Полиэфир также входит в состав флиса, который был создан в 1979 году учеными из США. Этот материал широко используется для изготовления разнообразных изделий с начесом. Он обладает отличными водоотталкивающими свойствами и эффективно удерживает тепло. Кроме того, специальная обработка полотна предотвращает образование катышков на поверхности и снижает риск возгорания.
Что такое полиэфир
Синтетические волокна значительно расширяют ассортимент тканей и трикотажа. В отличие от натуральных волокон, которые производятся из природных материалов, а также искусственных волокон, создаваемых на основе значительной переработки натурального сырья, синтетические волокна изготавливаются из природного газа и продуктов переработки нефти.
По своей сути, полиэфирное волокно основано на тех же химических соединениях, что и, к примеру, пластиковые бутылки, которые мы часто используем в повседневной жизни.
На сегодняшний день мировая общественность обеспокоена чрезмерным накоплением пластика, что ведет к загрязнению окружающей среды. В связи с этим разрабатываются способы вторичного использования уже произведенного пластика, который также применяется для изготовления синтетических волокон.
Что такое полиэфирное волокно
Существуют две основные категории синтетических волокон: полиэфир и полиамид. Каждая категория включает в себя подвиды, которые различаются своими характеристиками.
Процесс получения синтетических волокон осуществляется по схожей технологии, но применяются различные виды полимеров.
При производстве полиэфира на первом этапе синтезируют полиэтилентерефталат. Затем расплавленная масса проходит через фильеры, что приводит к формированию тонких волокон. Эти длинные непрерывные нити могут использоваться в чистом виде или в сочетании с другими волокнами (как натуральными, так и искусственными или синтетическими) для создания тканей и трикотажа.
Материал изготовления полиэфира
Полиэфир изготавливается из расплавленного полиэтилентерефталата и его производных. Этот материал находит применение в производстве множества изделий — от футболок и рубашек до брюк и курток.
Часто полиэфир комбинируется с натуральными тканями. Наиболее популярным сочетанием является комбинация с хлопком: это идеальное сочетание обеспечивает высокое качество и экологичность. Такие изделия легки, эластичны и могут похвастаться высокой прочностью, в то время как доступность и стоимость делают их востребованными.
Благодаря сочетанию полиэфира с шерстью, срок службы одежды значительно увеличивается, что делает этот материал идеальным выбором для зимнего и межсезонного периода.
Кроме этого, полиэфир успешно комбинируется с льном, эластаном, а также полиамидом и полипропиленом. Пропорциональное содержание полиэфира может варьироваться от 30 до 67%. Такие изделия отлично удерживают форму и не мнутся даже при длительном использовании, обладают высокими показателями атмосферостойкости, а одежда из этих материалов отличается комфортом и удобством для повседневного ношения. Полиэфир, как правило, очень прочен и устойчив к истиранию, что позволяет ему эффективно справляться с различными физическими и механическими нагрузками.
Производство полиэфира
Производство полиэфира осуществляется в ряде стран, среди которых особенно выделяются Китай, США и Россия. Изготовление полиэфира проходит несколько стадий. На первом этапе подготавливается сырье — окисляется смесь эфиров и параксилола. Затем производится получение сложного эфира ДМТ, его дистилляция и очистка. Удаление примесей и дальнейшая перекристаллизация ДМТ необходимы для получения чистого сырья. После этого сырье проходит через ряд превращений, что позволяет получить полиэфир.
Следующий этап включает переэтерификацию полученного ДМТ с этиленгликолем, в результате чего образуется вязкий полиэтилентерефталат. Это вещество затем проходит через специализированное оборудование, продавливается и, в конечном итоге, формируются полиэфирные волокна, которые кристаллизуются после охлаждения. На завершающем этапе волокна подвергаются дальнейшей обработке: их вытягивают, очищают и окашивают.
Сравнение с эпоксидной смолой
Эпоксидные и полиэфирные смолы часто сравнивают друг с другом. Уже с первых моментов можно отметить, что механические характеристики эпоксидной смолы значительно выше, чем у полиэфирной. Эпоксидные смолы более долговечны при эксплуатации. Тем не менее, полиэфирные смолы отличаются простотой использования. Для работы с эпоксидной смолой необходимы определенные навыки и опыт, в то время как с полиэфиром можно начать работать практически сразу.
Одним из важных преимуществ полиэфира является его устойчивость к ультрафиолетовому излучению, а также более низкая стоимость. В некоторых случаях для создания изделий, которые не подвержены интенсивному износу и требуют надежной гидроизоляции и прочной склейки, может быть более целесообразным выбрать полиэфирную смолу.
Разумеется, выбор между двумя типами смол в значительной степени зависит от требований, предъявляемых к конечному продукту. Эпоксидная смола ассоциируется с прочностью, блеском и долговечностью. Она идеально подходит для производства мебели, декора и других предметов интерьера. Полиэфир, в свою очередь, чаще всего используется для более «грубых» изделий, таких как искусственный камень или бамперы автомобилей. Тем не менее, некоторые мастера создают с помощью полиэфира весьма красивые вещи для дома, включая декоративные изделия и столы.
Применение полиэфирных смол
Полиэфирная смола находит применение в самых различных отраслях промышленности. Из-за своей доступной цены и способности изменять свойства в зависимости от добавляемых компонентов, она становится востребованной в множестве сфер. Например, объединяя полиэфир с стеклотканью, производят стеклопластик, который активно используется в сантехнике.
На основе полиэфира производят множество химических изделий, таких как лаки и клеи. В электронике полиэфир служит изоляционным материалом. В области декора и дизайна из него делают статуэтки и даже половые покрытия. В строительстве полиэфир используется в качестве теплоизоляции, грунтовки и герметика.
Стоит подчеркнуть, что полиэфир находит применение даже в таких сложных сферах, как машиностроение и кораблестроение. Здесь он используется для изготовления различных деталей, а также как изоляционный и герметизирующий материал.
Полиэфир также активно используется в автомобильной промышленности, в частности, для ремонта автомобильных бамперов. Многие шпатлевки и грунтовки, применяемые в этой сфере, содержат полиэфирные компоненты.
Кроме того, полиэфир находит широкое применение в ландшафтном дизайне: например, используется для создания искусственных камней. Чтобы достичь желаемого эффекта, в полиэфир добавляются различные компоненты, включая минералы и красители. Некоторые дизайнеры активно применяют полиэфир для литьевых работ. Определенные производители даже создают специальные составы для работы с пенопластом или для заливки полов.
Следует отметить, что на сегодняшний день доступны даже эластичные полиэфирные смолы, из которых можно изготавливать такие изделия, как пуговицы, фоторамки и предметы интерьера. Эти эластичные смолы способны имитировать текстуру резьбы по дереву, что делает их особенно привлекательными для дизайнеров.
Интересные факты
- Полиэфирное волокно отличается высокой прочностью и износостойкостью, что делает его идеальным выбором для изготовления одежды, обивки мебели и ковровых покрытий.
- Полиэфирное волокно не подвержено воздействию плесени и грибков, что делает его отличным материалом для использования в помещениях с высокой влажностью, таких как ванные комнаты и кухни.
- Полиэфирное волокно легко окрашивается, что позволяет производить изделия из полиэстера в разнообразной цветовой гамме.
- высокая прочность;
- простота в уходе;
- доступная цена;
- гипоаллергенность;
- широкий спектр применения;
- быстрая сушка;
- устойчивость к перепадам температур, влаге, появлению плесени;
- сохранение формы;
- не впитывает запахи.
Полиэфирное волокно в наше время является неотъемлемой частью спецодежды и зимней одежды.
К недостаткам полиэфирного волокна можно отнести:
- жесткость (что может создавать дискомфорт при носке);
- накопление статического электричества (от чего можно избавиться с помощью антистатиков);
- недостаточная воздухопроницаемость, что делает его не самым лучшим выбором для жаркого сезона.
Хотя некоторые недостатки могут создавать определенные неудобства, это не снижает уровня интереса к этой ткани и не уменьшает ее популярность.
Опыт других людей
Полиэфирное волокно завоевало популярность благодаря своим выдающимся характеристикам и многообразию применений. Пользователи отмечают его прочность, устойчивость к влаге и химическим веществам, а также широкие возможности использования в текстильной промышленности, строительстве и автомобильной сфере. Отзывы о полиэфирном волокне подчеркивают его универсальность и долговечность, что делает его незаменимым в различных проектах и продуктах.
Лучшие производители
К числу лучших производителей в России, занимающихся выпуском синтетических материалов, можно отнести следующие компании:
- ВНИИСВ (г. Тверь). Это единственная компания на территории России и в странах СНГ, которая сочетает в себе как завод, так и научно-исследовательский институт, занимающийся экспериментальными разработками. На протяжении более 60 лет эта организация создает разнообразные материалы из синтетического волокна и волокнистых материалов.
- Техноэлектростандарт (Тверская область, Тверь). Этот производитель специализируется на поставках полиэфирных премиксов и других материалов.
- Могилевхимволокно (г. Могилев). Данная компания, работающая на рынке почти 50 лет, занимает лидирующие позиции среди производителей полиэфирной продукции. Она активно стремится удовлетворить потребности потребителей, обеспечивая безопасные условия труда и минимизируя негативное воздействие на окружающую среду.
- ОАО ВХЗ (г. Владимир). Этот завод производит серию простых полиэфиров, которые используются для получения пенополиуретана и пеностабилизатора.
Кроме того, необходимо упомянуть компанию Велига. Данная фабрика занимается производством различных видов тканей из полиэфирных нитей и успешно работает на рынке с 2002 года.
Сферы применения
Полиэфир имеет широкий спектр применения. Из этого материала можно производить предметы, востребованные в самых разных сферах и отраслях.
Полиэфир может быть использован в следующих случаях:
- При создании туристического снаряжения, включая палатки, сумки и рюкзаки, спальные мешки и даже канаты. Изделия, изготовленные из полиэфира, обладают высокими эксплуатационными характеристиками и устойчивы к экстремальным погодным условиям.
- Для пошива рабочей одежды. Из этого материала изготавливают куртки, комбинезоны и другие специальные вещи. Такая одежда отличаетcя долговечностью, практичностью и комфортом ношения.
- Полиэфирные волокна также применяются в производстве домашнего текстиля, таких как наполнители для подушек, игрушек и постельных комплектов.
- В отделке помещений полиэфир используется для создания обоев, меблировки, теплоизоляции и декоративных элементов.
- При пошиве повседневной одежды ткани с полиэфирными волокнами обеспечивают долговечный и привлекательный внешний вид.
Полиэфир может применяться не только для производства баннеров, одежды и домашнего текстиля.
Этот материал также находит применение в медицине. Например, во время хирургических операций используются нерассасывающиеся плетеные нити с силиконовым покрытием. Полиэфир в разных областях медицины, от офтальмологии до пластической и сердечно-сосудистой хирургии, используется благодаря своим прочным и долговечным характеристикам. Изделия из полиэфира безопасны, нетоксичны и стерильны.
В пищевой, химической и нефтяной отраслях применяется техническая полиэфирная фильтровальная ткань, обладающая такими свойствами:
- устойчивость к агрессивной среде;
- высокая огнестойкость;
- влагостойкость;
- дренажные свойства;
- долговечность;
- экологичность.
В пищевой промышленности полиэфир используется в производстве фильтров для приготовления соков, сиропов и молочной продукции. В металлургической сфере он востребован как фильтровальный материал для очистки воздуха. Химические компании применяют полиэфир для получения пигментов и очистки концентрированных веществ. Кроме того, полиэфир используется в качестве катализатора в производстве шин, каучука и асбоцемента.
Полиэфирное покрытие актуально для производства металлочерепицы, отделки фасадных панелей, деталей для автомобилей и велосипедов, а также для создания дорожных знаков и рекламы.