Эти конструкции характеризуются выдающимися эксплуатационными показателями. Кроме того, благодаря достаточному запасу прочности, они могут обойтись без дополнительных несущих опор и не требуют массивного фундамента.
Что такое LVL-брус?
Под данной аббревиатурой скрывается инновационный конструкционный материал, произведенный из древесины. LVL расшифровывается как Laminated Veneer Lumber, что на русский язык переводится как «ламинированный шпоновый брус». Важно отметить, что хоть мы и считаем этот материал новым на отечественном рынке, на международной арене он используется уже довольно давно — в Соединенных Штатах и Европе. LVL-брус был впервые разработан в США еще в 1935 году и нашел широкое применение с 1960-х годов, когда на рынок вышла продукция компании Weyerhauser. Примечательно, что современное производство LVL-бруса в мировом масштабе достигает около 3 миллионов кубических метров в год, и спрос на него ежегодно возрастает на 5-10%.
LVL-брус изготавливается методом склеивания лущеного шпона. В его структуре может быть от семи до девяти слоев и более. Лущеный шпон производится из хвойных пород, таких как сосна, ель и лиственница. Каждый слой шпона имеет толщину примерно 3 мм.
В отличие от фанеры, в LVL-древесные волокна соседних слоев расположены параллельно друг другу, что придает материалу невероятную прочность. При отборе сырья для производства LVL-бруса внимание уделяется качеству древесины, и в основном используются первые срезы комля.
Производственный процесс LVL-бруса организован следующим образом: на участок приема поступают еловые и сосновые кряжи, которые подвергаются сортировке и термо-гидрообработке, окорке, распилу и лущению. Все эти действия осуществляются на высокотехнологичном автоматизированном оборудовании. Центровка и обмер заготовок выполняются с помощью лазерных приборов высокой точности. После выделения шпона он высушивается в конвекционной камере, и только после этого он подлежит склеиванию. Во время склейки на содержание влаги в шпоне также осуществляется строгий контроль с помощью ультразвуковых измерителей, поскольку важно, чтобы сырье на этапе нанесения клея имело влажность не более 5-10%.
Достоинства LVL-бруса
Структурные особенности LVL-бруса, получаемого методом склеивания лущеного шпона, обеспечивают ему высокую долговечность и прочность. По результатам испытаний, прочность LVL-бруса в 1,5-3 раза превышает прочность клееного бруса.
В производстве LVL-бруса шпоны сортируются по плотности: более плотные сорта располагаются ближе к поверхности, а менее плотные — в центре, что придает материалу стабильные физико-механические характеристики. Склеивание осуществляется с помощью мощных прессов, которые дополнительно уплотняют древесину. Используемая клейовая основа — фенолформальдегидная смола, которая образует прочный молекулярный клеевой слой.
В отличие от цельной древесины, LVL-брус демонстрирует стабильность и однородность свойств в объеме. Он сохраняет изначальные характеристики на протяжении десятилетий, обеспечивая точные линейные размеры, и не подвержен влияниям сезонных колебаний температуры и влажности. Более того, этот материал не гниет, не трескается и обладает минимальными показателями усушки. Также LVL-брус имеет низкое водопоглощение, что сохраняет его массу почти неизменной в условиях высокой влажности и предотвращает деформацию. Высокая стабильность линейных размеров позволяет достигать выдающейся точности соединения элементов по сравнению с другими материалами, изготовленными из древесины.
Еще одно важное преимущество LVL-бруса — это его повышенная огнестойкость. Данный материал горит значительно хуже, чем обычная древесина и клееный брус. Это связано со слоистой структурой и малым количеством пор, а также с тем, что формальдегидная смола, используемая в процессе производства LVL-бруса, не подвержена окислению и не способствует возгоранию. Огонь не проникает в материал из-за отсутствия трещин и крупных пор, а гладкая поверхность затрудняет его прилипание. Производители LVL-бруса уверяют, что балки сохраняют механические характеристики при температуре 300°C в течение 30-60 минут, при этом скорость обугливания вдоль оси балки составляет 0,6 мм/мин.
По некоторым показателям LVL-брус превосходит даже железобетон и металл. Этот материал устойчив к воздействию агрессивных сред, включая аммиак, пары солей и водяные пары, что делает его отличным вариантом для сооружений, подверженных повышенной влажности, таких как бассейны и зимние сады.
Важно отметить, что LVL-брус нельзя путать с клееным брусом. Это разные материалы. Клееный брус создается из ламелей, склеенных с образованием пакетов, тогда как LVL-брус формируется из шпона, склеиваемого на ус с смещением швов, что обеспечивает его однородность и высокую прочность.
Что такое LVL брус и как он производится?
Термин «laminated veneer lumber» был введен американской компанией Weyerhauser, которая первой организовала производственную линию для его изготовления. LVL представляет собой высокопрочный композитный конструкционный материал, состоящий из слоев лущеного хвойного шпона. Основным сырьем выступают дерево хвойных пород, таких как сосна и ель (разные производители могут использовать различные виды деревьев или их смеси). LVL-брус изготавливается из листов лущеного шпона толщиной 3 мм. Слои шпона могут располагаться параллельно друг другу вдоль одной оси и чередоваться с перпендикулярно расположенными листами, что повышает прочность материала.
Процесс производства LVL-бруса Ultralam™ начинается с отбора сырья еще на этапе заготовки леса: в основном для изготовления используются хвойные кряжи. После окорки и гидротермической обработки бревна раскраиваются на заготовки для лущения. Центровка и фиксация заготовок проводятся с применением высокоточном лазерного оборудования, что позволяет повысить выход шпона до максимума.
Высушенный шпон направляется на процесс склеивания. При этом его плотность проверяется с помощью ультразвуковой волны: время ее прохождения через шпон служит показателем его прочности. Чем плотнее материал, тем быстрее проходит волна. Такой подход обеспечивает получение однородного и бездефектного изделия. Слои шпона, склеиваясь, нивелируют недостатки древесины, которые свойственны традиционным пиломатериалам. По основным параметрам LVL-брус значительно превышает обычный брус, оцилиндрованное бревно и клееный брус. В рядах случаев он может конкурировать с металлом и бетоном.
В чём главные преимущества LVL бруса Ultralam™?
Основное преимущество LVL-бруса заключается в его высокой прочности и стабильной геометрии, причем длина бруса может достигать почти неограниченной величины — до 20,5 метров. Исследования, проведенные ЦНИИСК им. В. А. Кучеренко, подтверждают, что строительные конструкции из LVL-бруса Ultralam™ обладают не только повышенной прочностью, превышающей прочность древесины на 30-50%, но и высокими биологическими и химическими свойствами устойчивости.
В отличие от плит длиной до 6 метров, LVL-брус не требует сращивания. Современные технологии позволяют создавать безопорные деревянные конструкции с длиной пролета до 120 метров. Такой подход эффективно применяется при строительстве бассейнов, сельскохозяйственных комплексов, логистических центров, складов и зимних садов. Кроме того, в отличие от металлических и железобетонных конструкций, LVL-брус демонстрирует высокую устойчивость к агрессивной среде. Например, LVL-брус Ultralam™ успешно используется в строительстве животноводческих комплексов (село Каменское, Московская область; деревня Смолеевка, Рязанская область), конноспортивных объектов (Москва), лыжных баз (Москва), физкультурно-оздоровительных комплексов (Собинка), бассейнов и аквакомплексов, а также других сооружений различного назначения.
Ключевое преимущество LVL-бруса перед обычной древесиной заключается в его однородной структуре. Физико-механические характеристики остаются неизменными по всему объему материала, потому что, вне зависимости от климатических условий и изменений окружающей среды, свойства LVL-бруса Ultralam™ остаются стабильными, как и его геометрические размеры. Материал не подвержен деформации и гниению, не впитывает влагу, поэтому его вес остается без изменений в условиях повышенной влажности. Стабильность линейных размеров предоставляет возможность высокой точности элементов, которые требуют сопряжения.
Изготовление ЛВЛ-бруса
Для производства LVL-бруса используется самая толщина часть дерева, расположенная у корня. Этот процесс требует значительных затрат энергии и осуществляется с использованием специализированного прессового и другого оборудования, поэтому производство LVL-бруса осуществляется только в промышленных масштабах. Процесс состоит из нескольких технологических этапов:
- Проверка бревен на соответствие стандартам, их сортировка и снятие коры, что включает удаление слоя толщиной около 0,3 см.
- Гидротермическая обработка, при которой бревна погружаются в горячую воду, нагретую до 35–40 градусов. Эта процедура облегчает процесс лущения.
- Распил бревен на заданные отрезки и последующее лущение для получения шпона, из которого будет изготовлен LVL-брус.
- Нарезка листов до нужных размеров, сортировка по влажности. Затем шпоны высушиваются в специальной камере при заданной температуре. После этого уровень влажности должен находится в пределах 8%.
- Сортировка листов шпона по качеству и плотности для производства различных видов LVL-бруса в зависимости от назначения и требований к техническим характеристикам и стоимости.
- Склеивание слоев с использованием фенолформальдегидных смол и мощного прессового оборудования.
На последнем этапе LVL-брус разрезается на заказываемые размеры. Изделие проходит многоступенчатый контроль качества с использованием цветных сканеров и ультразвукового оборудования. Начинающие брак и отходы перерабатываются в топливные гранулы. Готовый продукт упаковка в пленку для хранения или транспортировки к покупателям.
Применение
LVL-брус широко применяется в строительстве каркасных деревянных домов: он используется как балки перекрытия, элементы стропильной системы и прочие конструкции. Другие области применения включают:
- производство мебели, а также изготовление оконных и дверных блоков, лестниц;
- устройство межэтажных перекрытий;
- возведение павильонов, летних кафе и киосков;
- строительство спортивных объектов, ангаров, логистических и складских помещений, а также купольных сооружений и модульного жилья.
ЛВЛ брус
Деревянные дома традиционно считаются наиболее комфортными для жизни. С древних времен люди использовали древесину за ее доступность и простоту в строительстве. Однако, как и любой другой материал, древесина имеет как свои плюсы, так и минусы. С развитием технологий был создан новый материал, который сочетает в себе преимущества натурального дерева и современные достижения.
Натуральные пиломатериалы до сих пор востребованы в строительстве благодаря своей экологичности и быстроте монтажа. Но со временем застройщики стали осознавать недостатки древесины, а именно:
- подверженность гниению;
- возможно разрушение из-за сучков;
- неидеальная геометрия;
- пожароопасность;
- чувствительность к влажности и температурным колебаниям.
- обладает высокой прочностью;
- имеет точно заданную форму;
- благодаря однородной структуре сохраняет привлекательный вид на протяжении всего срока службы;
- не деформируется под воздействием факторов окружающей среды;
- обладает меньшим весом по сравнению с натуральной древесиной;
- легок в монтаже.
Для строительства качественного дома в Москве можно приобрести ЛВЛ-брус и заказать услуги по его монтажу. Небольшой вес бруса добавляет еще одно важное преимущество: в процессе стройки не требуется закладывать массивный фундамент, как для тяжелых каменных зданий. Достаточно легкого винтового или ленточного фундамента, в зависимости от характеристик грунта. Строительство дома из ЛВЛ-бруса избавляет от затрат на мокрые процессы и использование тяжёлой техники, что позволяет значительно сэкономить время и бюджет. Таким образом, покупка ЛВЛ-бруса станет одним из самых разумных решений при строительстве. Появившийся в середине ХХ века материал уже затмил традиционные каменные стройматериалы и продолжает набирать популярность среди современных застройщиков. Закупив ЛВЛ-брус для строительства дома или хозяйственной постройки, вы можете реализовать самые смелые дизайнерские идеи. Материал удобно монтируется и выдерживает высокие нагрузки благодаря своей прочности, легко комбинируется с другими строительными и отделочными материалами, такими как ОСБ или гипсокартон.
Цена ЛВЛ бруса
Цена на ЛВЛ-брус превышает стоимость традиционной древесины при покупке. Значительная разница становится очевидной, когда отпадает необходимость в следующих процедурах, которые требуются для строительства и эксплуатации традиционных деревянных домов:
- антисептической обработки;
- регулярной заделки швов паклей;
- ежегодной покраски.
Таким образом, можно говорить о существенной экономии уже в первые годы после завершения строительства.
Сферы применения
ЛВЛ-брус является универсальным материалом, который широко применяется в различных областях строительства. Некоторые из них мы рассмотрим более подробно.
Дома из LVL-бруса
Благодаря выдающимся прочностным характеристикам и долговечности, этот материал идеально подходит как для возведения стен, так и для перекрытий. Он позволяет создавать просторные помещения с широкими пролетами, что делает дома более комфортными и функциональными.
ЛВЛ-брус активно используется при строительстве загородных домов и коттеджей. Его высокая стабильность геометрических размеров дает возможность создавать дома с точностью, что делает эти здания не только эстетичными, но и прочными, способными справляться с временными нагрузками и воздействием окружающей среды.
Строительство высотных зданий и многоэтажных комплексов также немыслимо без использования ЛВЛ-бруса. Благодаря своим техническим характеристикам он подходит как для малых, так и для крупных объектов, обеспечивая надежность конструкций и выдерживание высоких нагрузок.
Специалисты давно отметили универсальность его применения. ЛВЛ-брус используется в строительстве стен, перекрытий и крыш, а также для производства оконных и дверных проемов. Он подходит как для одноэтажных, так и для многоэтажных зданий.
Важно! Использование ЛВЛ-бруса в строительстве домов и других объектов позволяет существенно сократить сроки возведения и улучшить качество строительства. Этот материал является отличной альтернативой традиционным стройматериалам и находит все большее применение в современном строительстве.
Отдельные виды продукции из ЛВЛ-бруса
ЛВЛ-брус является высоко универсальным материалом, который может применяться для создания различных видов продукции.
К примеру, из него изготавливаются:
- Оконные и дверные проемы. Это помогает улучшить звукоизоляцию и теплоизоляцию помещений, поскольку такие окна и двери отличаются высоким уровнем устойчивости и долговечности, что значительно увеличивает их срок службы.
- Фасадные облицовочные панели. ЛВЛ-брус можно использовать как материал для создания отделки фасадов. Эти панели эстетически привлекательны, безопасны для окружающей среды и имеют отличную стойкость к атмосферным условиям. Кроме того, они не требуют дополнительной обработки и могут служить длительное время без потери своих качеств.
- Мебель. Из ЛВЛ-бруса изготавливаются различные элементы интерьера, такие как столы, стулья и шкафы. Продукция из этого материала характеризуется высокой прочностью, стабильностью формы и стойкостью к внешним воздействиям, что делает такую мебель надежной и красиво оформляет интерьер.
- Детские площадки. Благодаря своей прочности и безопасности, ЛВЛ-брус может быть использован для создания игровых элементов, таких как горки, качели и лестницы. Эти конструкции долговечны и безопасны в использовании.
- Декоративные элементы интерьера. Также ЛВЛ-брус может применяться для создания различных декоративных элементов, таких как балки и колонны. Они придают помещению особый шарм и уют, создавая атмосферу надежности и простоты.
Что лучше купить: просто брус или LVL-брус
Простой брус и LVL-брус представляют собой два популярных строительных материала, используемых в современном строительстве. У каждого из них есть свои уникальные особенности и преимущества. Поговорим о них подробнее.
Простой брус — это традиционный строительный материал, который изготовлен из натуральной древесины, придающей ему природный и экологичный облик. Он обладает хорошей теплоизоляцией и вентиляцией, что создает приятные условия для проживания. Однако у простого бруса имеются и недостатки: он подвержен воздействию влаги и может со временем деформироваться. Кроме того, такой материал требует дополнительной обработки и защиты от вредителей.
ЛВЛ-брус, в свою очередь, представляет собой конструкционный материал, созданный путем склеивания нескольких слоев древесины, что придаёт ему высокую прочность и устойчивость к деформациям. По сравнению с простым брусом, ЛВЛ-брус имеет более современный вышел и промышленный вид, однако стоит он дороже.
В целом, выбор между простым брусом и LVL-брусом зависит от индивидуальных предпочтений и потребностей. Если для вас важна натуральность и экология, и вы готовы обеспечить дополнительную защиту и уход за простым брусом, то он может быть оптимальным выбором. Однако, если вам необходим более прочный и стабильный материал без необходимости особого ухода, то ЛВЛ-брус будет лучшим решением.
В заключение следует подчеркнуть, что применение LVL-бруса в строительстве позволяет создавать прочные и надежные конструкции, которые являются долговечными и стабильными. Быстрый монтаж и легкость в обработке делают ЛВЛ-брус идеальным выбором для строительных работ.
