Чем обработать бетонный пол, чтобы не пылил

Сухая шлифовка является более распространенным методом. Он считается менее трудоемким и более быстрым, так как отсутствует необходимость в ожидании, пока бетон высохнет и достигнет своей прочности. Однако имеется недостаток — образование пыли в процессе работы. Чтобы минимизировать этот недостаток, требуется применять дополнительную технику.

Руководство по обеспыливанию бетонного пола с помощью топпинга

В данном разделе мы обсудим, каким образом можно обработать бетонный пол, чтобы устранить пылеобразование, и почему это так важно. Я подробно расскажу о причинах образования пыли, различных видах топпинга, этапах процесса обеспыливания и необходимых материалах для него.

Перед тем как приступить к обеспыливанию, важно определить причины, по которым цементные полы становятся источниками пыли. Наиболее распространенные причины пылеобразования следующие:

1. Наличие микропор в бетонном полу, которые разрушаются под воздействием механических факторов, что приводит к отделению частиц цемента с верхнего слоя.
2. Износ покрытия со временем, а также неровности и сколы на поверхности могут спровоцировать образование пыли при трении.

Почему цементная пыль вредна для здоровья человека?

Цементная пыль может представлять серьезную опасность для здоровья человека. Она состоит из множества химических соединений, таких как силикаты, кремний и кальций, которые, попадая в дыхательные пути при вдыхании, могут вызывать различные респираторные проблемы.

Постоянное вдыхание цементной пыли может привести к различным заболеваниям дыхательных органов, включая:

• раздражение горла и слизистых оболочек;
• бронхит и астму;
• фиброз легких;
• силикоз и хронические заболевания легких, обусловленные накоплением кремнезема в дыхательных путях.

Почему необходимо проводить обеспыливание?

Обеспыливание бетонного пола – это незаменимый процесс на многих объектах. Если не принять меры своевременно, в дальнейшем могут возникать серьезные проблемы. К ним можно отнести:

Цементная пыль присутствует не только на поверхности пола, но и в воздухе. В результате человек вдыхает частички пыли, которые оседают в легких, вызывая аллергию и более серьезные заболевания, такие как астма.

Регулярная уборка и промывка верхнего слоя не освобождают от пыли. В промышленных помещениях пыль может негативно сказаться на состоянии техники, станков и другого оборудования, что приводит к значительным убыткам для предприятия.

Уход за плохо выглядящим и неэстетичным верхним слоем может вызвать множество сложностей. Иногда уборка оказывается практически невозможной. Эту проблему, наряду с образованием пыли, эффективно решает обработка верхнего слоя. Установка ламината, паркета или другого покрытия не поможет избавиться от пыли — она будет накапливаться под отделкой. В результате отделка может впитать частички пыли и быстро прийти в негодность, что приведет к необходимости замены отделочного материала и потере средств.

Материалы и технологии

Создание беспылевых бетонных полов – это реальность, а не миф. Обрабатывается только верхний слой напольного покрытия, на который наносятся специальные составы, повышающие прочность и устойчивость к износу.

Перед началом работ необходимо провести предварительную подготовку плиты пола, которая включает в себя несколько ключевых процедур:

• Шлифовка поверхности с использованием специализированного оборудования, оснащенного алмазными дисками. Шлифовальная машина должна быть дополнительно укомплектована пылеотсосом и контейнером для сбора пыли.
• Исправление выявленных дефектов на обрабатываемой поверхности с помощью полимерных составов. Наиболее распространенной является эпоксидная смола для бетонного пола, содержащая кварцевый мелкозернистый песок.
• Грунтовка. Лучшим вариантом является состав глубокого проникновения, который связывает частицы бетона и увеличивает прочность верхнего слоя.

Теперь разберем материалы, применяемые для обработки бетонных поверхностей. Существует множество таких материалов:

Флюаты

Флюаты – это вспомогательные материалы, которые не являются основными, но играют важную роль. Они наносятся перед покраской бетона и хорошо выполняют свою основную функцию — обеспечение качественного обеспыливания.

Флюаты представляют собой неорганические вещества на основе диоксида кремния. После нанесения на бетон они создают прочную пленку, устойчивая к истиранию и воздействию химических веществ. Эти материалы часто используют для покрытия полов в гаражах, где бетон подвергается контакту с техническими маслами и бензином.

Специфика процесса нанесения флюатов следующая:

• Сухую смесь добавляют в емкость с водой в пропорциях, указанных в инструкции;
• Расход готового материала обычно составляет 20 мл на 1 м² поверхности;
• Для распределения смеси используются резиновые скребки, необходимо тщательно избегать образования луж;
• Готовый состав втирают до полного впитывания в основу.

Правильное приготовление и нанесение состава гарантирует его высыхание через 20 минут, однако производители рекомендуют подождать не менее 24 часов до начала эксплуатации помещения.

Пропитки

Пропитки (или смачиватели) — это органические соединения, на основе которых лежат полимерные смолы, такие как акрил, полиуретан или эпоксидная смола. Молекулы пропиток проникают в поры, каналы и трещины бетона, обеспечивая качественное связывание частиц внутри его структуры.

На рынке доступны различные виды смачивателей:

• Протексил. Эта пропитка проникает в бетонный слой на глубину 5 мм и представляет собой кристаллический материал, способный эффективно заполнять поры, тем самым обеспечивая как обеспыливание, так и укрепление поверхности. Пол, покрытый протексилом, защищен от негативных химических воздействий.
• Акриловые пропитки. Эти составы подходят для оснований, которые подвергаются небольшим нагрузкам. Однако у них есть недостаток — ограниченный срок службы.
• Эпоксидный смачиватель. Этот материал не содержит растворителей, что делает его идеальным для использования в тех условиях, где нельзя применять другие составы.
• Полиуретановая пропитка. Она является универсальным решением и может проникать в поверхность на глубину от 3 до 5 мм. Это усиливает защитный слой, придавая ему дополнительные качества: влагостойкость, герметичность и устойчивость к химикатам. Полиуретановые смачиватели можно применять даже при отрицательных температурах.

Обеспыливание бетона

Обеспыливание бетона решает сразу несколько актуальных задач, среди которых:

1. Устранение пыли с поверхностей;
2. Укрепление покрытий;
3. Повышение стойкости к коррозии, даже в агрессивных средах;
4. Увеличение водостойкости.

Обеспыливание может осуществляться посредством шлифовки специальными машинами с алмазными дисками или с применением пескоструйных аппаратов. Эти процедуры позволяют удалить рыхлый верхний слой, также применяются пропитки.

Пропитки и усиление бетонных покрытий

Защита бетонных полов и их поверхностей, согласно СП 29.13330.2011 «Полы». Актуальная редакция СНиП 2.03.13-88 делит защиту на два вида: первичную и вторичную.

Первичная защита

Первичная защита включает в себя выбор конструктивного решения, соответствующего предполагаемым нагрузкам, которые будут действовать на пол. Этот процесс осуществляется на этапе проектирования и строительства:

1. Выбор стойкого состава бетона, который выдерживает агрессивные условия (определенные типы цементов и заполнителей, регламентируемые СНиП);
2. Применение уплотняющих и воздухововлекающих добавок в бетонных смесях;
3. Использование гидрофобизирующих добавок;
4. Выбор коррозионностойкой арматуры;
5. Обеспечение проектной толщины защитного слоя бетона.

Важно!

Количество добавок, вводимых в бетонные смеси, не должно превышать 5% от массы цемента. Добавки выбираются исходя из типа и назначения пола, а также условий эксплуатации и применяемой арматуры.

Выбор состава бетонной смеси и добавление таких компонентов, как пластификаторы, позволяет достигнуть более плотной и менее пористой структуры бетона, что делает его менее подверженным намоканию и коррозии при нагрузках и в агрессивных условиях.

Важно!

Прочность бетона напрямую зависит от водоцементного отношения в бетонной смеси. Чем меньше это отношение (до 0,3), тем прочнее попадает готовый бетон. Однако такая жесткая смесь может усложнить укладку и потребовать значительных усилий для обработки, иначе в итоге обнаружатся большие поры и полости, снижающие прочность. Введение пластификаторов и суперпластификаторов помогает решить эту проблему: с одной стороны, смесь становится более удобной для укладки (ее подвижность может увеличиться на несколько пунктов), с другой стороны, нет необходимости добавлять воду. Это способствует наращиванию прочности и улучшению других характеристик (водостойкости, морозостойкости) и позволяет сэкономить до 20% цемента, не умаляя прочностные характеристики.

Вторичная защита

Вторичная защита применяется, когда первичной защиты оказывается недостаточно. Эта защита включает специальные мероприятия для предотвращения коррозии: дополнительное применение защитных покрытий и пропиток, а также другие способы изоляции от агрессивных сред.

Методы вторичной защиты могут включать:

1. оклеечная изоляция;
2. лакокрасочные покрытия;
3. обмазочные покрытия;
4. облицовка;
5. уплотняющие покрытия;
6. обработка составами проникающего действия, создающими уплотнение пористой структуры бетона благодаря кристаллизующимся новообразованиям;
7. обработка гидрофобизаторами;
8. нанесение антисептиков и биоцидов;
9. топпинги.

Топпинг

Топпинг обозначает финишное нанесение смеси, состоящей из цемента с добавлением связующих веществ и мелкофракционного заполнителя, иногда окрашенного с целью достижения специальных декоративных эффектов.

Линолеум

Линолеум – это достаточно прочное напольное покрытие, чаще всего производимое из полимерных материалов.

Как и любой другой материал, линолеум имеет свои положительные и отрицательные стороны.

Преимущества включают:

• Простота укладки. Процесс настила покрытия на подготовленный пол сравнительно легкий, главное — предварительно разложить покрытие и дождаться, пока оно полностью разровняется.
• Благодаря своим характеристикам линолеум можно использовать практически в любых помещениях. Он не боится влаги и резких температурных перепадов, а его усиленные варианты вообще не восприимчивы к вмятинам.
• Линолеум не требует дополнительной защиты, поскольку изначально покрыт толстым глянцевым слоем, предотвращающим механические повреждения.

Недостатки чаще всего зримо проявляются в более дешевых вариантах линолеума.

К недостаткам можно отнести следующее:

• Линолеум создает только иллюзию чистоты, так как под ним все равно остается пыльное основание.
• Если вы решите укладывать его без подложки, необходимо обеспечить идеальную ровность и гладкость основания, что не всегда возможно в типовых квартирах.
• Дешевые разновидности линолеума могут быть слишком эластичными, что ведет к образованию вмятин от мебели или тяжелых предметов.
• Некоторые искусственные покрытия могут выделять неприятный химический запах, который может быть вредным для органов дыхания человека.

Пропитки для бетона

Для упрочнения поверхностей бетонных полов часто применяются специальные пропитки, механизм действия которых основан на заполнении пустот бетона специальными составами либо на преобразовании растворимых соединений в нерастворимые. В современном строительстве представлены различные материалы, предназначенные для выполнения самых разных функций:

• Обеспыливание и упрочнение полов в магазинах, на складах и в производственных помещениях.
• Защита бетонных конструкций в емкостях, а также покрытий взлетно-посадочных полос.
• Укрепление полов в частных гаражах и автосервисах.

При выборе пропитки ключевым фактором является цель, которую намерен достичь заказчик. В некоторых случаях достаточно легкого упрочнения поверхностного слоя, тогда как в более жестких условиях требуются более серьезные составы, значительно повышающие характеристики бетона. Эти материалы обеспечивают полам стойкость к сильным механическим нагрузкам, бензину, маслам, кислотам, перепадам температур и воздействию влаги.

Что касается состава, то пропитки делятся на:

• Акриловые. Эти пропитки используют для обеспыливания полов, которые не подвержены сильным механическим нагрузкам. Они не боятся воздействия ультрафиолетовых лучей и влаги. Такие пропитки отличаются доступной ценой, но имеют короткий срок службы.
• Эпоксидные. Эти материалы в основном применяются в закрытых помещениях, поскольку под воздействием света могут менять внешний вид. Эпоксидные пропитки эффективно защищают бетонные полы от воздействия средних нагрузок, масел и кислот. При использовании таких пропиток отсутствуют неприятные запахи.
• Цветные. Обычно используются совместно с упрочняющими компонентами. Эти составы помогают не только обеспылить пол, но и придать ему желаемый внешний вид.
• Полиуретановые. Эти пропитки предназначены для защиты полов, работающих в условиях интенсивных нагрузок. Применение полиуретановой пропитки приводит не только к упрочнению, но и к герметизации верхнего слоя. Они надежно защищают пол от воздействий кислот, щелочей, воды и бензина. Полиуретановая пропитка также подходит для упрочнения кирпича, цементных стяжек и бетонной плитки. Использование этой пропитки может увеличить прочность бетона до М600, а ударная прочность возрастает вдвое. При этом важно предварительно убедиться в наличии гидроизоляционного слоя, который не допустит проникновения влаги в бетон. К важным преимуществам этого материала следует отнести короткое время высыхания (около 8 часов до ст.3). Он глубоко проникает в структуру бетона и становится с ним единым целым, что исключает риск отслаивания покрытия и потери защитных свойств.

Что мы предлагаем?

Существуют случаи, когда необходимо получить упрочненные бетонные полы при ограниченном бюджете. Требуется обеспыливание бетона в промышленном помещении? Или вы ищете экономичный вариант покрытия для защиты склада? Наливные полы или краски кажутся слишком дорогими и сложными в применении? Мы предлагаем идеальное решение для подобных задач — обеспыливающую пропитку для бетона на основе полиуретана. Забудьте о сложных технологиях и дорогостоящем оборудовании. Наш продукт можно наносить с использованием обычного валика с коротким ворсом!

Это покрытие обладает высокой стойкостью к кислотам, щелочам, спиртам, маслам и нефтепродуктам. В отличие от других пропиток, полиуретановая пропитка обеспечивает комплексную защиту бетонного пола. Таким образом, поверхность, обработанная данным составом, демонстрирует высокую износостойкость и механическую прочность. Использование нашего продукта на полу из низкомарочного бетона может увеличить его прочность в 3-5 раз.

Требования к подготовке поверхности минимальны; достаточно устранить следы масел и удалить пыль. Материал можно наносить в широком диапазоне температур — от +5ºС до +30ºС. Таким образом, работы по обеспыливанию можно проводить большую часть года. Мы рекомендуем наносить пропитку в 1-2 слоя в зависимости от условий эксплуатации и впитывающей способности бетона. После высыхания получается полуматовое или полуглянцевое покрытие цвета «мокрого бетона».

В силу большого содержания летучих веществ нужно избегать выполнения работ рядом с открытыми источниками огня. При проведении работ по обеспыливанию пола обязательно необходимо использовать индивидуальные средства защиты. Также у нас можно приобрести такие продукты, как Антикор Цинк или эмаль ЭП-1236 по ТУ 6-10-2095-87.