Обратная ситуация касается бруса, который представляет собой необработанный ствол дерева. Кладка цельных бревен становится значительно более сложной из-за их больших размеров, что необходимо учитывать при проектировании и планировании строительства.
Традиционное бревно
Бревно является строительным материалом, использующимся в своем круглогодичном виде. Поэтому, как отмечает управляющий партнер корпорации Good Wood Александр Дубовенко, одним из его ключевых преимуществ считается эстетика. Многие люди находят классическую форму бревна особенно привлекательной и гармонирующей с природным окружением.
Управляющий партнер компании «МИЭЛЬ — Загородная недвижимость» Владимир Яхонтов подчеркивает: «Бревно может быть как срубленным, так и оцилиндрованным. Срубленное бревно обрабатывается вручную, с удалением коры, тогда как оцилиндрованное проходит через специализированные машины, которые срезают верхний слой, сохраняя при этом основную круглую форму». Яхонтов также отмечает, что бревно обладает хорошими теплоизоляционными свойствами, которые зависят от метода сушки и времени рубки. Зимняя рубка, как правило, делает материал более прочным и устойчивым к внешним воздействиям.
По словам Дмитрия Беляева, руководителя проектов компании «Артель ‘Данила, Макар и братья'», наиболее доступные и простые в производстве бревна изготавливаются на станках. Они имеют паз, чашу и выполняются в форме трубы. Этот тип материала требует дополнительных процессов обработки, таких как шлифовка, конопатка (уплотнение пазов в углах и между венцами), а также герметизация швов и трещин. Это в конечном итоге повышает стоимость строительства, несмотря на приемлемую стоимость бревен изначально. Наиболее часто используется сосна, так как это дерево легко доступно во многих регионах страны и имеет умеренную цену.
Эксперт добавляет, что для создания бревен могут использоваться также древесина ценных пород. К примеру, лиственница известна своей прочностью и долговечностью, однако обладает достаточно высокой усадкой и склонностью к образованию трещин. Еще один популярный материал — кедр, который обладает целебными свойствами. Кроме того, именно из кедра традиционно изготавливают платяные шкафы, так как моль не выносит его запаха. Этот вид дерева может достигать внушительных размеров, до метра в диаметре, что привлекает тех, кто ценит мощные и монументальные конструкции.
Дмитрий Беляев добавляет: «Полярная сосна, выросшая в условиях Северной Карелии, также представляет собой перспективный и ценный материал. Она практически не дает усадки и не требует дополнительной химической обработки. Более того, такая сосна обладает природной красотой и не нуждается в покраске, в отличие от других видов древесины».
Современный брус
Ключевым отличием бруса от бревна является его квадратное, а не круглое сечение. Это обеспечивает равномерную толщину по всей длине, что значительно упрощает процесс строительства.
Существует несколько типов бруса. Наиболее распространенным является непрофилированный брус, который недорого стоит, но имеет свои недостатки. Он подвержен усадке, а здания, построенные из него, требуют утепления как снаружи, так и внутри, а также отделки вагонкой (обшивочным материалом). Однако из-за своей доступной цены он по-прежнему пользуется спросом.
«Одним из наиболее быстро развивающихся и востребованных материалов в экономическом, бизнес- и премиальном сегментах является клееный брус. Его основные преимущества заключаются в практически полном отсутствии усадки и меньшем риске появления трещин», — утверждает Андрей Тетыш, президент группы компаний «Агентство развития и исследований в недвижимости».
Это мнение поддерживает и Александр Дубовенко, который говорит: «Клееный брус является высокотехнологичным материалом. В процессе его производства исключаются все недостатки натуральной древесины, такие как искривление, при этом сохраняются все ее преимущества, включая экологичность».
Андрей Тетыш отмечает, что клееный брус обладает отличными теплоизоляционными свойствами, практически не пропускает шум и обеспечивает естественную вентиляцию внутренних помещений. Несмотря на более высокую цену, этот материал выбирается даже теми, кто стремится к экономии, так как его преимущества значительно снижают общие затраты на строительство.
Генеральный директор компании «Форест Лайн» Павел Кузьмин объясняет: «Технология производства клееного бруса позволяет создавать изделия без дефектов, используя ламели (строганые доски), прошедшие гидротермическую обработку в сушильных камерах. Доски остругиваются с четырех сторон, проводится дефектовка (выявление и удаление недостатков древесины), а затем они сращиваются по длине до нужных размеров с последующей второй остружкой и склеиванием в брус, что дает материал с заданными параметрами влажности и высоким качеством».
Существует также профилированный строганый брус. Его плюсы заключаются в более низкой стоимости по сравнению с клееным, хотя и дороже, чем непрофилированный. Однако его недостатками являются риск появления трещин (он не просушен так, как клееный) и образование зазоров между брусьями. Внешне он аналогичен клееному, имея ровную поверхность брусьев с фаской. Среди редких видов также встречаются вертикальный брус и брус, скрепленный деревянными нагелями», — отмечает Дмитрий Беляев.
Что это такое?
Бревно представляет собой очищенный от веток, сучьев и коры ствол дерева. В зависимости от способа обработки поверхность может быть как гладкой, так и шероховатой. Лесоматериалы могут быть заготавливаемы из различных пород деревьев, что приводит к значительным различиям в их характеристиках. Однако существуют и общие для всех видов древесины особенности. Перечислим их.
- Экологичность. Древесина не выделяет вредных веществ и отвечает санитарным нормам.
- Оптимальный микроклимат. Внутри помещений поддерживается комфортная температура и влажность, а также сохраняется приятный аромат натурального материала.
- Эстетичный вид. Деревянные жилища из бревна сами по себе выглядят привлекательно и часто не требуют дополнительной отделки как внутри, так и снаружи.
- Удобный монтаж. Работа с этим материалом не вызывает сложности, что делает процесс строительства гораздо более оперативным.
- Экономичность. Вес бревен обычно меньше, чем у кирпича, следовательно, не потребуется закладывать дорогостоящий фундамент; можно использовать более бюджетные варианты.
Также важно помнить, что дома, построенные из бревен, требуют усадки, поэтому процесс возведения может затянуться. Кроме того, древесина является пожароопасным материалом, и все изделия должны быть обработаны специальными защитными составами. Все конструкции также требуют обработки от гниения и защиты от насекомых.
Бревна применяются в промышленности в качестве сырья, для распила на шпалы и различные детали. Обычно они имеют недостатки в качестве, в отличие от цельных изделий, которые проходят более строгий отбор. Последние могут использоваться для таких целей, как изготовление корабельных частей, радиомачт, рудничных стоек, столбов для электролиний, свай и опор.
Конечно же, из них также строятся дома и хозяйственные постройки.
Виды
Пиломатериалы различаются по своим эксплуатационным характеристикам, и тип обработки играет в этом важную роль. Обработка может осуществляться вручную, что приводит к получению рубленного бревна, с которого удаляется лишь верхний слой коры. Такие изделия обладают своими достоинствами, однако некоторым людям неотесанные бревна могут казаться чрезмерно грубыми.
Некоторые строители предпочитают использовать гладкое ошкуренное бревно, акцентируя внимание на его практических и декоративных качествах. Работа с калиброванными образцами более удобна, так как не нужно тратить время на подгонку и дополнительную обработку.
Применяются также и бревна, отличающиеся по форме, например, финские или норвежские бревна, обтесанные с двух сторон, которые напоминают брус. Эти бревна совмещают в себе характеристики двух типов пиломатериалов.
Профилированное бревно упрощает процесс сборки конструкции. В нем, еще на этапе производства, предусмотрены специальные срезы (системы шип-паз), что обеспечивает удобное крепление и укладку бревен в сруб.
Тесаное бревно может проходить естественную или камерную сушку. Сухой материал легче, что облегчает транспортировку, а также снижает объем усадки при возведении зданий и вероятность появления трещин.
При необходимости бревна можно подвергать дополнительной обработке, выполняя поперечный разрез. В результате получается брус — изделие прямоугольной или квадратной формы.
Брус может быть как цельным, так и склеенным — с горизонтальным или вертикальным расположением швов. Эти материалы также находят применение в строительных работах. В целом можно выделить несколько наиболее популярных типов бревен.
Окоренное
При обработке окоренного бревна снимается исключительно кора. Для этого используются как вручные инструменты, так и специальные станки. Верхний слой древесины остается, он мягкий и насыщен смолой, что защищает бревно от влаги.
Длина таких изделий может варьироваться, и можно встретить экземпляры длиной более 6 метров. Строительство из окоренных бревен принято называть диким срубом, так как он выглядит весьма привлекательно и органично вписывается в живописные природные пейзажи.
Оцилиндрованное
Этот способ обработки является одним из самых популярных. При нем с дерева убираются не только кора, но и часть верхнего слоя. Оставшаяся часть дерева менее подвержена усадке. Работа ведется с помощью фрезерного станка, а длина оцилиндрованных изделий не превышает 6 метров, их форма напоминает цилиндр, что отражает название.
Благодаря унифицированным характеристикам с этими бревнами удобно работать, и конструкции, выполненные из них, получаются ровными и эстетически привлекательными.
Обработка ведется с использованием электрорубанка, который убирает кору, при этом поверхность ствола становится ровной. Однако стоит отметить, что в процессе обработки может наблюдаться небольшое сужение диаметра, и параметры с разных сторон могут незначительно отличаться. Срубы из оцилиндрованного бревна обладают высокой устойчивостью к холодным температурам и отличаются прочностью.
Лафет
Этот вид бревна напоминает что-то среднее между брусом и бревном — он обладает прямоугольным профилем с закругленными углами. Ствол выравнивается с двух сторон, чтобы придать ему такую форму. Также существует обработанный полулафет, который шлифуется с одной стороны и при монтаже обращается внутрь комнаты, для увеличения внутреннего объема жилья.
Теплопроводность
Несмотря на то, что оба строительных материала, брус и бревно, являются древесиной, между ними имеются различия в теплопроводности. Бревно сохраняет свою природную структуру, где годичные кольца переплетаются друг с другом. Это создаёт многослойный эффект, который позволяет удерживать больше тепла. Для обеспечения теплового комфорта в помещениях, построенных из бруса, могут потребоваться дополнительные теплоизоляционные материалы.
Какой же дом смотрится более тепло и уютно: из бруса или бревна? Многим кажется, что бревно выглядит более привлекательно и уютнее, ведь строение из него создаёт атмосферу тепла и гармонии в загородном окружении. Однако если вы ищете что-то с другим экстерьером, можно рассмотреть вариант облицовки. В этом случае бревно будет более предпочтительным материалом, так как работать с уже ровной поверхностью намного проще, чем с брусом, который требует предварительных работ по заделке пустот.
Долговечность
Древесина, при правильном уходе и соблюдении всех необходимых норм, является весьма долговечным материалом. Долговечность сооружения, в частности, зависит от соблюдения технических требований в процессе строительных работ.
Нет однозначного ответа на вопрос, что лучше — брус или бревно для строительства бани или дома. При возведении зданий следует учитывать возможную усадку материала, степень его теплопроводности и необходимость в облицовке. Однако главный аспект — это качество выполнения строительных работ и надежность используемого сырья. В нашем каталоге представлены необходимые пиломатериалы для различных строительных и отделочных работ.
Окорённое
Окорённое бревно, также известное как ошкуренное, представляет собой ствол дерева, с которого сняты все сучья, кора и подкорок с помощью ручных инструментов или специального оборудования. После такой обработки остается цельное бревно, пропитанное смолой, что обеспечивает защиту от влаги и других негативных факторов, придавая ему естественный коричневый оттенок.
Согласно стандартам ГОСТ, длина окорённого бревна составляет от 4 до 7 метров, а толщина — от 14 см и более. Здания, построенные из данного материала, чаще всего называют дикими срубами, так как они органично смотрятся на природе загорода и напоминают старинные постройки. Наиболее ценятся бревна, изготовленные из хвойных пород деревьев.
Оцилиндрованное
Обработка оцилиндрованного бревна — это наиболее распространенный метод. При этом с дерева удаляется не только кора, но также часть верхнего слоя. Оставшаяся древесина значительно менее подвержена усадке. Манипуляция с этой древесиной требует использования фрезеровочного станка. Длина оцилиндрованных материалов, как правило, не превышает 6 метров, а форма напоминает цилиндр, что и обусловливает название.
Многие строители отмечают, что работать с оцилиндрованным бревном удобно, а готовые постройки выглядят привлекательно и профессионально. Оцилиндрованные срубы отличаются высокими показателями стойкости к низким температурам и заслуживают доверия в плане прочности.
Сруб — что это такое
Сруб является деревянной конструкцией (дом, баня и аналогичные сооружения), которая собирается из подготовленных и обработанных бревен, уложенных горизонтальными рядами по специальной технологии. Бревна, образующие венцы сруба, связаны между собой угловыми и простеночными замковыми соединениями и плотно прилегают друг к другу благодаря продольному так называемому лунному пазу.
По наличию чаши и продольного паза можно с уверенностью говорить о том, что перед вами сруб.
Существуют различные технологии рубки срубов, и все они в основном отличаются чашами. Более подробно о них можно узнать в нашей отдельной статье: читать.
Чем отличается ОЦБ от бревна ручной рубки
Бревно ручной рубки — это изделие, с которого вручную сняли кору, обработав его с помощью рубанка, и также вручную вырезали чаши и пазы. На каждом этапе рубки активно используются только ручные электро- и бензоинструменты, топоры и скобели.
Мы начали наш разговор с определения сруба, так как качество его сборки напрямую связано с геометрией бревна. Ручная рубка требует высокой квалификации и внимательности для того, чтобы бревна укладывались без щелей.
Не каждый способен произвести действительно качественный сруб, и эта проблема стала причиной обдумывания бизнеса: как обеспечить получение хороших срубов без привлечения высококвалифицированных специалистов? Было предложено использовать станки для оцилиндровки бревен, что позволяет достигать идеальных геометрических характеристик и быстро производить их. Однако у клиентов потом возникают сложности, связанные, прежде всего, с подготовкой бревна.
Обратите внимание на иллюстрацию, где показывается заболонь — главный строительный слой древесины. Именно заболонь обеспечивает прочность бревен, потому что сердцевина древесины — это мягкий состав, а кора, луб и камбий снимаются (очищаются) при подготовке бревна. Здесь кроется основное различие между оцилиндрованным бревном и бревном ручной рубки!
Ключевая проблема заключается в том, что когда бревно обрабатывается вручную, заболонь остаётся практически неизменной и сохраняется в максимальном объеме.
А когда дело доходит до оцилиндровочных станков, основное внимание уделяется правильной геометрии бревна, что нравится многим заказчикам. Но в этом скрывается главная проблема оцилиндровки! Посмотрите на следующую фотографию:
Как видно, станок, стремясь достичь идеальных геометрических параметров, удалил заболонь почти до самой сердцевины. Это приводит к проблемам, так как сердцевина представляет собой мягкий, непрочный и рыхлый слой, который не имеет строительной ценности и подвержен деформации при усыхании, что может привести к освободившимся шпонам и образованию щелей в срубе.
