Наждачная бумага: состав и области применения

Коробка подрозетник для установки в бетон размером 68х45 от компании Schneider Electric (артикул: IMT35100) доступна по цене 200 рублей. Возможен самовывоз или доставка: сегодня +1, стоимость составляет 19 рублей. Добавьте товар в корзину для оформления заказа.

Виды наждачной бумаги и их характеристики

Шлифовальная шкурка, более известная как наждачная бумага или просто наждачка, представляет собой абразивный материал, предназначенный для обработки различных поверхностей. С ее помощью можно шлифовать такие материалы, как металлы, сплавы, камень, стекло, древесина и многие другие.

Она производится на основе бумаги или ткани, на которую наносится толстый слой абразива — это может быть синтетическое или натуральное зерно с разной степенью крупности.

Шлифовальная шкурка является важным инструментом для слесарей, строителей, отделочников, автомехаников и скульпторов. Её можно использовать как в ручной, так и в машинной обработке.

Виды наждачной бумаги и применение

Бумага с абразивным покрытием используется в самых разных сферах, начиная от грубой зачистки больших поверхностей до полировки мелких участков. Следовательно, наждачная бумага выпускается в различных формах.

Листовая

Стандартный размер листовой наждачной бумаги составляет 280 на 230 мм. Такая бумага предназначена для установки на подошву вибрационной шлифмашины. Некоторые производители предлагают комплекты, состоящие из 3 до 6 листов на бумажной или тканевой основе с разной степенью зернистости.

Однако, эта форма наждачной бумаги не имеет единственного назначения: листы можно разрезать на части нужной длины и ширины для конкретных задач.

Ленточная

Ленточная наждачка представляет собой постоянную ленту, которая используется в шлифовальных машинах. Она вращается между роликами, а ее длина может варьироваться от 35 см до нескольких метров, в зависимости от типа электроинструмента.

Цилиндрическая

Этот вид наждачной бумаги применяется в барабанных шлифмашинах и для механической обработки материалов с помощью цилиндрических насадок.

Дисковая и треугольная

Эти виды продаются в двух вариантах: на липучках и для крепления на клипсах. Они предназначены для орбитальных и дельта-шлифмашин.

На поверхности шкурки есть специальные отверстия для отвода пыли, которая не должна скапливаться под насадкой, чтобы обеспечить качественную работу.

Рулонная

Рулонная наждачная бумага является одним из самых популярных видов как для бытового, так и для промышленного использования. Распространённые размеры: 9,3×500 см и 11,5×500 см, которые подходят к большинству движущихся частей шлифмашин.

Когда стандартные размеры не подходят для выполнения задач или требуется специальная форма, стоит рассмотреть рулонные образцы, предназначенные для раскроя.

Основа

Условия, в которых используется гибкий шлифовальный инструмент, влияют на выбор основы для изготовления шлифовальной бумаги. В зависимости от требований прочности, гибкости и устойчивости к воздействию воды, наждачная бумага может иметь следующие основы:

• К — хлопчатобумажная ткань. Обладает отличной прочностью и эластичностью; на ней изготавливают наждачку среднего и крупного зерна.
• Х — полиэстер. Обладает повышенной прочностью по сравнению с хлопчатобумажной основой и используется в условиях высоких нагрузок.
• D — смесовая основа. Содержит нити хлопчатобумажной ткани и полиэстера для увеличения прочности.
• Р — бумажная неводостойкая. Имеет ровную структуру, позволяющую наносить мелкие зерна; применяется при невысоких механических нагрузках, часто для полировки.
• T — бумажная водостойкая. Разработаны специальные сорта бумаги и связующих, обеспечивающих водонепроницаемость и повышенную износостойкость, используются вместе со смазочно-охлаждающими жидкостями.
• F — фибровая. Прессованная целлюлоза с пропиткой специальным составом; отличается высокой прочностью и износостойкостью.
• С — комбинированная. Двухслойная основа из бумаги и ткани; характеризуется высокой эластичностью и стойкостью к износу. На такой основе производят крупнозернистые шкурки для тяжелых работ.
• M — полимерная пленка. Устойчива к деформациям, подходит для обработки криволинейных сложных профилей.

Связующее (нижний слой)

Связующее материал удерживает абразивные зерна на основе и эффективно отводит тепло от зерна во время работы. Тип связующего, как и основа, определяет уровень гибкости шлифовальной шкурки.

К наиболее распространенным типам связующих относятся:

• фенолоформальдегидные и карбамидоформальдегидные смолы;
• смолы на основе лака;
• эпоксидные смолы;
• мездровый клей.

Белгородский абразивный завод предпочитает использовать формальдегидные смолы благодаря их универсальным свойствам, включая прочность, термостойкость и надежность в процессе производства.

Наждачная бумага

Шлифование и полирование — это два ключевых процесса, осуществляемых с помощью абразивных материалов, таких как наждачная бумага или шлифовальная ткань. Шлифование относится к черновой обработке, тогда как полирование считается финальной отделкой.

Наждачная бумага, в общепринятом разговорном стиле называемая «наждачка», представляет собой гибкую подложку с нанесенным абразивным порошком. Этот порошок образуется из песка искусственного происхождения различной фракции.

Промышленно она используется для предварительной и финишной отделки деталей и заготовок, выполненных из дерева, металла, полимеров и стекла, а также других материалов. Наждачная бумага может применяться как в ручной, так и в машинной обработке.

Виды наждачки

Одним из ключевых способов классификации наждачной бумаги является её основа:

1. На бумажной основе. Она должна обладать достаточной плотностью, чтобы выдерживать внешние нагрузки и обеспечить хорошую адгезию к клеевым составам для крепления абразива. Преимущества включают:
   • Низкая стоимость;
   • Доступность исходного сырья (древесина) или вторичных материалов;
   • Низкий коэффициент удлинения (сжатия);
   • Сплошная поверхность, позволяющая наносить очень мелкие фракции абразивного порошка.

Но тем не менее, бумажная основа имеет и некоторые недостатки:

• Низкая прочность при механическом воздействии;
• Неприятная износостойкость;
• Разрушение под воздействием воды (исключение составляют материалы для ручной работы).

• Класс J — для чистовой обработки краев заготовки и изделий с профильными формами;
• Класс X — для грубой начальной обработки шлифовки;
• Класс W или Y — обладает повышенной прочностью.

• Высокая прочность на разрыв;
• Высокая износостойкость;
• Гибкость основы;
• Водостойкость;
• Возможность производить абразивные материалы на тканевой основе в виде бесконечных лент;
• Высокая адгезия к клеям (благодаря тканевой структуре).

• Дороже, чем бумажный вариант;
• Увеличение длины в процессе работы.

По воздействию воды существует следующая классификация:

• Неводостойкие (разрушаются под воздействием воды, вместе с клеевой основой);
• Водостойкие (бумажная основа, как правило, применяется для ручной работы).

Зернистость

Зернистость является одной из важнейших характеристик наждачной бумаги, определяющей ее режущие свойства. Этот показатель указывает на размер абразивного зерна. Например, для первичных операций используется зерно размером 0.8~1 мм, в то время как для финишной отделки зернистость не превышает 3~6 мкм.

Объемное содержание абразивного материала регламентируется по международному стандарту ISO 6344 и российскому ГОСТ 52381-2005. Согласно этим стандартам, номера наждачной бумаги обозначаются литерой «P» с последующим числовым значением от 12 до 2500. Это значение соответствует количеству абразивных частичек на 25.4 мм (1 дюйм); следовательно, чем больше число ячеек на одном дюйме, тем меньше размер зерна на выходе при калибровке.

Кроме того, в России можно встретить старую систему обозначений, действующую с периода СССР (по ГОСТ 3647-80), где размер зерна указывается в микронах. Минимальные значения для группы обозначаются, например, как 16-Н, 8-Н. Буква «М» указывает на мелкозернистую категорию. «Нулевка» – одна из самых мелких разновидностей наждачной бумаги (М40), которая особенно популярна среди автомобилистов.

Применение наждачной бумаги зависит от её зернистости:

Технология производства

Ключевые моменты технологии производства наждачной бумаги заключаются в нанесении абразивного зерна на полотно. В зависимости от используемого оборудования берется соответствующая ширина бумажная или тканевая лента, на которую сначала наносится связующий материал, а затем рассыпается абразив.

Связующий материал не является простым клеем, удерживающим порошок на основе. Его характеристики влияют на прочность абразивного инструмента, поэтому он должен эффективно отводить тепло во время работы. Кроме того, удержание абразива на ленте должно сохраняться даже после разрушения самого зерна.

Характеристики связующего материала определяют степень жесткости или эластичности наждачной ленты. Специальные добавки в состав могут формировать антистатические свойства или повышать сопротивляемость к загрязнению.

На связующее, до его застывания, добавляются абразивные частицы. Эти операции могут выполняться как механически (простым насыпанием), так и в электростатическом поле. Механический метод проще, однако он дает менее прочную и менее агрессивную шкурку. Второй метод, где отрицательно заряженное зерно сыплется на положительное связующее, позволяет зернам плотнее входить в состав, что в итоге делает шкурку более агрессивной.

Классификация и маркировка

Разнообразие видов наждачной бумаги в промышленности подчиняется строгой классификации. Международный стандарт ISO 6344 был принят в 2005 году и в России имеет название ГОСТ Р 52381–2005. Основные классификационные признаки включают зернистость, тип основы, назначение и некоторые другие характеристики.

Международные стандарты используют букву «Р» для обозначения степени зернистости наждачки. Этот показатель указывает на количество абразивных частиц на квадратный дюйм. Являясь числовым значением, он варьируется от 12 до 2500 (например, P80, P600). Большие зерна занимают больше места, и наоборот, мелкие помещаются ближе друг к другу. Мелкие зёрна обеспечивают более тонкую обработку, в то время как крупные предназначены для грубых операций.

Виды наждачной бумаги

• Бумажная. Самый доступный вариант, менее устойчивый к износу, однако отлично подходит для мелкозернистой шлифовки.
• На тканевой основе. Обладает большей прочностью и долговечностью благодаря использованию прочного основания.
• Комбинированная наждачка. Сочетает преимущества вышеперечисленных вариантов, используется там, где требуется большее усилие и применяется для абразивов крупной фракции.
• С липучкой. Реализуется с липкой основой, подходит для шлифовальных машин и доступна в различных размерах, что избавляет от необходимости вырезания.

В зависимости от грубости верхнего слоя, наждачной бумаге присваивается маркировка, которая указывается на упаковке. Это позволит быстро определить, подходит ли материал для конкретных задач. Знание маркировки шлифовальной шкурки особенно важно профессиональным специалистам. Здесь мы выделим лишь зернистость шлифбумаги – показатель, обозначающий общее количество абразивных частиц на 1 квадратный дюйм. По этому критерию выделяют три основных вида:

• Крупнозернистая. Отлично подходит для быстрого удаления базового слоя; например, для выравнивания деревянной изделия, но требует последующей доработки.
• Среднезернистая. Используется на втором этапе для сглаживания крупных неровностей и зазубрин. Этот вид менее агрессивный, тем не менее, дополнительная обработка все же необходима.
• Мелкозернистая. Применяется на финальном этапе; этот материал не стачивает и не выравнивает, а служит для полировки и шлифовки, оставляя поверхность подготовленной для дальнейшего покрытия краской или лаком.

Наждачная бумага доступна в различных формах. Самыми популярными являются рулонная и листовая форма. Кроме этого, на рынке также легко найти волокнистую шлифовальную бумагу (для матирования поверхности), сетку для абразива (позволяющую быстро удалять пыль), водостойкую наждачную бумагу (для мокрых процессов), ленточную (под заправку в шлифмашину), и другие абразивные материалы, предназначенные для работы на небольших площадях.

Область применения шлифовальной бумаги

Шлифовальная бумага применяется в самых различных областях. Наиболее часто она необходима для:

• Отделочных работ и в строительстве, включая шлифовку поверхностей, устранение наплывов и уход за старым покрытием.
• Выравнивания древесины разной твердости в области столярного дела.
• Проведения абразивных работ на кузовах автомобилей, включая ремонт, снятие старой краски и подготовку перед новой покраской.
• Ремонта и производства мебели, устранения заноз и выравнивания металлических и деревянных поверхностей.
• Финишной зачистки швов, что представляет собой удобный и быстрый способ доработки плитки.
• Заточки игл, что может быть полезно как для домашних хозяйств, так и для специалистов швейных производств.
• Регулярного обновления поверхности разделочной доски (что является важной процедурой, поскольку появляющиеся отрезы от ножей могут стать средой для роста бактерий).