- Шлифовка болгаркой различных материалов
- Насадки на болгарку для древесины
- Использование болгарки при шлифовке бетона
- На что обращать внимание при выборе инструмента
- Выбор модели
- Насадки на болгарку
- Абразивные круги
- Обессмоливание поверхности
- Эффективное обессмоливание поверхности
- Методы шлифования сруба из рубленых бревен с использованием болгарки
- Ручной способ шлифовки
- Виды наждачной бумаги
- Шлифуем бетон
- Шлифуем металл
Хотя операция может показаться несложной, нельзя игнорировать правила техники безопасности. Работайте только с использованием средств индивидуальной защиты, чтобы избежать травм и несчастных случаев.
Шлифовка болгаркой различных материалов
Современная углошлифовальная машина (УШМ), широко известная как болгарка, представляет собой универсальный инструмент, с помощью которого можно выполнять различные операции по обработке самых различных материалов. УШМ находит применение как для выравнивания стен и полов, так и для зачистки, отполировки металлических изделий. Этот инструмент незаменим при ремонте автомобилей, а также в ситуациях, где необходимо отрезать, зачищать или шлифовать детали, изготовленные из самых разных материалов. Далее в данной статье будет подробно рассмотрено использование УШМ для шлифовки и полировки древесины, бетона, кирпича и металла.
Тем, кто занимается строительством деревянных домов или ремонтом и изготовлением мебели из дерева, важно освоить правильные технологии обработки древесных изделий. В первую очередь необходимо подобрать соответствующий инструмент. Наиболее распространённым и доступным вариантом является углошлифовальная машинка (болгарка), которая есть, пожалуй, в каждом доме. С её помощью можно осуществлять множество операций по обработке древесины: от ошкуривания бревен до выравнивания, шлифовки и полировки их поверхностей.
Насадки на болгарку для древесины
Перед началом работы важно знать, какие насадки подходят для выполнения той или иной задачи.
- Для черновой подготовки бревен в процессе возведения сруба используют диск — рубанок. Работая с этой насадкой, нужно держать инструмент обеими руками. Некоторые пользователи, хотя это и не рекомендуется, могут снять защитный кожух, но в этом случае требуется защищать лицевую часть от летящих частиц древесины.
- Обдирочный диск позволяет быстро снимать кору с бревен и, при необходимости, распиливать материалы. Однако следует учитывать, что он оставляет широкий разрез и производит большое количество опилок.
- Для чистовой обработки, когда необходимо выполнить шлифовку сруба, используют диски с абразивным напылением, которые позволяют добиться нужного уровня гладкости.
- Корщетки полезны для выравнивания грубоватых и шероховатых поверхностей.
- Торцевые диски используют в случаях, когда необходимо обрабатывать края, углы или наклонные срезы.
- Для шлифовки древесины, циклевки полов, обработки кромок и торцов, а также подготовки поверхности перед покраской часто применяют лепестковые насадки и шлифовальные круги.
- Для шлифовки досок с помощью болгарки применяют круги из мелкозернистой наждачной бумаги, войлока или аналогичных материалов.
Эти насадки составляют лишь часть из множества доступных для УШМ. Для качественной шлифовки дерева важно знать основные технические приемы. Зачистка сруба осуществляется с помощью торцевых насадок. Важно держать инструмент под небольшим углом, что обеспечивает удобство и эффективность во время работы. Эта технику можно применять для зачищения углов и соединительных точек, а также для чистки бревен, подобным образом можно выполнять шлифовку бруса.
Использование болгарки при шлифовке бетона
УШМ может успешно применяться не только для обработки деревянных изделий, но и для выравнивания бетонных поверхностей. В большинстве случаев используется именно шлифовка бетона с помощью болгарки для достижения гладких и устойчивых оснований.
Прежде чем приступить к работе, важно дать новому бетонному полу застыть, обычно на это уходит около двух недель, за это время бетон достигает своей максимальной прочности. Перед тем, как начинать шлифовку бетонного пола, его поверхность следует обработать специальным составом, который в реакции с гидроокисью кальция образует минерально-вяжущее вещество. Это вещество эффективно запечатает поры в бетоне, что, в свою очередь, придаст ему большую прочность и повысит его устойчивость к воздействию влаги. Для шлифовки пола лучше использовать алмазные чашки, которые специально предназначены для этой задачи.
При использовании чашек с зернистостью 400 и выше можно добиться абсолютно гладкой зеркальной поверхности.
На что обращать внимание при выборе инструмента
Шлифовка дерева с помощью болгарки является популярным и доступным приемом для обработки деревянных элементов. Как правило, УШМ достаточно эффективно справляется с шлифовкой сруба, изготовленного из строганных бревен. Также этот инструмент хорошо подошел для шлифовки паза и торца бревен. На практике, с достаточными навыками, можно использовать болгарку для обработки любого пиломатериала. Однако, чтобы процесс шлифовки был комфортным и приятным, важно правильно выбрать модель болгарки, соответствующие насадки и строго следовать стандартам безопасности при работе с инструментом.
Выбор модели
На рынке представлены как бытовые, так и профессиональные модели углошлифовальных машин, которые отличаются по мощности и производительности. Не стоит выбирать самую недорогую модель – её мощность может оказаться недостаточной для выполнения шлифовки всего сруба. С другой стороны, профессиональные модели, хоть и обладают высокой мощностью и вращениями, могут не подойти для одиночного бытового использования. Они tend to be heavy and difficult to control for inexperienced users, who may inadvertently damage the workpiece by leaving grooves or scratches.
Лучше всего выбрать:
- полупрофессиональную модель, мощность которой составляет от 800 до 1000 Вт – этого будет вполне достаточно для шлифовки сруба.
- инструмент с задним забором воздуха, а не боковым – это поможет избежать забивания пылью.
- длину кабеля – важно обратить внимание на его размер, так как слишком короткий шнур может усложнить работу.
Насадки на болгарку
При работе с УШМ важно иметь в наличии различные насадки, к которым крепятся абразивные материалы. Насадки делятся на два типа:
Работать легче с пластиковыми насадками, так как они хоть и тоньше резиновых, но служат дольше. Резиновые насадки изнашиваются быстрее, а также при случайном контакте с древесиной они могут оставить некрасивые следы, избавиться от которых довольно сложно.
Абразивные круги
В процессе шлифовки обычно используются как обычные абразивные диски, так и лепестковые шлифовальные круги. Следует отметить, что шлифовка сруба создает большое количество пыли, которая, смешиваясь с древесной смолой, забивает абразив. Это приводит к быстрому износу шлифовальных кругов.
На грубую обработку одного диска обычно хватает примерно на 3-5 метров бревна. Расход зависит от состояния древесины и особенностей её поверхности. Для тонкой шлифовки, а также в зависимости от качества первичной обработки, число необходимого количества дисков может изменяться.
Долговечными являются альфадиски, которые представляют собой металлические диски с напайкой победитовой крошки. Использование альфадисков в процессе шлифовки бруса позволит существенно сэкономить на затратах расходных материалов. Забившийся опилками диск можно просто очистить металлической щеткой и продолжить выполнять работу.
Обессмоливание поверхности
Хвойные древесные породы содержат большое количество натуральных смол. С одной стороны, это дает некоторые преимущества, так как смолы защищают дерево от гниения и плесени. Однако с другой стороны, смола мешает хорошему сцеплению краски с деревом и при шлифовке размазывается, портя внешний вид. Поэтому перед обработкой хвойных материалов болгаркой необходимо удалить излишки смолы.
Как удалить смолу с бревна перед шлифовкой? Для этого используют растворители: ацетон, уайт-спирит, скипидар или очищенный бензин. Достаточно просто нанести выбранное средство на поверхность и смыть остатки теплой водой.
Эффективное обессмоливание поверхности
При использовании древесины хвойных пород важно знать, как удалить смолу с бревна перед шлифовкой. Этот процесс действительно является ключевым. Смолы защищают древесину от гнили и плесени, но тормозят контакта между стеной и краской. Поэтому этап обессмоливания не следует упускать.
- ацетон;
- уайт-спирит;
- скипидар;
- очищенный бензин.
Любое из перечисленных средств справится с этой задачей. Необходимо аккуратно нанести растворитель на поверхность сруба и после этого тщательно промыть теплой водой. После полного высыхания можно начинать шлифовку деревянного дома.
Фото 4. Ацетон в качестве растворителя
Методы шлифования сруба из рубленых бревен с использованием болгарки
- Первоначальная грубая обработка. На этом этапе используются специальные шлифовально-полировальные круги или наждачные насадки с крупной зернистостью (от 30 до 60). Главная задача – удалить крупные дефекты и неровности с поверхности сруба, построенного из бревен ручной рубки.
- При наличии старого лакокрасочного покрытия целесообразно использовать обдирочные насадки на УШМ, выполненные с витыми проволоками.
- Далее следует этап тонкой шлифовки. В этой стадии необходимо подготовить поверхность к следующему слою лакокрасочного материала, что выполняется с использованием насадок с мелким абразивом (80-120).
- Если планируется полировка бревен, рекомендуется использовать тканевые насадки для достижения наилучшего результата.
Чтобы добиться равномерного и качественного результата, мастера ЛесоБиржи рекомендуют зрительно делить стену на секции, работая над каждым сегментом отдельно.
Фото 5. Процесс шлифовки сруба
Ручной способ шлифовки
Если область обработки деревянной поверхности невелика, возможно ручная шлифовка с помощью наждачной бумаги. Принцип выбора наждачной бумаги остается единым как для ручной, так и для механической шлифовки: стоит начинать с крупнозернистого абразива и постепенно переходить к мелкозернистому.
Хоть ручной способ и требует больше усилий, он предоставляет возможность более тщательно контролировать процесс шлифовки, благодаря чему можно обрабатывать даже сложные участки, криволинейные изгибы и мелкие детали.
Удобство обработки можно повысить, используя колодку — деревянный брусок, обернутый наждачной бумагой, который крепится скобами или клеем. Такой инструмент значительно упрощает процесс шлифовки. Колодку легко сделать самостоятельно или купить готовую в магазине.
Кроме того, для ручной шлифовки можно использовать губку из вспененного полиуретана. У этой губки есть явное преимущество: её можно промывать от пыли, которая скапливается во время работы, и использовать повторно, не заменяя на новую.
Все перечисленные инструменты позволяют аккуратно шлифовать даже загрунтованные или покрытые лаком поверхности. К тому же, вы сами можете контролировать нажим и длительность шлифовки.
Виды наждачной бумаги
Красящие вещества для шлифовки изготавливаются из различных материалов, каждый из которых имеет свои характеристики:
- Гранат — наиболее быстро стачивается, но при этом шлифует очень аккуратно.
- Карбид кремния — часто применяется для шлифовки лаковых покрытий, позволяя удалять пыль и мусор.
- Керамика — это один из самых популярных материалов для шлифовальных машин, обладающий высокой жесткостью.
- Электрокорунд — также отличается высокой твердостью и долговечностью.
Еще одним важным критерием выбора наждачной бумаги является её зернистость, которая обозначается буквой Р и цифрой. Чем больше цифра, тем мельче зерно, и, соответственно, тем более гладкая поверхность получается после обработки. По российским стандартам (ГОСТ 2005 года) зернистость классифицируется следующим образом:
- 24 — 36 – для самых грубых шлифовок;
- 40 — 60 – для менее грубых работ;
- 80 — 120 – для первоначальной шлифовки;
- 150 — 220 – для финишной шлифовки древесины мягких пород, позволяющей обрабатывать поверхности со старым двойным слоем краски;
- 240 — 360 – завершающая шлифовка для твёрдых пород дерева и полировки между слоями лакокрасочных материалов;
- 400 — 800 – для шлифовки финишного покрытия и мокрой шлифовки;
- 1000 – подходит для обработки металлических, пластиковых и керамических поверхностей;
- 120 — 2500 – для самой тонкой полировки.
Как правило, при работе с древесиной шлифовку начинают с наждачной бумаги зернистостью 60 или 80, затем переходят к 100, а заканчивают 150-180. Однако при отсутствии значительных дефектов на поверхности древесины (бугров или впадин), можно сразу перейти от более мелкого абразива к среднему, пропуская крупный.
Также наждачная бумага может быть с закрытой и открытой насыпкой. Бумага с закрытой насыпкой имеет более плотное покрытие абразивом, в результате чего она более эффективна для шлифовки твердых материалов. Открытая насыпка, потребляет меньше материала, т.к. на такой бумаге зерна расположены на 40-60%, что увеличивает время её службы, поскольку она медленнее забивается пылью. Эта бумага предпочитается для работы с достаточно мягкими поверхностями.
Шлифуем бетон
Как упоминалось ранее, для работы с бетоном требуется создание пылезащитного устройства. Однако, если его purchase невозможно, его можно изготовить самостоятельно. Для этого подойдет любое ведро из-под краски или шпатлевки, которое немного больше диаметра круга болгарки. Нужно просто отрезать дно, сделать отверстие для редуктора и другое — для подключения пылесоса. Затем подключите пылесос и начинайте работу.
Не забывайте также о респираторе или маске, так как без них шлифовать не рекомендуется.
В отличие от обработки древесины, бетон шлифуется специальным кругом. Это позволяет выполнить работу быстрее и тем самым сохранить энергию. Правильный выбор круга должен соответствовать типу работы с камнем.
При шлифовке бетонного пола обязательно контролируйте его плоскость, иначе можно случайно образовать ямки. Удобно подвести проблемные швы по уровню. Поскольку для шлифовки бетона предпочтительнее использовать алмазные чашки диаметром 125 мм (при условии, что диаметр круга болгарки составляет 150 мм).
Шлифуем металл
Обработка металлических поверхностей обычно производится в подготовке к покраске или полировке. Для этого понадобятся опорные чашки и сменные наждачные накладки. Зернистость наждачной бумаги зависит от того, какого уровня гладкости планируется добиться для обрабатываемого металла.
Технология работы такая же, как и с деревом: необходимо обрабатывать поверхность верхней частью диска, иначе останутся заметные следы от наждачной бумаги и необработанные участки. После завершения шлифовки металлическую поверхность следует обработать грунтовкой (в случае с сталью), так как иначе ржавчина может появиться очень быстро.
Статья подготовлена мастером Романом специально для клиентов интернет-магазина Левша.РФ