Чем замазать щели в печи между кирпичами

Ситуация ухудшается, если трещины в печи являются сквозными и продолжают расти даже после проведенных ремонтных работ. В таких случаях может возникнуть необходимость обратиться к специалистам для выявления коренных причин проблемы и, возможно, для постройки новой печи. Каменные печи представляют собой сложные конструкции, поэтому не стоит пытаться воссоздать их с помощью стандартных инструкций. Лучше всего за такую работу доверить опытному печнику, который обладает соответствующими навыками и знаниями.

Чем замазать трещины в печи, чтобы она не трескалась от жара?

Ремонт

Автор: admin На чтение 8 мин Просмотров: 4.1k. Опубликовано: 02.03.2018

Чтобы предотвратить появление трещин в печи, необходимо с серьезностью подойти к строительным работам при возведении здания. Основные причины неисправностей, как правило, закладываются именно на этом этапе. Но если проблема все же возникла, не стоит медлить с её устранением. В данной статье мы расскажем, как и чем осуществить ремонт.

Первым шагом будет выявление причин, по которым трещины возникают на стенках печи.

Причины появления

Перед тем как правильно и надёжно замазать трещины, необходимо понять, что именно может повлиять на целостность стенок печи:

• долгие перерывы в отоплении и резкие изменения температур;
• некачественный раствор, использованный при кладке печи;
• возможно, причиной служат осадки здания или фундамента, в этом случае потребуется проведении капитального ремонта фундамента с увеличением его прочности и размеров;
• недостаточная сушка материала после кладки печи;
• использование некачественного раствора при оштукатуривании или нанесение слишком толстого или тонкого слоя;
• неисправная вентиляция, что приводит к образованию конденсата на стенках печи.

Как правильно обмазать печь

Процесс ремонта печи требует внимательного подхода. Работы лучше всего разделить на этапы. Вот несколько советов:

1. Удалите всю штукатурку в зоне трещины, расширив и углубив её до глубины 1 см. Этот способ увеличит площадь для ремонтирующего раствора, что существенно улучшит сцепление с поверхностью стенки печи.
2. Предварительно подготовленные участки промажьте водой или грунтовкой. Затем просушите печь, тщательно прогревая её.
3. Пока печь остывает, аккуратно нанесите предварительно подготовленный раствор глины тонким слоем на места ремонта.
4. Для повышения прочности рекомендуется использовать мешковину или армирующую сетку, которые следует закрепить саморезами.
5. Подготовленный раствор наносите в два слоя с небольшой толщиной.
6. Не используйте печь, пока раствор полностью не высохнет.

Причины появления трещин на печи

При кладке или оштукатуривании печи, а также её эксплуатации могут появляться трещины и щели. Существует множество факторов, способствующих этому:

1. Неосмотрительно подготовленный раствор.
2. Неправильное выполнение отделочных работ.
3. Неравномерное прогревание печи.
4. Неправильная эксплуатация печи.
5. Ошибки при устройстве фундамента.

Ремонт печей, хотя и не сложный, но требует серьезного подхода. Важно не спешить и проявлять аккуратность в каждом этапе работ, тогда печь прослужит долго и без сбоев.

Причины трещин в печи

Разберем факторы появления трещин более подробно:

• Усадка основания или всего помещения;
• Неверное выполнение кладки кирпичей;
• Плохое качество используемых строительных материалов;
• Печь не была должным образом просушена;
• Долгое время печь не использовалась;
• Нарушение системы внешней отделки;
• Некорректная работа вентиляции;
• Конденсат, образующийся внутри конструкции.

Теперь, когда причины трещин ясны, важно определить, можно ли использовать печь с такими дефектами, или же её стоит отремонтировать.

Правила использования

Сотрудники МЧС отмечают, что большинство случаев возгорания как в жилых, так и в подсобных помещениях могут быть связаны с человеческим фактором, в том числе и с появлением трещин в печах.

Таким образом, использование печей с трещинами строго запрещено! Это может не только нанести ущерб вашему имуществу, но и угрожать жизни людей и животных, особенно если печь используется для обогрева подсобных помещений или жилья для домашнего скота.

Виды замазки для печей

Печи относятся к категории строительных конструкций, которые регулярно подвергаются существенным температурным колебаниям, поэтому рабочая смесь, используемая для их ремонта, должна соответствовать определенным требованиям.

Смеси для замазки печей делятся на несколько видов:

• простые составы, состоящие из двух или нескольких природных компонентов;
• готовые сухие смеси промышленного производства.

Основные материалы для раствора следует очищать от посторонних примесей: песок лучше пропускать через сито, чтобы избавиться от крупных частиц, а глину необходимо протирать через мелкое сито для удаления камней и корней.

1. Известковый раствор. Смешиваются песок и известковое тесто в пропорции (1-2):1.
2. Глиняный раствор. Используется шамотная глина и карьерный песок в соотношении 1: (1 — 1,5).
3. Известково-глиняный раствор. Включает известковое тесто, глину и местный песок в соотношении 0,2:1:(3-5).
4. Цементно-глиняный раствор. Смешиваются цемент, жирная глина и карьерный песок в пропорциях 1:4:12.

Первый вид раствора подходит для отделки плоскостей, расположенных рядом с топкой, поскольку он не выдерживает высокие температуры. Глиняный раствор применяется для заполнения трещин и для первого слоя отделки. Вторичная обработка осуществляется раствором из глины и гашеной извести, который обладает хорошей пластичностью и предотвращает появление трещин.

Цементно-глиняный раствор является наиболее прочным из всех упомянутых и идеально подходит для оштукатуривания тех участков, которые подвержены сильному нагреванию, например, в банях.

Глиняный раствор

Глиняный раствор подходит для отделки печей, однако его свойства могут варьироваться в зависимости от качества используемого сырья. Предпочтительным вариантом считается шамотная глина. Обычно для раствора берут одинаковые объемы компонентов, хотя иногда рекомендуется добавить немного больше песка для начального слоя. Штукатурка готовится с добавлением жирной глины для повышения адгезивных свойств. При выборе слишком жирной глины следует увеличить объем песка.

Правила приготовления раствора:

• Глину необходимо замочить в воде на 5 суток, следя за впитыванием влаги. Если материал значительно увлажняется, добавьте воду. Консистенция должна быть похожей на сметану.
• Перед замесом песок необходимо высушить.
• Если нужно повысить адгезию, в раствор добавляется известь. Этот компонент ускоряет схватывание и высыхание слоя.
• Для печей подходит цемент М400. С добавлением данного материала раствор схватывается за 20-25 минут, застывает в течение 4-5 часов, а полная прочность достигается через 2,5-3 дня.

Раствор проверяется на устойчивость к растрескиванию. Из него формируются небольшие шарики, которые затем высушиваются и осматриваются. Если на образцах не появилось трещин, материал считается подходящим. Проверка становится более строгой для смесей, которые будут эксплуатироваться в жестких условиях, например, при высоких температурах. Сухие образцы можно бросать с высоты 1,5 метра, проверяя, не появились ли повреждения на поверхности.

Деревянная лопата может служить индикатором консистенции смеси. Если раствор прилипает к лопате во время перемешивания, это свидетельствует о необходимости добавить больше песка. В штукатурку также можно добавлять рубленую солому, стекловолокно или асбест, что значительно увеличит прочность на разрыв. Печь отделывается раствором, содержащим природные компоненты, потому что высокая температура не должна приводить к выделению токсичных веществ.

В некоторых случаях в раствор добавляют соль для повышения пластичности смеси. Это особенно важно для частных застроек, так как в таком слое насекомые не заводятся. Гипс в составе способствует увеличению скорости застывания, но такая смесь готовится маленькими порциями, чтобы успеть использовать ее до полного высыхания.

Обработка металлической печи

Трещины на стальной печи можно заварить с помощью сварочного аппарата, однако такой метод не всегда уместен для домашнего использования. В магазине можно приобрести готовые термостойкие герметики или приготовить их самостоятельно из определенных ингредиентов.

Готовые жаростойкие герметики применяются для обработки тех участков, где температура печи может достигать +350°С (например, на наружных стенках). Они отлично подходят для запечатывания трещин и швов в металлических изделиях, а также для герметизации труб и мест прохода сквозь крышу.

Основным компонентом таких герметиков выступает силикон, но его свойства могут варьироваться в зависимости от дополнительных компонентов:

1. Более огнестойкие составы содержат оксид железа, а паста имеет коричнево-красный цвет.
2. Нейтральные составы используются на стыках между металлом и кирпичом или бетоном. После высыхания из них выделяется влага и спирт, что обеспечивает необходимую герметичность и прочность шва.
3. Кислотные пасты выделяют уксусную кислоту в процессе затвердевания, поэтому их не применяют для металлов, поскольку это может вызвать коррозию.

У жаростойких материалов хорошее сцепление с поверхностью, они не теряют своих свойств под влиянием ультрафиолетового света. Герметики не трескаются при высыхании, и хорошо переносят температурное расширение и сжатие металла. Время высыхания каждого типа указывается на упаковке и составляет от нескольких часов до суток.

На поверхности термостойких материалов краска не задерживается, поэтому их выбирают в соответствии с цветом основного металла.

Как замесить сверхнадежный раствор для печи, который не дает трещин

При помощи отопительно-варочной печи можно не только согреть помещение, но и приготовить еду. Однако сочетание таких материалов, как кирпич, чугун и глина (цемент) с различными коэффициентами температурного расширения, приводит к образованию трещин и щелей на обмазке. Заделка швов традиционными растворами на основе глины или цемента может давать лишь временный результат. Чтобы избежать этой проблемы надолго, существует проверенный раствор, использовавшийся нашими предками.

Понадобится

• древесная или угольная зола;
• обыкновенная поваренная соль;
• емкость для замешивания раствора;
• мешковина для просеивания золы;
• небольшой шпатель.

Для просеивания золы используйте мешковину из синтетических материалов, сложенную вдвое или втрое.

Золу помещают на импровизированное сито, и с помощью руки, защищенной перчаткой, перемещают по мешковине, разминая твердые комки.

Когда вся мелкая фракция просыплется через сито, оставшиеся крупные, неразмятые комки и твердые частицы стряхиваются с мешковины в мусорное ведро, после чего можно приступать к просеиванию следующей порции золы. К просеянной золе добавляется обыкновенная поваренная соль. Обычно возникает вопрос: каково должно быть соотношение между этими компонентами? Ответить на этот вопрос однозначно непросто.
С солью проблем нет — она стандартный продукт, а вот зола может отличаться как по происхождению, так и по фракционному составу. Однако в любом случае соли добавляется значительно меньше. Если золи у вас 2-3 кг, будет достаточно 200-300 граммов соли.
Компоненты тщательно перемешиваются с помощью шпателя до получения однородной консистенции. Например, для смеси весом 2-3 кг, понадобится непрерывно мешать в течение пяти минут.
В полученную массу добавляем немного воды, подливая небольшими порциями, постоянно перемешивая смесь. Лучше использовать горячую и чистую воду, чтобы соль растворилась быстрее и полностью.

Перемешивание продолжаем до получения однородной массы, по консистенции напоминающей густую сметану, которая не прилипает к шпателю или стенкам контейнера. После небольшой выдержки, полученным раствором заделываются щели между кирпичами и плитой, а также обновляется ободранная штукатурка. Через три часа этот слой уже подсохнет, однако зарекомендовано дать ему 2-3 дня для полноценной сушки.

Первый раз печь следует протапливать, не поднимая температуру слишком высоко. Во второй раз температуру можно увеличить, а в третий — довести до рабочего уровня. Такая просушка раствора позволит сохранить его целостность на многие годы, избежав перегрева и трещин.