качестве сырья используется среднеуглеродистая сталь.
Как правило, вес такого элемента превышает 2,5 кг, и центр тяжести сосредоточен в головке, что упрощает раскол чурбаков большого размера.
- Литьем – лезвие колуна выполняется из закалённой стали, и его размеры обычно меньше тех, что у штампованной головки. Они могут быть округлыми или прямыми и визуально напоминают топоры.
Рукоять
Классическим материалом для колуна является деревянное топорище, которое использовалось и будет использоваться в будущем. В отличие от металлической рукояти, дерево обладает способностью гасить вибрации и стойкой к ударным нагрузкам. Подобные топорища весьма просты в производстве и относительно дешевы, что снижает себестоимость инструмента. Однако нужно учитывать, что древесное топорище может расколоться при неправильном использовании колуна. Важен также выбор породы древесины: для российских моделей традиционно используемые варианты это ясень и береза, которые выделяются долговечностью. Неплохо себя зарекомендовали древка из вяза и черёмухи. В то же время, иностранные премиум модели могут использовать топорища из гикори или ятобы. Ручки, сделанные из дуба или акации, имеют тенденцию пересушивать руки, так как при ударе они начинают колебаться перпендикулярно руке. Одной из альтернатив древесине является фибергласс, обладающий отличными прочностными характеристиками. Существуют модели с обрезиненной рукоятью, которые удобно использовать. Композитные материалы легкие, что позволяет смещать центр массы инструмента к головке. Для тяжёлых моделей это решение является оптимальным.
Конструкция
Колуны для колки дров классифицируются на три типа:
- винтовые (конусной формы);
- гидравлические;
- электрические.
Первый тип колунов является наиболее распространенным, его используют 80% потребителей. Стальная чушка конусной формы с прочной резьбой может погружаться в материал с помощью электрического привода. Конусные колуны предназначены для работы с древесиной и заготовкой дров. В магазинах можно найти подготовленные наборы, позволяющие собрать такой инструмент за считанные минуты.
Топорище изготавливается из прочных сортов дерева, а рукоятка может быть выполнена из дуба, ясеня или берёзы. Заточка обычно производится под углом от 40 до 50 градусов.
Колуны подразделяются на несколько категорий:
Первый тип колунов часто путается с кувалдой из-за сходства, второй тип обладает более заостренным лезвием. Также колуны могут быть литыми или коваными, и в принципе между ними нет принципиальных различий.
Лезвие колуна может быть:
- заточенным клином;
- лопоухим.
Лопоухие колуны считаются относительно новыми, и многие опытные работники к ним относятся с недоверием, вносить сомнения о их эффективности. Производители в своих инструкциях утверждают, что этим инструментом можно работать исключительно с сухими дровами. При выборе инструмента этот фактор следует учитывать.
Деревянные детали колуна имеют свои недостатки – они могут непредсказуемо расколоться. В последние годы появились модели с ручками из нового материала – фибергласа, обладающего высокой прочностью и легкостью. Его основное преимущество заключается в том, что отдача в руку значительно меньше по сравнению с деревянной рукоятью, а материал эффективно гасит вибрации. Кроме того, из фибергласа можно создать удлиненные топорища, что положительно сказывается на силе удара.
Для чего нужен колун?
Существует большое разнообразие моделей колунов, которые значительно облегчают физический труд, позволяя наколоть дрова на протяжении короткого промежутка времени. Колун заметно отличается от топора – этот инструмент предназначен исключительно для колки дров. Внешне также можно заметить отличия: колун выглядит как заточенная металлическая чушка, весом не менее 3-4 кг, с длинной массивной рукоятью, которая позволяет легко извлекать инструмент из вязкой древесины. Такой инструмент можно использовать для колки практически любого дерева, и на сегодняшний момент альтернативы колуну еще не придумали. Простая и функциональная конструкция объясняет его популярность на протяжении многих сотен лет.
Правила работы с колуном
Имея в наличии даже самый дорогой и качественный колун, важно понимать, что без должного опыта эффективно работать им не получится.
Тем не менее, в начале своего пути, вы можете воспользоваться следующими советами, которые помогут стать более квалифицированным пользователем:
- Подложите под чурбаки самую широкую колоду с ровной поверхностью, установив её в устойчивом вертикальном положении.
- Чтобы облегчить процесс, постарайтесь дождаться, пока свежераспиленные чурки слегка подсохнут. В противном случае древесина может оказаться вязкой, что приведет к заклиниванию инструмента. Зимой сырому материалу лучше дать промерзнуть; это сделает его рыхлым.
- Для рационального расхода топлива старайтесь колоть чурки на части диаметром около 10 см.
- Чтобы расколоть крупные чурбаки пополам с первого удара может не получиться. Чтобы сэкономить время, предлагается сначала откалывать кусочки по краям, а затем разрубать сердцевину.
- Если на полене имеются трещины, постарайтесь попасть в них колуном. При работе с сучковатыми участками древесины важно попадать инструментом либо вдоль одного из сучков, либо между ними.
- Если у вас есть колун с деревянной ручкой, рекомендуется предварительно замочить его в воде. Топорище в месте соединения с головой набухнет, что надёжно его зафиксирует и предотвратит слет металлической части во время работы.
- Ручка инструмента всегда должна иметь расширение на конце, чтобы руки не соскальзывали во время удара. Держите инструмент за именно это расширение для достижения максимальной силы удара за счет рычага.
Если инструмент застрял в колоде, существуют несколько способов его извлечения:
- Его можно аккуратно расшатать.
- Ударьте по обуху кувалдой, что может привести к расколу древесины.
- Можно замахнуться колуном вместе с чуркой, развернув инструмент в воздухе и ударив обухом о бревно-подставку.
Из-за мощного удара работа с колуном сопряжена с риском получения серьезных травм.
Следуя простейшим правилам, можно значительно снизить вероятность получения травмы:
- Чурбак следует ставить на край колоды с дальнего конца. В случае промаха инструмент воткнется в подставку.
- Держите колун за край рукояти и расставьте ноги. Это важно, поскольку в случае промаха лезвие пойдёт в землю, а не в ногу.
- Во избежание гашения удара колодой-подставкой, её следует установить на твердую поверхность (асфальт, бетон).
- Рабочая площадка должна быть свободна от посторонних предметов. Удаляйте уже расколотые поленья из рабочей зоны.
- Вблизи рабочего места не должно находиться людей, так как щепа, разлетающаяся в стороны, может причинить травмы.
Как выбрать колун
Колун – это специализированный инструмент, и поэтому его универсальность ограничена.
Естественно, общие рекомендации по выбору модели в данном случае будут отсутствовать.
Основные параметры включают форму лезвия, длину рукояти и вес головки, которые непосредственно влияют на кинетику удара.
Также важно учитывать физические возможности человека, который будет использовать инструмент. Комфорт и удобство – ключевые аспекты, и по этой причине выбор будет индивидуален для каждого.
Важно!
Перед тем, как приобрести конкретный колун, который, как вы предполагаете, будет выполнять свои функции, обязательно проверьте его на наличие механических повреждений и трещин.
Топорище должно быть надежно зафиксировано в головке, и любой люфт является недопустимым. Черенок должен быть удобным и достаточно длинным, а поверхность хорошо отшлифована.
Некоторые модели поставляются в комплекте с чехлом, который обеспечивает безопасное хранение и транспортировку инструмента. Он должен надежно закрывать лезвие.
Производство современных топоров
Теперь давайте разберем, как изготавливаются топоры в настоящее время на примере функциональных инструментов VIRA. Такие топоры наиболее подходят для дачных работ, мастерских или домашнего использования.
Форма лезвий топоров VIRA состоит из клиновидной поверхности с закруглённым лезвием. Такой тип лезвия, заточенный под углом в 40 градусов, оптимально подходит для обработки как плоских, так и криволинейных фрагментов древесины: бревен, чурок.
Острота инструмента достаточно высокая, что позволяет срезать древесину, однако при этом топор не застревает в мягкой древесине и не врезается слишком глубоко.
- Материал лезвия – углеродистая сталь CS45.
- Твердость бойка составляет от 42 до 52 HRC.
Мы улучшили процесс закалки, теперь его глубина варьируется от 4 до 10 мм вместо прежних значений 2-6 мм. Это делает лезвие топора более устойчивым к повреждениям и позволяет снизить частоту его заточки.
Топорище изготавливается из фибергласса, созданного методом многослойного наложения материала. Аналогичное производство используется в яхтах, автомобильных глушителях и велосипедных рамах.
Фибергласс значительно прочнее древесины и легче. Это искусственный материал, который не подвержен усадке, разбуханию или гниению. Кроме того, он эффективно гасит вибрации, передаваемые от ударов к рукам пользователя.
Внутренний слой фибергласса защищен внешним слоем TPR, где специальные вставки препятствуют скольжению рукоятки в ладонях.
Ключевым моментом конструкции топора является то, что топорище и полотно соединены так прочно, что их невозможно разделить. Паз, который обычно заполняется клином, здесь полностью заполнен твердым синтетическим веществом.
Топорище и полотно сливаются воедино, создавая эффект непрерывного инструмента.
Компания уделяет особое внимание качеству своей продукции, чтобы она соответствовала международным производственным стандартам.
В частности, топоры VIRA созданы в соответствии с нормами немецкого промышленного стандарта Geprüfte Sicherheit (GS) и британского института стандартов BSI.
Это подтверждает, что продукция компании изготовлена с учетом всех норм безопасности и имеет высокое качество.
На что обращать внимание при выборе любого топора:
- Сталь. Подвесьте топор и ударьте по его полотну небольшим молотком: чем громче и продолжительнее будет звук, тем лучше. Это свидетельствует о плотности стали, использованной для изготовления полотна.
- Рукоятка должна быть удобной. Если она деревянная – обязательно проверьте, чтобы поверхность была хорошо обработана, без сучков и сколов. Если сделана из фибергласса – важно удостовериться, что покрытие рукоятки не будет травмировать ладони.
- Если рукоятка выполнена из дерева, то клин не должен быть металлическим.
- Наличие чехла. Решите, понадобится ли вам этот аксессуар.
- Не используйте отверстие в рукоятке (некоторые топоры имеют подобные конструкции) для темляка. При движении топор может сильно раскачиваться, что делает его использование не только неудобным, но и опасным.
Хотя это описание не охватывает все виды топоров, мы рассмотрели большинство нюансов их конструкции. Уверен, теперь, основываясь на этой классификации, вы сможете выбрать подходящий инструмент без особых затруднений.
