Гараж 6х4 м: выбор материала и расчет количества блоков

Многие владельцы автомобилей, принимая решение о строительстве гаража, часто планируют выделить определенную зону, например, комнату за перегородкой или место на мансардном этаже. Это, в свою очередь, потребует дополнительных строительных материалов, поскольку объем кладки увеличится. Поэтому важно определить конфигурацию гаража еще до того, как использовать калькулятор для расчетов газобетонных блоков.

Как рассчитать количество газоблоков на гараж

При начале строительства гаража, одним из первых вопросов, который стоит перед владельцем, является выбор стенового материала. Газоблоки являются популярным выбором благодаря своему множеству преимуществ, включая возможность самостоятельного выполнения работ без значительных затрат на инструменты, что делает их предпочтительным вариантом для многих. Важно рассчитать необходимое количество газобетонных блоков для строительства гаража, используя как онлайн-калькулятор, так и обычные математические формулы, с чем мы и готовы помочь нашим читателям.

Для возведения гаража можно применить два вида блоков, различающихся технологией производства: это гидратационные (твердеющие в естественных условиях) и синтезные (набирающие прочность в автоклаве). Однако результат расчета количества газобетона для гаража не зависит от типа блоков, хотя следует учитывать, что при различных условиях твердения цементный камень приобретает разные свойства, что в свою очередь отражается на характеристиках готовых конструкций.

• Плотность ячеистых бетонов — ключевой показатель, от которого зависит прочность, теплопроводность и паропроницаемость материала. Последняя характеристика для гаража не столь критична, так как эти помещения, как правило, не отапливаются, и образование паров в них происходит редко. Низкая теплопроводность, тем не менее, помогает защитить помещение от сильных морозов зимой и препятствует перегреванию летом.
• Неавтоклавные изделия для конструктивного использования изготавливаются с минимальной плотностью 600 кг/м3. При более низких показателях плотности прочность материала снижается до такой степени, что стены из таких газоблоков не могут быть возведены. В отличие от них, блоки, прошедшие автоклавирование при той же плотности, обладают более прочной молекулярной структурой, что делает их более выгодными по множеству параметров.
• К таким параметрам относятся более высокий класс прочности на сжатие, высокая точность геометрических параметров и практически нулевая усадка при утрате влаги газобетоном. Увеличенная прочность газобетона после автоклавирования позволяет производителям изготавливать блоки с более низкой плотностью, и такие изделия могут применяться для кладки стен даже при плотности 300-500 кг/м3. Чем ниже плотность материала, тем лучше он сопротивляется теплопередаче.
• Геометрия изделий также имеет немаловажное значение, так как от неё зависит выбор технологии кладки. У автоклавных изделий, особенно в первой категории, отклонения в размерах минимальны, что позволяет делать швы более тонкими, производя монтаж блоков на клей — как цементный, так и полиуретановый.

Недостатки второй категории качества (к которой относятся неавтоклавные блоки, имеющие также третью категорию) заключаются в значительных отклонениях в размерах изделий. Это делает использование строительного клея невыгодным, а применение клея на основе ППУ — невозможным. В этом случае кладка блоков осуществляется с использованием обычного цементно-песчаного раствора, который сам по себе имеет высокий коэффициент теплопроводности и, следовательно, ухудшает характеристики финальной стены.

Если сохранение тепла в гараже для вас не критично, вы можете использовать любые вариации газоблоков для строительства.

Вот краткое резюме их сильных и слабых сторон:

Даже автоклавные блоки (которые стоят на 30-40% дороже неавтоклавных) все равно являются более экономичным вариантом по сравнению с другим кладочным материалом.

Прекрасная геометрия упрощает процесс кладки, что ведет к меньшей необходимости устранять перепады в рядах.

Аккуратная кладка с тонкими швами позволяет оставить фасад здания без дополнительной отделки, что сводит к минимуму возможность продувания стен.

Размеры блоков газобетона

Различные производители определяют свой размерный ряд газоблоков, основываясь на стандартных максимальных размерах, установленных ГОСТом. Длина блоков составляет обычно 600 или 625 мм, а высота и ширина — 500 мм. Наиболее распространенные варианты высоты блоков — 200 и 250 мм. Эти размеры были выбраны из расчета удобного деления 1000 мм — высота стены, на которой устанавливается горизонтальное армирование. Это дает возможность определить порядковый номер армируемого ряда, который может быть 4-м или 5-м.

Ширина блока определяет толщину стены, и здесь представлено намного больше вариантов. Минимальная ширина стеновых газоблоков составляет 200 мм, с увеличением на 50 мм до 500 мм (исключение составляет наиболее популярный размер 375 мм в средней полосе). При проектировании строительства выбор ширины осуществляется на основе расчетов в зависимости от климатических условий местности. При отсутствии тщательного расчета можно просто ориентироваться на толщину стен дома, не учитывая слой теплоизоляции, если таковой присутствует.

Наиболее подходящими размерами для гаража будут:

• на юге страны — 200-250 мм;
• в средней полосе — 300-375 мм;
• на севере — 400-500 мм (в данном случае лучше выбирать двухслойную кладку, поскольку это уменьшит вероятность продувания стен).

По желанию, вы можете поменять ширину и высоту блоков местами, укладывая их не боком, а на ребро. Это не приведет к негативным последствиям для кладки. Однако для того, чтобы правильно рассчитать необходимое количество газоблоков для гаража, вам нужно заранее определиться, какой стороной будет формироваться высота ряда, а какой — толщиной стены.

Как и из чего строить

Множество владельцев частных земель стремятся построить гараж в первую очередь, что можно объяснить климатическими условиями во многих регионах страны. Существует два основных способа возведения гаража: как пристройки к жилому дому и как отдельного объекта; каждый из этих вариантов имеет свои достоинства и недостатки.

Гараж, примыкающий к жилому дому, является более экономным вариантом: благодаря общей стене снижается расход строительных материалов, а обустройство коммуникаций и систем сигнализации становится проще. Кроме того, попасть внутрь можно через смежную дверь, не выходя на улицу (что особенно удобно в дождь или мороз). Тем не менее, недостатком такого пристроенного строения являются шум и запах бензина, которые могут попадать в жилые помещения, и не всегда удобно проводить строительство.

Альтернативный вариант — отдельно стоящий гараж, который стал более распространенным решением. Его размеры определяются габаритами автомобиля: для большинства автомобилей допустимым вариантом будет гараж размером 6х4 метра. В таком помещении можно разместить не только машину, но и инструменты, а возможно, даже создать небольшую мастерскую.

На строительном рынке доступно множество строительных материалов, пригодных для постройки гаража, включая профнастил и силикатный кирпич. Все более распространенными становятся блочные материалы, изготовленные из различных сырьевых компонентов. Их основным преимуществом является большой размер блоков, что позволяет значительно ускорить и упростить рабочий процесс.

Виды блочных материалов

Крупные блоки имеют множество неоспоримых преимуществ по сравнению с кирпичом: они стоят дешевле, снижают строительные затраты (например, расход кладочной смеси) и сокращают сроки выполнения работ. Чаще всего для строительства гаража размером 6х4 используются следующие типы строительных блоков:

Шлакоблоки

Шлакоблок уже более 20 лет является популярным и практичным материалом, считаясь одним из самых доступных. Это искусственный камень, в котором разнообразные наполнители (шлак) связаны цементом и изготавливаются методом вибропрессования. Неплохими наполнителями могут быть кирпичная или бетонная крошка, стеклянная крошка, зола, керамзит и другие доступные материалы.

Компоненты, входящие в состав, определяют характеристики шлакоблоков, включая:

• Вес. Полностью зависит от количества пустот, которое измеряется в процентах и может колебаться от 0 до 50% (0% — это полнотелые, самые тяжелые). В любом случае, для гаража потребуется капитальный фундамент.
• Стандартные размеры — 390х190х188 мм.
• Шлакоблок относится к категории негорючих материалов и не подвержен усадке.
• Практичность в использовании: этот материал отличается высокой прочностью и долговечностью.
• Недостатки. К ним можно отнести относительный плохой уровень звукопоглощения, гигроскопичность (блоки могут впитывать влагу) и высокую теплопроводность. Это может потребовать утепления стен и проведения внешней отделки (например, штукатурки или облицовки).

Газобетонные блоки

Газобетонные блоки, в которых значительная часть объема занимает пустоты закрытого или открытого типа, заполненные воздухом, имеют следующие свойства:

• Невысокий вес и плотность. Стены из газобетона не оказывают значительной нагрузки на фундамент, в отличие от кирпичных, и снижают не только время строительных работ, но и трудозатраты. Также следует отметить, что газобетон не подходит для многоэтажного строительства, но успешно применяется в частном строительстве.

• Влагостойкость. Газобетон обладает определенной гигроскопичностью, так как не все воздушные ячейки в структуре блока изолированы друг от друга. Это означает, что стены требуют защиты от влаги и холода, поэтому их обязательно необходимо утеплять.
• Энергосбережение. Теплоизоляционные показатели делают газобетон подходящим для использования в любых климатических условиях.
• Эксплуатационные характеристики. Газобетон имеет точные размеры и легко поддается обработке, он огнестоек и способен выдерживать циклы замораживания и оттаивания.

Пеноблоки

Пенобетон, подобно газобетону, представляет группу ячеистых бетонов, что определяет и его свойства. Пенобетонные блоки получили широкое применение в частном строительстве благодаря своим многочисленным преимуществам:

• Строительные преимущества. Небольшой вес блоков позволяет обходиться без тяжелой строительной техники; они не подвержены усадке и легко обрабатываются. Наиболее распространенные размеры — 400х200х200 и 500х300х200 мм.

Считаем количество блоков под строительство гаража

В качестве примера возьмем стандартный проект гаража на основе пенобетона или шлакоблоков. При этом важно учитывать характеристики используемого материала, так как в данном случае важно как геометрические размеры одного блока, так и расход материала на возведение всего стенового каркаса.

Особенности расчета количества блоков

Для получения точного результата необходимо учесть несколько факторов:

1. Высота ряда из уложенных блоков в стене гаража будет больше вертикального размера одного блока плюс величина шва из клея или раствора. Также нужно учесть наличие вертикальных швов, образуемых связующим материалом между соседними блоками в горизонтальном ряду;
2. Боковые стенки гаража часто строятся в виде прямоугольников, что актуально для двухскатных крыш. Для односкатных и плоских строений боковые стены могут иметь разные высоты, примыкающие к передней и задней стенкам гаража.

Совет! Высота постройки из блоков всегда должна быть кратна вертикальному размеру одного ряда. Поэтому проект гаража лучше всего перенести на бумагу, чтобы проверить высоту строения на соответствие этому критерию, чтобы при кладке не возникло необходимости использовать высоту в 7,5 блоков.

Расчет количества блоков для гаража с двухскатной крышей

Коробка гаража выкладывается с использованием либо раствора, либо клея. Для шлако- керамзитных блоков обычно применяется цементный раствор, поэтому толщина шва может варьироваться от 10 до 15 мм. При кладке из пеноблока, кроме цементного раствора, также может использоваться специальный кладочный клей, в таком случае высота шва между блоками может составлять 2,5-3 мм.

Наиболее простым способом вычисления необходимого количества блоков для гаражной коробки является соотношение площадей боковой поверхности одного шлакоблока или пеноблока с общей площадью стены.

К примеру, согласно проекту гаражного помещения кладка выполняется из стандартного стенового пеноблока на цементно-песчаном растворе. Размеры боковой поверхности пеноблока составляют 40 см в длину и 20 см в высоту, что означает, что площадь боковой поверхности одного блока равняется 20х40=800 см² или 8 дм².

Поскольку из-за небольшого веса пенобетона высота шва кладочного раствора будет превышать расчетное значение, для простоты примем его равным 15 мм. Точные значения межблочного шва можно взять из справочника или измерить на практике на любой кладке из пенобетона.

Каждый блок в стене делит шов с соседями, поэтому для большей точности примем, что связующий материал находится только на одной горизонтальной и одной вертикальной поверхности. В соответствии с общей длиной двух сторон блока (20 см + 40 см = 60 см), площадь шва составит 60х1,5 = 90 см². Общая площадь боковой поверхности одного блока в кладке гаража составит 800 + 90 = 890 см².

Теперь для определения необходимого количества пеноблоков следует посчитать общую площадь стенового каркаса гаража. Периметр фундамента размером 6х4 м составляет 20 м². При высоте стен в 2,8 м общая площадь кладки составит 20х2,8 = 56 м². Из этой площади нужно вычесть площади дверных и оконных проемов. К примеру, площадь ворот составит 2,5х2,5 = 6,25 м², условного окна – 0,8х0,6 м = 0,48 м².

С учетом корректировок на ворота и окна, площадь кладки из блоков будет равна 56 — 6,25 — 0,48 = 49,27 м² или 492700 см². Далее необходимо разделить 492700 на 890 см², чтобы получить количество блоков: 492700/890 = 554 блока.

Заключение

На практике количество блоков может варьироваться от расчетного значения из-за особенностей выполнения кладочно-строительных работ мастерами. Поэтому для строительства всегда следует предусматривать запас материалов на случай поломки или повреждения. Кроме того, в случае строений с односкатной крышей может потребоваться дополнительно выкладывать косые ряды боковых стенок кусками оставшегося материала или усиливать конструкцию поясом из силикатного кирпича.

Заключение

Приведенный пример касается гаража, предназначенного исключительно для хранения автомобиля. Если возникает необходимость в гараже на два автомобиля, с мансардой или в двух этажном исполнении, то соответственно следует увеличить размеры стен.

Также будет полезно сделать стены толще, и это также нужно учесть в расчетах. В видео, представленном в этой статье, вы найдете дополнительную информацию, которая может оказаться полезной.

Как рассчитать пеноблоки на дом вручную?

Наиболее быстрым методом определения необходимого количества пенобетонных блоков самостоятельно является метод, основанный на вычислении площади всех стен и площади боковой поверхности одного блока. Однако этот алгоритм применим только в случаях, когда стеновая поверхность имеет прямоугольную форму.

Условия:

• Дом со стенами 7 и 9 м, высотой 3 м;
• Пеноблок размером 600х300х200 мм;
• Кладка в половину блока;

Решение:

• Длина стен: 7 × 2 + 9 × 2 = 32 м;
• Площадь стен: 32 × 3 = 96 м²;
• Площадь боковой поверхности блока: 0.600 × 0.200 = 0.12 м²;
• Количество блоков: 96 / 0.12 м² = 800 шт;
• Количество блоков с запасом: 800 + (800 × 0.05 (5%)) = 840 шт.

Сколько штук пеноблока в кубе?

Размер блока, мм	Объем, м³	Количество в 1 м³, шт
600x200x200	0.024	41.7
600x250x200	0.03	33.3
600x300x200	0.036	27.8
600x350x200	0.042	23.8
600x375x200	0.045	22.2
600x400x200	0.048	20.8
600x450x200	0.054	18.5
600x500x200	0.06	16.7
600x250x250	0.0375	26.7
600x250x250	0.0375	26.7
600x300x250	0.045	22.2
600x350x250	0.0525	19.0
600x375x250	0.05625	17.8
600x400x250	0.06	16.7
600x450x250	0.0675	14.8
600x500x250	0.075	13.3

Размер блока, мм	Объем, м³	Количество в 1 м³, шт
625x500x75	0.023	42.7
625x500x100	0.031	32.0
625x500x125	0.039	25.6
625x500x150	0.047	21.3
625x500x175	0.055	18.3
625x250x100	0.016	64.0
625x250x125	0.020	51.2
625x250x150	0.023	42.7
625x250x175	0.027	36.6
625x250x200	0.031	32.0
625x250x250	0.039	25.6
625x250x300	0.047	21.3
625x250x375	0.059	17.1
625x250x400	0.063	16.0
625x250x500	0.078	12.8