При работе с болгаркой целесообразно использовать на ней лепестковые диски или нейлоновую щетку. Оба этих инструмента сделают поверхность древесины гладкой и эффектно выделят ее текстуру, создавая видимый эффект браширования.
Как правильно шлифовать древесину
Ранее мы рассматривали различные типы шлифовальных машин, как в общем плане, так и в деталях, уделяя внимание их особенностям и нюансам выбора. Однако в тех статьях мы обсуждали только выбор электроинструмента и не затрагивали сам процесс шлифовки. На первый взгляд, может показаться, что это просто: начать с работы крупной зернистостью, затем перейти к более мелкой, пока результат не станет удовлетворительным. Отчасти это так, но, как обычно говорят, дьявол кроется в деталях.
Говоря проще, результат шлифовки у опытного мастера будет несоизмеримо лучше, чем у новичка, даже при использовании одинаковых инструментов и расходных материалов. В этой статье мы расскажем, как даже начинающий мастер может правильно и качественно отшлифовать древесину. Мы обсудим инструменты, расходные материалы, методики, распространенные ошибки, а также особенности шлифовки различных пород древесины. Кое-что еще — существует значительное различие между разными породами древесины: некоторые из них легко поддаются шлифовке, тогда как другие — значительно труднее. Обо всем этом вы узнаете из нашего текста.
Зачем шлифовать древесину
Прежде всего, полезно понять, когда и почему стоит шлифовать древесину. Разумеется, речь идет не только о производстве мебели или напольных покрытий, где шлифовка является обязательным условием. Основные причины для шлифовки древесины включают:
- Выравнивание поверхности и устранение мелких погрешностей.
- Восстановление структуры и оригинального цвета, если древесина старая; в данном случае нужно убрать изношенный слой, потерявший свою привлекательность.
- Удаление пораженного слоя, если древесина подверглась воздействию грибка или плесени. Очевидно, что без удаления такого слоя эксплуатация древесины становится совершенно небезопасной, а срок ее службы существенно сокращается.
- Шлифовка в целом повышает устойчивость древесины к различным воздействиям, таким как влажность или температурные изменения. Тем не менее, многое зависит от типа древесины.
- На шлифованной поверхности лакокрасочные покрытия ложатся более равномерно.
Могут быть и другие причины, включая чисто декоративные. Однако стоит учесть, что древесину шлифуют не всегда. Например, в строительстве хозяйственных объектов или в скрытых конструкциях, где это не является обязательным из-за экономических соображений или временных затрат. Тем не менее, в большинстве случаев шлифовка древесины абсолютно необходима. Во-первых, это позволяет добиться более равномерного нанесения защитного покрытия, что значительно улучшает его функциональные характеристики (например, повышает адгезию). Если пренебречь шлифовкой, это может привести к образованию пятен, отслоению, а также к тому, что заусенцы начнут темнеть и гнить первыми.
Плюсы и минусы ручного шлифования
- Контроль над процессом. На самом деле, когда вы держите шлифовальный инструмент или просто кусок наждачной бумаги, ощущения совершенно разные. Под вашей рукой хорошо чувствуется поверхность древесины, ее рельеф и другие характерные детали. Это облегчает контроль за скоростью, давлением и направлением движения.
- Легкость обработки труднодоступных мест. Мелкие и узкие фрезеровки, канавки, изгибы, кромки – это настоящая испытание для любого мастера. С помощью рук проще добраться до этих хитроумных мест и устранить неровности.
- Равномерная обработка. При использовании электроинструмента есть вероятность, что вы можете переусердствовать и снять слишком много или, наоборот, оставить недостаточно материала. Ручное шлифование помогает избежать такой проблемы.
- Качественное межслойное шлифование. Данный процесс требует особой аккуратности, чтобы избежать повреждения уже нанесенного финишного покрытия.
Фото: Bailey Alexander, unsplash.com.
Казалось бы, с такими преимуществами, о каких возможных недостатках можно говорить? Тем не менее, минусы ручного шлифования действительно существуют и достаточно серьезны:
- Низкая производительность. Если вы изготавливаете единичные деревянные изделия время от времени, механизация процесса может и не понадобиться. Вы можете установить для себя удобные сроки и работать без особого напряжения. Другое дело, если у вас есть мастерская, куда поступают десятки заказов с жесткими сроками. В таком случае ручная шлифовка только тормозит производственный процесс, и требуется более качественная альтернатива.
- Временные затраты. Представим, что вам необходимо отшлифовать 10 изделий. Процесс шлифовки на одно изделие занимает 10 минут вручную. В итоге получается 100 минут (1 час 40 минут). Если использовать инструмент, это время сократится до 2-х минут на одно изделие. Итого – 20 минут. Вы сэкономите 1 час 20 минут. Как вы собираетесь распорядиться освободившимся временем? Провести время с семьей? Прочитать книгу? Изготовить еще 10 изделий? Выбор за вами.
- Усталость рук. И это относится не только к рукам, но и к нервам. Безусловно, по состоянию рук мастера можно судить о многом, но стоит ли подвергать свои пальцы такому испытанию, когда есть более безопасные решения?
Практически никогда мастер не может полностью исключить ручное шлифование из производственного процесса, особенно при создании авторских изделий или сложных заготовок с большим количеством труднодоступных мест и других особенностей. Тем не менее, правильный выбор инструмента позволит значительно ускорить обработку гладких плоскостей, простых фрезеровок и прочих задач, если вы правильно подберете комплектацию инструмента.
Шлифмашинки: разбираем виды и особенности работы
Механизированная обработка древесины может осуществляться с помощью различных типов шлифовальных машинок:
1. Ленточная шлифмашинка. Это устройство использует замкнутую ленту абразивного материала, закрепленную на роликах. Обработка осуществляется вдоль волокон древесины. Ленточные машинки идеально подходят для грубой зачистки плоских поверхностей, таких как полы и стены. Этот инструмент обладает высокой производительностью и мощностью.
Ленточная шлифмашинка Makita / Фото: officepage.ru
Однако у нее есть и недостатки: невозможность шлифовать фигурные и трехмерные заготовки, риск оставить бороздки и ступеньки на обрабатываемой поверхности, вероятность перегрева древесины при работе на высоких оборотах, что может привести к потемнению обработанной зоны, а также недошлифовка, так как ленточная машинка чаще всего работает только с центральной частью).
2. Плоскошлифовальная (вибрационная) машинка. В этом инструменте абразивный материал крепится на крупной подошве, которая обеспечивает возвратно-поступательные движения. Конструкция вибрационной шлифмашинки позволяет обрабатывать даже труднодоступные места, такие как углы и стыки. Эти машины бывают стандартными и мини. Чаще всего они применяются для финишной обработки деревянных поверхностей.
Плоскошлифовальная машинка Metabo / Фото: ecomrus.ru
Недостатками являются ограниченные возможности по шлифовке фигурных и трехмерных заготовок, а также довольно высокий уровень шума.
3. Осцилляционная шлифмашинка. Это универсальный инструмент, который можно использовать не только для шлифовки, но и для полировки, вибрационной и дельтовидной обработки, а также как резак. Таким образом, осцилляционные машинки имеют разнообразные абразивные расходные материалы. Они отлично подходят для грубой обработки и полировки деревянных изделий. Платформа осцилляционной машины движется с небольшой амплитудой в горизонтальной плоскости.
Осцилляционная шлифмашинка Metabo / Фото: ecomrus.ru
Осцилляционная машинка позволяет шлифовать в углах и в труднодоступных местах, однако из-за небольшой площади шлифовального пятна обработка больших площадей может оказаться экономически невыгодной.
4. Полировальная машинка. Обычно полировальные машинки применяются в кузовных мастерских и состоят из специальных меховых накладок, предназначенных для полировки лакокрасочного покрытия, на которое предварительно наносится специализированный состав. Однако современные модели полировальных машинок также могут выполнять шлифовальные функции по дереву. Для этого на них крепится абразивный лист на фибровой основе. Гритность шлифовального материала подбирается в зависимости от типа выполнения работ: грубая или деликатная шлифовка.
Полировальная машинка Flex / Фото: market.car-care.ru
Чем можно шлифовать дерево
Существует несколько подходов к шлифованию, исходя из применяемых инструментов.
Вручную
При ручном шлифовании на это уходит больше времени. Такую обработку чаще всего используют для малых участков древесины необычных форм, что позволяет бережно проработать различные неровности и узоры. Наждачная бумага будет наиболее доступным инструментом для выполнения таких работ. Она может быть в рулонах или в листах, также подойдут абразивные ткани. Выбор инструмента зависит от типа древесины. При ручной механической обработке мебели используется наждачная бумага разной зернистости. Для получения сильного абразивного эффекта выбирается бумага с очень мелкой зернистостью.
При использовании бумаги с крупным зерном результат может быть агрессивным, что увеличивает риск повреждения древесины.
Для минимизации рисков следует держать направление движения наждачной бумаги параллельно волокнам древесины.
Болгарка
Болгарка, также известная как углошлифовальная машинка, обладает высокой мощностью и конструктивными особенностями, позволяющими снимать значительные слои древесины или краски. Это делает инструмент удобным для реставрации. Благодаря возможным насадкам, инструмент можно адаптировать под различные виды работ. С помощью болгарки становится возможной обработка сложных участков.
Дрель
Дрель также может использоваться для шлифования дерева в домашних условиях. Для этого необходимо снять стандартное сверло и установить шлифовальную насадку. Достоинство данного способа заключается в его доступности, так как не требуется приобретать специальный инструмент, достаточно просто иметь подходящую насадку. Однако существуют и недостатки: дрель создает сильные шумы во время работы, а удерживая ее неаккуратно, можно повредить древесину.
Насадки могут быть использованы для различных задач:
- тарелочные насадки предназначены для тонкой шлифовки;
- барабанные обрабатывают торцы и срезы;
- чашечные имеют различные конструкции для выполнения определенных задач;
- дисковые насадки используются для полировки поверхности.
Шлифмашинки
Для обработки просторных поверхностей используются более сложные устройства, называемые шлифмашинками. С их помощью можно значительно ускорить процесс обработки. Важно знать, когда применять ленточную машинку, а когда плоскошлифовальную. Первый вариант подходит для черновой обработки, когда не требуется идеальная поверхность, тогда как второй тип рекомендуется использовать, если важен высокий уровень качества.
Какой шлифовальный станок лучше всего подходит для шлифования дерева
Для того чтобы определить, что лучше использовать для шлифовки дерева — болгарку или шлифмашинку, необходимо разобраться в их конструктивных особенностях и рабочих характеристиках.
Ленточная шлифмашинка
Во многих случаях шлифовка древесины может быть выполнена с использованием ленточной машинки.
Это универсальный инструмент, который позволяет подбирать зернистость наждачной бумаги в зависимости от выполняемых работ. Совсем необязательно требовать идеального качества при использование ленточной шлифмашинки, так как ее конструкция предопределяет большую производительность.
Основные достоинства этого инструмента заключаются в следующем:
- высокая скорость обработки;
- возможность использования абразивных материалов с разной зернистостью;
- удобство работы на плоских поверхностях, таких как доски и брус.
Однако, следует учитывать, что для мелкой и кропотливой работы этот инструмент не подойдет. Также стоит отметить его тяжелый вес, что может затруднить управление.
Плоскошлифовальная машина
Плоскошлифовальная машина является популярным вариантом для шлифовки древесины. Этот инструмент часто выбирают для домашнего использования.
У него плоская и большая шлифующая поверхность, что позволяет значительно ускорить процесс шлифовки и добиться качественного результата. Также плоскошлифовальная машина может быть использована для обработки углов и труднодоступных мест.
Эти инструменты имеют доступную цену, и их можно легко использовать дома. Однако у них есть один большой недостаток — это относительная низкая мощность до 300 Вт, что подходит лишь для определенных видов работ.
Вибрационная шлифмашинка
Вибрационные шлифовальные машины не предназначены для грубой обработки или снятия защитного слоя с древесины. Они скорее подходят для финального этапа шлифовки и полировки поверхности.
ВМШ генерируют резкие движения подошвы взад-вперед с относительно малой амплитудой. В зависимости от необходимой финишной обработки амплитуда может быть изменена.
К преимуществам вибрационных шлифовальных машин можно отнести:
- удобство — руки не устают из-за эргономичного дизайна;
- компактность — небольшие размеры и легкий вес;
- универсальность — возможность полировки как ровных, так и выпуклых поверхностей;
- точность — можно регулировать амплитуду для аккуратной обработки.
Однако главным недостатком вибрационной машинки является сложность контроля за процессом. Мастеру необходимо постоянно проверять качество работы и следить за тем, чтобы твердые частицы не оставляли следов на шлифуемой поверхности.
Орбитальная шлифмашинка
Орбитальные машины обеспечивают быструю обработку больших площадей и устранение неровностей в труднодоступных местах. Их желательно использовать, если работать с мягкой древесиной. Инструмент имеет плоскую шлифовальную подошву, на которую прикрепляются диски. Большинство моделей имеют специальные отверстия для удаления пыли и срезов древесины. К орбитальным шлифмашинкам обычно прилагают пылесборник, дополнительную ручку, штангу и сменный кабель.
- удобство работы с рельефными поверхностями;
- простое управление, что позволяет освоить инструмент даже новичку.
Но одним из минусов орбитальных машин является их неспособность к обработке углов, что связано с конструкционными особенностями.
Правила шлифовки дерева
Следует понимать, что каждая порода древесины имеет свои особенности, которые нужно учитывать во время работы.
Обработка строганного бревна снаружи
Первичная механическая подготовка часто оставляет зазубрины, небольшие сучки и остатки коры, которые необходимо убрать до начала основного шлифования. Для этой цели лучше всего подойдет угловая шлифмашинка, обладающая высокой производительностью. Такой инструмент быстро справляется с неровностями и подходит для обработки не слишком труднодоступных мест и углов. Выбор средней ценовой категории будет вполне оправдан.
Зашкуривание оцилиндрованного бревна
Оцилиндрованное бревно уже имеет ровную поверхность, поэтому основное при работе — это не испортить ее. Болгарка и ленточная шлифмашина требуют определенного опыта для того, чтобы на протяжении всей длины доски или бревна снимать слой равномерно. В данном случае лучшим выбором будет эксцентриковая машинка, поскольку она блокируется при слишком сильном нажатии, что позволяет избежать образования неровностей или ступенек даже при недостаточном опыте.
Торцы бревен
Фаски на торцах легче всего шлифуются с помощью болгарки, при этом нет необходимости использовать мелкозернистые круги; вполне подойдут круги с зернистостью F40-60. Если важно добиться большей эстетичности, можно провести финишную шлифовку, но это не является обязательным требованием. Всё зависит от целей и предпочтений, а необходимость в этом остается на усмотрение мастера.
Внутренние поверхности сруба
Процесс работы не отличается от наружной шлифовки. Однако большинство собственников предпочитают сохранить естественную красоту древесины без вмешательства отделочных материалов, что делает важным финальный этап работ. Все поверхности необходимо обработать мелкой абразивной бумагой с зернистостью F120, чтобы не оставить заусениц или зазубрин, а также осветлить и прописать древесный рисунок, что создаст оптимальную базу для нанесения морилки, масла или лакокрасочного покрытия.
Шлифовка стен из бруса
Принципы шлифовки различаются минимально. Главным моментом остается выбор электроинструмента, с которым вы уверенно справляетесь. Новички, как правило, сталкиваются с трудностями в поддерживании постоянного давления, что может привести к образованию неровностей и неэстетичных участков. Поэтому, если у вас нет опыта работы с болгаркой, лучше обратить внимание на эксцентриковые устройства. Они блокируются при увеличении давления, что позволяет избежать излишнего снятия материала.
Работу следует начинать только после полной сушки бруса. Мокрая древесина будет ворситься, придется использовать влажную обработку, которая требует большего времени и сложно предсказать результат.
Шаги, которые следует выполнить:
- удалить старое покрытие и кору, используя грубозернистые насадки;
- подобрать наступный инструмент и отшлифовать поверхность;
- выбрать подходящую зернистость для финальной шлифовки в зависимости от требований.
Подведем итоги
Теперь вы знаете, как и чем можно быстро отшлифовать или ошкурить древесину, а также подготовить ее к покраске, зачищая сучки и кору. Кроме того, вам известны инструменты, используемые для шлифовки и обработки поверхностей перед нанесением морилки или лака. Наш бренд электроинструментов REDVERG поможет вам сделать правильный выбор, чтобы не испортить дорогостоящий строительный материал. Если у вас есть сомнения в том, что вы сможете выполнить все этапы самостоятельно, лучше обратиться к опытным мастерам, чтобы избежать ненужных трат. Однако, если вы уверены в своих силах, рекомендуем предварительно опробовать свои навыки на остатках материала, и если результат вас удовлетворит, можно переходить к основным работам.
Я окончил ННГУ именем Н.И. Лобачевского на факультете высшей школы общей и прикладной физики. Являюсь экспертом в области: электроника, силовое оборудование, станки, оснастка, обогреватели.
Я окончил ННГУ именем Н.И. Лобачевского на факультете высшей школы общей и прикладной физики. Являюсь экспертом в области: электроника, силовое оборудование, станки, оснастка, обогреватели.
Ответы на вопросы
Для масляного покрытия необходимо обеспечить максимальную гладкость, поэтому рекомендуем использовать расходные материалы с зернистостью в диапазоне 100-120. Крайне важно качественно обработать всю поверхность, чтобы избежать зазубрин и загрязненных участков.
Для различных видов обработки подходят разные расходные материалы. Например, для грубой шлифовки рекомендуется использовать инструменты с зернистостью до F30–F60, для более тонких работ подойдут F80, а для завершающей шлифовки — F100–F120.
Да, это универсальный электроинструмент, для которого можно приобрести специальные насадки или круги и выполнить зашкуривание. Единственный минус заключается в сравнительно большом весе, что требует постоянной бдительности при регулировке усилия, однако он подойдет только для начальных работ, а не для финишной обработки.
