Данный материал также находит широкое применение в пищевой отрасли, где он служит в качестве консерванта и отвердителя для различных продуктов, таких как конфеты, мармелад, сыры и многие другие благодаря своим антимикробным свойствам.
Жидкое стекло: для чего применяется в строительстве
Если вы не слышали о жидком стекле, пришло время познакомиться с ним! Жидкое стекло считается одним из наиболее востребованных и в то же время достаточно необычных строительных материалов, которые используют как в быту, так и в строительной сфере.
Жидкое стекло состоит из тех же компонентов, что и обычное стекло — силикат натрия и силикат калия. Часто его называют силикатным клеем. При затвердевании этот материал увеличивается в объеме и превращается в прозрачное, твердое вещество, обладающее водонепроницаемыми свойствами. Особенно важно отметить, что этот материал абсолютно экологически чистый. Интересно, что известен этот удивительный клей еще со времен Средневековья!
Формула жидкого стекла выглядит следующим образом:
- Na2O(SiO2)n — силикат натрия;
- K2O(SiO2)n — силикат калия.
Жидкое стекло получают путем обжига кварцевого песка с содой в специальных печах или емкостях. Сам процесс изготовления силиката не является сложным, и поэтому некоторые строители предпочитают изготавливать его самостоятельно. Как уже упоминалось ранее, в состав жидкого стекла входят калий и натрий. Каковы же отличия между ними?
Калиевое жидкое стекло применяется в производстве лакокрасочных изделий. Его можно часто увидеть в составе силикатной краски. Однако стоит отметить, что цена калиевого стекла значительно выше, чем натриевого, но его характеристики позволяют более эффективно противостоять кислотам, влаге и различным атмосферным воздействиям.
Натриевое жидкое стекло, с другой стороны, обладает высокими вяжущими свойствами, благодаря чему нашло широкое применение в различных клеевых растворах. Этот вид стекла обеспечивает надежную гидроизоляцию рабочей поверхности, что делает бетонные конструкции более прочными и огнеупорными.
Теперь давайте подробно рассмотрим основные характеристики силикатного клея, его применение, время высыхания и назначение.
Плюсы применения жидкого стекла
Прежде всего, целесообразно выделить основные преимущества силикатного клея, которые и сделали его так популярным:
- Высокая влагоотталкивающая способность, которая защищает строительные материалы от негативного воздействия воды;
- Выдающиеся антисептические характеристики: он эффективно уничтожает различные бактерии, грибки, плесень и нередко используется в качестве антисептика перед наклеиванием обоев;
- Способность заполнять мелкие трещины и поры на различных поверхностях;
- Функция антистатика, нейтрализующая статическое электричество;
- Надежная термоизоляция, которая обеспечивает огнестойкость материалов;
- Экономия: материал отличается низкой ценой и выгодным расходом;
- Устойчивость к высоким и низким температурам.
Несмотря на множество положительных аспектов использования жидкого стекла, у него имеются и некоторые недостатки:
- При подготовке поверхности к покраске наносить жидкое стекло не рекомендуется, так как при высыхании образуется защитная пленка, которая блокирует возможность применения других отделочных материалов;
- Не подходит для покрытия изделий из кирпича, так как состав клея разрушает его пористую структуру;
- Ожидаемый срок службы составляет около 5 лет, но при своевременном обновлении покрытия этот срок может быть значительно увеличен.
Стоит ли добавлять жидкое стекло в бетон
На упаковках жидкого стекла указывается необходимое количество вещества для улучшения гидроизоляционных свойств бетона. Однако не описаны возможные недостатки этой добавки, а также правила работы с полученным раствором. Вот в чем дело:
- Важно контролировать силикатный модуль — соотношение между количеством бетона и силиката. При нарушении пропорций бетон после затвердевания может начать разрушаться. Контроль такого соотношения можно осуществить только в лабораторных условиях, что затрудняет его использование в домашних условиях.
- После введения жидкого стекла в бетон, время на укладку раствора уменьшается до нескольких минут, а иногда и до одной минуты. Если вы не успели завершить все работы, бетон может привести к потере прочности.
- Даже если укладка бетона успешно завершена, его необходимо защитить от контактов с углекислым газом, так как со временем даже твердый бетон может начать разрушаться. Чтобы предотвратить этот контакт, сразу после укладки следует нанести слой цементно-песчаного раствора (ЦПС) в соотношении 1:3. Выровненный слой затем следует протереть или затереть до образования цементного молочка.
Следуя всем перечисленным нюансам, есть вероятность достижения гидрофобных и прочных свойств бетона. Однако стоит учесть, что процесс имеет свои сложности. Кроме того, если посчитать дополнительные расходы (ЦПС и цемент для железнения), то применение жидкого стекла в бетоне вряд ли окажется более выгодным, чем использование профессиональных добавок.
Обработка бетона жидким стеклом
Хотя вводить жидкое стекло в состав раствора не рекомендуется, его все же можно использовать для обработки уже затвердевшего бетона. Например, можно заделывать трещины и щели даже в том случае, если из них сочится вода.
Заделка щелей и течей
Для этой работы нужно сделать небольшой замес, не превышающий 500 граммов. Сначала перемешивают сухие компоненты — цемент с песком, затем в жидкую смесь добавляют требуемое количество жидкого стекла. Для ремонтных работ объем жидкости должен составлять 10% от массы цемента марки М400. Количество отмеряется строго на весах. Воду с жидким стеклом добавляют в сухие компоненты и быстро доводят до однородной массы.
Получившийся раствор быстро накладывают на поврежденные участки. Время от затворения до начала твердения составляет всего несколько минут, можно считать, что это примерно одна минута. Заплатка может удерживаться на месте под пленкой, при этом её можно придерживать рукой или поддерживать предметами, если площадь повреждения большая. После схватывания она будет надежно удерживать воду. Для предотвращения рассыпания можно затереть заплатку цементом. Второй метод — использование кисти, смоченной в хлориде кальция, для формирования жесткой пленки. Однако такое решение будет временным, и со временем заплата может разрушиться.
Поверхностная гидроизоляция
Обрабатывают бетонную поверхность жидким стеклом, когда необходимо повысить её стойкость к воде. Уложенный или недостаточно затвердевший бетон можно обработать кистью, смоченной в жидком стекле. Это действительно позволяет сформировать плотную и прочную пленку, однако при нагрузках она может трескаться. Поэтому не рекомендуется обрабатывать таким образом полы; лучше применять на стенах подвалов. Чтобы уменьшить вероятность трещин в пленке, сверху желательно накладывать слой штукатурки или закрывать другим материалом (например, ГКЛ или ОСБ).
Однако стоит учитывать, что после обработки поверхности жидким стеклом возникнут определенные сложности с отделкой. Краска будет плохо ложиться, а штукатурка может отслаиваться. Только силикатные краски совместимы с данным материалом, а они ограничены в цветовой гамме, поскольку плохо взаимодействуют с пигментами.
Таким образом, применение жидкого стекла в бетоне и его использование как поверхностной гидроизоляции становятся устаревшими методами. Пленка со временем трескается или полностью стирается, растворяется. Существуют современные пропитки и добавки, которые позволяют добиться необходимых свойств намного проще и эффективнее, и в большинстве случаев их стоимость не значительно отличается. Причина, по которой многие все еще продолжают советовать использовать жидкое стекло — это неосведомленность о более современных материалах и методах. Часто упоминается старый метод, но новшества требуют усилий на изучение и могут пугать количеством различий в свойствах.
Сколько сохнет жидкое стекло? Время застывания жидкого стекла
Время высыхания жидкого стекла зависит от множества факторов, таких как температура и влажность воздуха, толщина наносимого слоя, а также индивидуальные свойства самого жидкого стекла. Обычно жидкое стекло начинает затвердевать уже через несколько минут после нанесения, однако для полного высыхания слоя может потребоваться от нескольких часов до нескольких дней.
В инструкции к конкретному варианту продукта обычно указано, как долго он сохнет, и всегда следует следовать рекомендациям производителя. Чтобы добиться наилучшего результата, не стоит использовать защищаемую поверхность, пока субстанция не высохнет полностью и не зафиксируется.
Сколько сохнет жидкое стекло на бетоне? Время высыхания жидкого стекла на бетоне
Время высыхания жидкого стекла на бетоне также зависит от температуры окружающей среды, влажности воздуха, толщины слоя и конкретных свойств данного материала. Чаще всего оно сохнет на бетонной поверхности за 3–12 часов, но для полного затвердевания и окончательного высыхания слоя может потребоваться больше времени — до 24–48 часов.
Обратите внимание: температура влияет на скорость высыхания жидкого стекла на бетоне. При повышенной температуре оно высыхает быстрее, а при пониженной — медленнее. Рекомендуется ознакомиться с инструкцией к конкретному продукту и учитывать все условия при нанесении жидкого стекла для оптимального результата.
Сколько сохнет жидкое стекло в чистом виде
Время высыхания жидкого стекла в чистом виде также зависит от различных факторов, включая температуру и влажность воздуха, толщину слоя, свойства самого материала и так далее. Обычно жидкое стекло начинает твердеет в течение нескольких минут после нанесения, но для полного высыхания потребуется от нескольких часов до нескольких дней.
Рекомендуется изучить инструкцию к конкретному продукту и учитывать условия его применения для достижения наилучшего результата. Необходимо помнить, что процесс застывания жидкого стекла может происходить в несколько этапов: начальное просыхание может занять несколько часов, в то время как полное высыхание может занять намного больше времени. Чтобы избежать возможных повреждений, стоит воздержаться от прикосновений к обработанной поверхности до завершения процесса затвердевания.
Как застывает жидкое стекло
Этот материал застывает в результате полимеризации. Полимеризация происходит при добавлении к стекольной массе необходимых компонентов – обычно это диэтиловый оксид кремния и катализаторы. После смешивания компонентов жидкое стекло начинает медленно полимеризоваться, формируя связи между молекулами.
Этот процесс приводит к затвердению материала и образованию прочной связи между молекулами жидкого стекла, что мы и называем затвердеванием. В зависимости от условий это может занять от нескольких часов до несколько дней.
Почему жидкое стекло смывается водой
Жидкое стекло, также известное как натриевый кремнисликат, не обладает энергозависимыми связями, которые отличают прочные твердые материалы. Вместо этого оно создает на поверхности пленку с кремниевыми частицами, которая после высыхания становится твердой и хрупкой.
Вода, напротив, является отличным растворителем для натриевого кремнесиликата, потому что она способна разрушать слой кремнезема и связи между его частицами. Таким образом, в случае контакта вещества с водой, оно может растворяться и смываться.
Более того, натриевый кремнесиликат обладает щелочными свойствами, что также увеличивает его растворимость в воде. Это свойство может быть использовано, например, для удаления натриевого кремнесиликата с окон или лакированных поверхностей.
Тем не менее, важно помнить, что в жидком состоянии натриевый кремнесиликат может быть опасен для здоровья человека, так как он представляет собой щелочное вещество. Поэтому любые действия по очистке или удалению жидкого стекла с поверхностей должны проводиться с соблюдением мер безопасности или под контролем специалистов, чтобы избежать негативных последствий.
Применение жидкого стекла путем смешивания с бетоном
Существует несколько способов использования жидкого стекла для улучшения свойств бетона – это добавление его непосредственно в приготовленный раствор и нанесение на уже затвердевший бетон. Рассмотрим подробнее эти два метода.
Добавление в раствор
Жидкое стекло примешивается в бетон в различных пропорциях, что зависит от сферы его применения.
В таблице ниже представлены рецепты для различных случаев:
| Наименование | Рецептура | Примечания |
| Цементно−песчаный раствор | 3% стекла жидкого от массы цемента | Перед добавлением обязательно разведите силикатный клей водой. |
| Ремонтный раствор для устранения протечек | 10% силикатного клея от массы вяжущего | Не забудьте размешать смесь с водой перед добавлением. |
| Водостойкая цементная штукатурка | Соотношение Ц:П=1:2,5. 15% раствора ЖС | Сначала готовьте смесь основных компонентов, потом добавляйте полученный раствор до достижения нужной консистенции. |
| Кладочный раствор для каминов и печей | Соотношение Ц:П=1:3. 10% раствора ЖС | Вводите раствор с водой в сухую смесь компонентов. |
| Гидроизоляционный бетон | 1 литр жидкого стекла, разведенного водой, на 10 литров готового бетона | Добавляйте силикатный клей уже в готовую смесь. |
Внимание! Представленная рецептура является ориентировочной, и количество компонентов может варьироваться. Оптимальный состав в каждом конкретном случае определяется опытным путем.
Технология нанесения на бетон
Железнение бетона необходимо для вывода его водоотталкивающих свойств и снижения пыльности. При этом стоимость подобного вида гидроизоляции составляет около 1000 рублей за квадратный метр. Нанесение такой пропитки также имеет определенные нюансы и рецептуру для специализированного состава в конкретных случаях.
| Наименование | Рецептура | Примечания |
| Грунтовка для стяжки | Цемент смешивается в соотношении 1:1 с жидким стеклом | |
| Гидроизоляция колодцев | Раствор в соотношении Ц:П:ЖС 1:1:1 | Нанесение материала первым слоем на поверхность колодца, затем финишное железнение с помощью готового раствора. |
Обработка поверхности жидким стеклом — это несложный процесс, однако он требует аккуратности, так как необходимо равномерно наносить состав в быстром темпе.
Инструкция на следующие этапы:
- Подготовьте поверхность — очистите и при необходимости отшлифуйте и выровняйте её.
- Разбавьте жидкое стекло в пропорции 1:1 с водой.
- Наносить его можно любым удобным инструментом, например, щеткой или валиком. Главное условие — равномерное покрытие.
- После подсыхания первого слоя, наносите второй слой пропитки. Время высыхания для дальнейшей работы составляет 30 минут.
- Защитите полученное покрытие, обработав его грунтовкой, приготовленной в соотношении 1:1 цемента и жидкого стекла. Защита должна быть произведена сразу после второго слоя.
Меры безопасности
При использовании жидкого стекла необходимо соблюдать определенные меры предосторожности. Несмотря на то, что оно не считается токсичным, важно избегать контакта с открытой кожей, глазами и ртом, поэтому рекомендуется использовать защитные перчатки, очки и респиратор.
Жидкое стекло для бетона — это сравнительно новое изобретение в промышленности, уже успевшее завоевать доверие строителей. Оно улучшает эксплуатационные характеристики бетона как в качестве добавки, так и в качестве защитного слоя, и его применение достаточно просто.
Жидкотопливные горелки для промышленных печей и котлов воздухонагревателей большой мощности.
Для обеспечения эффективного взаимодействия горючих компонентов жидкого топлива с кислородом в воздухе на макромолекулярном и капельном уровне, практически все типы жидкого топлива необходимо распылять. Это может быть сделано различными способами: механически, пневматически, с помощью центробежных сил (ротационные горелки), физических сил расширения (взрывные парокомпрессорные горелки) или испарения (испарительные горелки).
Для повышения качества распыления вязкость отработанных масел или мазутов снижают, разогревая топливо до температур, которые ниже температуры вспышки в камерах преднагревателях горелок (за исключением ротационных печей). Затем топливо подают в форсунку, как с частичным предварительным смешиванием с воздухом (вентиляторно-компрессорные горелки с инжекцией топлива), так и без предварительного смешивания (вентиляторные, компрессорные и парокомпрессорные горелки).
Как правило, ротационные и парокомпрессорные горелки для промышленных печей используют для сжигания высоковязких мазутов (смотрите видео в данном материале). Вентиляторно-компрессорные горелки (монотопливные и мультитопливные) устанавливаются в котлы, котлоагрегаты и воздухонагреватели, работающие на дизельном, печном топливе или отработанных маслах.
Применение вентиляторно-компрессорных горелок с инжекцией топлива сжатым воздухом и подачей вторичного воздуха для горения вентилятором обеспечивает регулируемый турбулентный факел небольшой длины и полное сгорание топлива в ограниченном пространстве топочной камеры котлов, агрегатов и воздухонагревателей.
Наша компания реализует универсальные вентиляторно-компрессорные горелки, оба типа — монотопливные и мультитопливные, а также котлы и воздухонагреватели, работающие на отработанных маслах с горелками, известными во всем мире. Водогрейные котлы и воздухонагреватели BiComs Holding на отработанном топливе зарекомендовали себя надежными в эксплуатации, а их стоимость и экономическая эффективность по расходу энергии соответствуют ожиданиям.
Некоторые модели водогрейных котлов на отработанных маслах обладают высокой степенью автоматизации и интеллектуального управления, включая возможность удаленного контроля и управления котлом и отопительной системой через Интернет с помощью ПК, ноутбуков или смартфонов.
Рекомендуем ознакомиться со словарем Ecoheat, где представлены различные аспекты применения жидкотопливных котлов и отопления.
Дизельный котел, жидкотопливные котлы отопления
