Для того чтобы добраться до болтов, которые фиксируют крышку редуктора, необходимо сначала удалить диск, обламывая его до основания. Затем крепежные элементы раскручиваются, и крышка извлекается вместе с валом.
Как выбрать отрезной круг по металлу
Существует распространенное мнение, что при выборе отрезного круга для угловой шлифмашины (УШМ) достаточно учитывать всего два параметра: диаметр диска и материал, с которым предстоит работать. Однако для профессионального подхода необходимо учитывать гораздо больше факторов. В данной статье мы разберем маркировку отрезных кругов и выделим пять ключевых технических характеристик, влияющих на выбор абразивного диска.
- Диаметр диска
- Максимально допустимая скорость вращения
- Толщина
- Состав и размер зерна
- Прочность связывающего вещества
Типы дисков
Первое число, указанное в маркировке, обозначает тип диска:
- 41 — прямой отрезной диск
- 42 — чашеобразный отрезной диск со смещенным центром
- 27 — прямой шлифовальный диск
- 29 — чашеобразный зачистной диск
Стандартные диаметры дисков для УШМ:
На каждом диске обязательно указана максимальная скорость его вращения.
- Для диска диаметром 115 мм максимальная скорость вращения составляет 13 300 об/мин.
- Для 125 мм — 12 250 об/мин.
- Для 150 мм — 10 200 об/мин.
- Для 180 мм — 8 500 об/мин.
- Для 230 мм — 6 650 об/мин.
Например, установка отрезного круга диаметром 125 мм на УШМ, предназначенную для работы с кругами диаметром 115 мм, может создать серьезные проблемы с соблюдением техники безопасности:
- Установка круга большего диаметра потребует демонтажа защитного кожуха, что увеличивает риск получения травмы.
- Увеличение диаметра круга приводит к снижению безопасной скорости работы, что в совокупности может привести к серьезным травмам оператора.
Следует учитывать, что производитель не может гарантировать сохранность целостности круга при эксплуатации на повышенных оборотах.
Устройство абразивного диска
Абразивный диск получил свое название благодаря тому, что абразивный материал находится между несколькими слоями армирующей сетки в дисковой пластине. В качестве абразива могут использоваться корунд, алюминиевый карбид и другие материалы. Эта многослойная конструкция значительно повышает безопасность эксплуатации диска, предотвращая его раскалывание и образование опасных осколков.
Осторожный подход к выбору абразивных кругов основан на следующих критериях:
- Общий диаметр круга;
- Толщина дисковой пластины;
- Посадочный диаметр, который обычно составляет 22,2 мм.
Помимо вышеуказанных характеристик, на упаковке обычно указывается срок годности диска.
В соответствии со стандартами, толщина пластины диаметром 125 мм колеблется от 2,3 до 2,5 мм. Диски толщиной от 1 до 1,2 мм считаются тонкими.
Основную информацию о диске можно найти на лицевой поверхности: здесь указана специализация круга — предназначен ли он только для резки стали или также подходит для цветных металлов. Существуют и универсальные варианты. Также указывается размер отрезного диска, его срок годности и максимальная допустимая скорость вращения в процессе работы.
Срок годности
Часто срок годности, выбитый вокруг посадочного отверстия диска, игнорируется. Тем не менее, производители настоятельно рекомендуют использовать продукцию в установленный ими временной промежуток: например, маркировка V 01/2018 будет обозначать срок годности до начала первого квартала 2018 года.
Внешний диаметр
Этот параметр играет ключевую роль в определении класса УШМ, для которой предназначен отрезной круг. Общепринятые размеры: 115, 125, 150, 180 и 230 мм. Установка диска большего диаметра, чем предусмотрено инструкцией, является грубым нарушением техники безопасности и здравого смысла. Во-первых, защитный кожух не сможет обеспечивать адекватную защиту, а во-вторых, скорость вращения режущего края выйдет за пределы, указанные производителем электроинструмента, что может привести к серьезным травмам и поломке оборудования.
Толщина пластины
Чем тоньше отрезной диск, тем легче он проникает в материал: меньшая площадь лезвия снижает его сопротивление. Тонкие пластины обладают несколькими преимуществами:
- Они быстрее справляются с задачами;
- Меньше нагреваются во время работы;
- Делают более ровный спил.
Однако стоит отметить и недостаток таких кругов: высокая скорость их износа. Тем не менее, для УШМ малой мощности, а также для аккумуляторных моделей, которые не предназначены для длительной непрерывной работы, этот класс дисков оказывается наиболее подходящим.
Важно понимать, что при соблюдении норм техники безопасности и правил эксплуатации электроинструмента, ни тонкие, ни толстые диски не будут являться слишком опасными: армирующая сетка надёжно удерживает структуру пластины независимо от ее толщины.
Параметры спецификации
Спецификация представляет собой четырехсимвольный код, в котором зашифрована информация о фракциях абразивного зерна и материалах, которые связывают его. Например, маркировка AS указывает на белый электрокорунд высокой степени очистки, используемый для резки изделий из нержавеющей стали. Цифры в коде обозначают зернистость на единицу поверхности диска: для работы со сталью потребуются круги с крупнозернистой маркировкой 30 или 24.
Рекомендации по выбору
Отрезные диски по металлу обычно имеют соответствующую маркировку на той же стороне, где указан диаметр круга. Наиболее простым решением для домохозяйств, где потребности в обработке металла не очень высоки, может стать универсальный или специализированный отрезной круг диаметром 125 мм.
В разговорном формате его можно будет описать как отрезной диск по металлу для болгарки 125 мм. Эти насадки наилучшим образом подходят для работы с металлическими изделиями. Не стоит использовать их при обработке, например, бетонных свай. Это связано как с соображениями техники безопасности, так и с эксплуатационными характеристиками самого диска: он может не только быстро стереться, но и расколоться. Тем не менее, металлические профили, листы, уголки или швеллеры можно обрабатывать смело.
Статья подготовлена мастером Романом для клиентов магазина Левша.рф
Допустимая скорость вращения диска
Допустимая скорость вращения диска, а также вала двигателя угловой шлифмашинки, непосредственно связана с соблюдением техники безопасности при работе с электроинструментом. Это объясняется тем, что при линейной скорости рабочей кромки круга превышающей 80 м/с, существует высокий риск разрушения диска и, как следствие, получения травм оператором. Поскольку линейная скорость рабочей кромки зависит от внешнего диаметра, для дисков различного размера будет варьироваться и максимально допустимое количество оборотов шпинделя в минуту.
Максимальная скорость вращения для различных кругов составляет:
- 115 — 125 мм: 10-11 000 об/мин.
- 150 — 180 мм: 8500 об/мин.
- 230 мм: 6650 об/мин.
Рекомендуем заглянуть в раздел надежных угловых шлифмашинок.
Материал изготовления диска
Маркировка дисков с наполнением из электрокорунда или корунда выглядит следующим образом:
| Маркировка | Электрокорунд |
| 14А (А) | нормальный |
| 25А (WA) | белый |
| 38A (ZK) | циркониевый |
Маркировка дисков с абразивным наполнением в виде карбида кремния представлена ниже:
| Маркировка | Карбид кремния |
| 53С, 54С (С) | черный |
| 63С, 64С (GC) | зеленый |
Керамический связывающий материал обозначается буквами V или K.
Маркировка дисков с бакелитовыми связями:
| Маркировка | Бакелитовая связка |
| BF (БУ) | с укрепляющими компонентами |
| B (Б) | бакелитовая |
| B4 (Б4) | с добавками на графитовой основе |
Для работы с металлами используются круги из корунда и электрокорунда, в то время как для резки бетона и камня подходят диски, изготовленные из карбида кремния. Для резки керамики применяются так называемые алмазные диски, однако алмазы в их составе отсутствуют.
Применение
Угловая шлифмашинка, или болгарка, способна заменить множество ручных инструментов благодаря широкому выбору расходных дисков:
- отрезные;
- заточные;
- шлифовальные;
- полировочные;
- обдирочные.
Отрезные круги являются наиболее распространенными насадками для УШМ.
Эти диски для резки различных материалов применяются в строительстве, сельском хозяйстве, промышленности, а также в быту.
Технические характеристики
К основным техническим характеристикам отрезных кругов относятся:
- Твердость, которая должна соответствовать прочности распиливаемых материалов: чем тверже заготовка, тем ниже должна быть твердость насадки.
- Эластичность, зависящая от материала связующего: диски на основе вулканита более плотные и эластичные, но менее теплостойкие.
Диски на основе бакелитовых смол менее эластичные, но более прочные и надежные.
- Количество оборотов в минуту, которое зависит от диаметра круга:
- 115-200 мм — 3-4 тыс. об/мин;
- 200-250 мм — 2-3 тыс. об/мин;
- более 250 мм — 1,3-1,8 тыс. об/мин.
- Зернистость, отражающая режущую способность: фракции абразива варьируются от 100 до 2000 мкм. Чем больше размеры зерен, тем выше скорость резки, но ниже качество и точность шва.
- Толщина от 1 до 5 мм. Более толстые диски требуют меньших усилий и времени на резку, но обладают низкой упругостью и под нагрузкой могут крошиться и раскалываться.
Таблица. Соотношение наружных диаметров, размеров посадочных отверстий и толщины отрезных дисков.
Диаметр диска наружного, мм
Диаметр посадочного отверстия, мм
Толщина насадки, мм
0,8; 1; 1,25; 1,6; 2; 2,5; 3; 3,2
0,8; 1; 1,25; 1,6; 2; 2,5; 3; 3,2
1; 1,25; 1,6; 2; 2,5; 3; 3,2; 4
1,6; 2; 2,5; 3; 3,2; 4; 5
Рисунок 5. Насадки УШМ.
Виды шлифовальных дисков
Существует два основных типа шлифовальных кругов: лепестковые и абразивные. Оба типа эффективно выполняют свои задачи, однако абразивные диски лучше убирают неровности поверхности, такие как остатки от сварки или заусенцы на металле. Лепестковые диски работают более мягко, но также способны устранять твердые элементы, обеспечивая при этом более качественную обработку рельефных поверхностей.
Существуют и другие виды насадок. В последнее время набирают популярность насадки с липучками, которые чаще всего покупают для выполнения частой шлифовки металла. Также стоит обратить внимание на корщетки, используемые для затирки и зачистки различных поверхностей, которые часто служат хорошей альтернативой абразивным шлифовальным кругам.
Как правильно устанавливать диск?
При работе с угловой шлифмашинкой обязательно нужно следовать всем требованиям безопасности. Среди основных требований следует отметить:
- Заменяйте круг только при выключенном приборе.
- Во время резки на инструменте должен находиться защитный кожух.
- Используйте защитные очки и перчатки.
- Шлифовальный диск предназначен только для шлифовки, а отрезной — исключительно для резки.
- Располагайте горючие материалы в удалении от направления искр.
