Эти составы нередко применяются для герметизации соединительных элементов в автомобилях, однако также имеют большой спрос в ремонтных и строительных работах. Они идеально подходят для работы с такими материалами, как кирпич, бетон, дерево, пластик, стекло и керамика, а также для металла и других подобных поверхностей. Стоит отметить, что их также можно наносить поверх уже существующего слоя герметика, что делает их использование еще более удобным и практичным.
Все о силиконовом герметике
Герметики на основе силикона очень популярны благодаря своему разнообразию, простоте применения, удобству в работе и относительно невысокой цене. Эти материалы являются надежными помощниками как профессиональных мастеров по ремонту, так и обычных пользователей, которые используют их как для работ внутри помещений, так и на открытом воздухе. Силиконовые герметики пришли на смену замазкам, мастикам, изготовленным вручную, и битумным смесям, которые лишь частично удовлетворяли потребности в герметизации швов. Они значительно упрощают выполнение задач, повышая качество и долговечность соединений.
Силиконовые герметизирующие составы создают прочные влагозащитные Прослойки, которые способны служить годами, не теряя своей функциональности, и могут выглядеть эстетично, оставаясь практически незаметными.
Силиконовые герметики: виды по составу
Герметизирующие силиконовые материалы представляют собой вязкие массы с плотной текстурой, способные надежно соединять различные участки, заделывать углубления и щели, а также склеивать поверхности. Как правило, качественное средство имеет плотность более 0,8 г/см³.
- Однокомпонентные герметики – такие составы чаще всего используются в строительстве и бытовом ремонте. Они поставляются готовыми к применению в герметично упаковке, такой как тубы или тюбики, и не требуют смешивания. Однокомпонентные герметики быстро затвердевают при контакте с воздухом, однако при этом толщина слоя не должна превышать 1,5 см.
- Двухкомпонентные герметики (силиконовые компаунды) – их чаще применяют в промышленной сфере. Эти профессиональные составы можно приобрести в строительных магазинах. Они не имеют ограничений по толщине нанесения, затвердевают с использованием катализаторов.
Однокомпонентные силиконовые материалы могут разделяться на несколько типов:
- Щелочные – производятся на основе аминов и имеют специальное назначение.
- Кислотные – представляют собой универсальные составы по низкой цене, имеющие маркировку «А». В их основе лежит уксусная кислота, что делает их применение в процессе затвердевания заметно запахом. Следующая особенность: они могут вызывать коррозию цветных металлов. Поэтому не рекомендуется использовать эти герметики на мраморе или на бетонных конструкциях, содержащих щелочные вещества.
- Нейтральные – это силиконовые герметики на основе кетоксимов или спиртов, которые подходят для работы с любыми поверхностями.
Альтернативы силиконовым прокладкам
Современной альтернативой классическим силиконовым прокладкам являются специальные герметизирующие составы, которые обладают более длительным сроком службы и выдающимися эксплуатационными характеристиками.
На сегодняшний день сладкий ассортимент таких составов, которые отличаются по параметрам, таким как эластичность, термостойкость и химическая устойчивость.
В настоящее время существуют два основных типа прокладок-герметиков: силиконовые и анаэробные составы.
Силиконовые герметики
Силиконовые герметики изготавливаются из кремнийорганических соединений и характеризуются высокой эластичностью, что позволяет им сохранять свои рабочие свойства в течение долгого времени.
Изготовленные швы могут быть толщиной до 6 мм. Их отверждение происходит под воздействием влаги, находящейся в окружающей среде.
Одно из главных преимуществ силиконовых герметиков – это их простота в использовании. Для создания силиконовой прокладки не нужны особые навыки или специализированное оборудование.
Эти составы работают в температурном диапазоне от -60 °C до +300 °C и даже выше, что делает их очень популярными благодаря многим положительным характеристикам. Особое внимание стоит обратить на высокую адгезию к металлам и стойкость к агрессивным химическим веществам.
Силиконовые герметики лучше всего подходят для герметизации соединений под высоким давлением, что крайне важно, например, при сборке мощных двигателей. Их часто используют для создания прокладок в двигателях, коробках передач, бензобаках и других механизмах.
Однако стоит отметить и недостатки силиконовых герметиков: они чувствительны к загрязненным поверхностям. Поэтому перед применением необходимо тщательно очищать поверхность, иначе добиться хорошего результата не представится возможным.
Анаэробные герметики
Анаэробные жидкие уплотнители имеют широкое применение в промышленности и научной деятельности.
Процесс их отверждения не зависит от влажности воздуха, поскольку он проходит в бескислородной среде. Через 10 минут изделие, соединенное с помощью анаэробного герметика, готово к транспортировке, а полноценное использование становится возможным спустя 24 часа.
Прочность анаэробных герметиков влияет на возможность разборки данного соединения в будущем. Они могут быть низкой, средней или высокой прочности.
Одним из наиболее популярных составов высокой или средней прочности является ???? . Он идеально подходит для плоских разборных соединений на фланцах с зазором до 0,5 мм и также применяется для герметизации трубной резьбы, которая не планируется к частым разборкам.
Этот материал защищает соединенные поверхности от проникновения воды и агрессивных веществ, эффективно предохраняя изделия от коррозии. Благодаря своим тиксотропным свойствам состав не стекает во время нанесения.
Анаэробный герметик EFELE быстро отверждается, обеспечивает герметизацию соединений и не требует предварительной обработки поверхностей. Он способен выдерживать высокие осевые и радиальные нагрузки, не подвергается усадке и не поддается разрушению.
Кроме того, анaэробные герметики просты в использовании. В то же время необходимо учитывать несколько нюансов, среди которых ограниченное время на регулировку соединения из-за высокой скорости застывания. Также в условиях низких температур скорость полимеризации может существенно снижаться.
Правила использования герметика
Существующие правила применения как анаэробных, так и силиконовых герметиков практически идентичны. Перед использованием состава важно подготовить поверхность: необходимо удалить все загрязнения и следы от предыдущих герметиков или прокладок. Для этого наилучшим образом подойдут специальные очистители. После этого необходимо обезжирить и просушить поверхность.
Затем герметик рекомендуется наносить на одну из соединяемых частей. Слой должен быть одновременно цельным и ровным.
Если создается силиконовая прокладка из силиконового герметика, то обработанные поверхности перед соединением следует оставить в покое на 15 минут. При использовании анаэробного клея этот промежуток ожидания не требуется.
Перед тем как начать эксплуатацию изделия, необходимо дождаться полной полимеризации материала. Силикон застывает примерно со скоростью 3 мм в сутки, тогда как анаэробный состав отверждается в течение 24 часов.
Присоединяйтесь
Отличительные характеристики
Термостойкие герметики обладают всеми лучшими качествами своих обычных аналогов, обеспечивают надежное уплотнение стыков, технологических и монтажных швов, а также закрывают неполадки в местах соединения деталей. Главной особенностью таких герметиков является способность переносить как высокие, так и низкие температуры. Некоторые виды термостойких силиконов могут выдерживать кратковременное воздействие температур до 1000-1200 °C, не теряя своих рабочих характеристик.
Термостойкие силиконовые герметики наделены следующими свойствами:
- химическая устойчивость;
- высокая адгезия;
- водонепроницаемость;
- эластичность.
Обычный температурный диапазон применения высокотемпературных герметиков составляет от 65 °C до 360 °C. Перечисленные качества делают их одними из самых востребованных на рынке строительных материалов.
Свойства термостойких силиконов
Практически все высокотемпературные силиконовые герметики содержат порошок оксида железа, который придает составу характерный бордово-коричневый цвет и повышает термостойкость. Такой состав легко узнаваем по специфическому запаху. Добавка на основе оксида железа снижает теплопроводность и помогает герметику выдерживать высокие температуры, сохраняя все его свойства. В некоторых случаях производители добавляют специальные фунгицидные компоненты, которые обеспечивают защиту от бактерий, плесени и грибков.
Три главных свойства термосиликонов:
- термостойкость;
- эластичность;
- водонепроницаемость.
Резюме – термостойкий силикон
При температурах выше 100 °C следует использовать высокотемпературные силиконы. При покупке важно убедиться, что состав соответствует заданным требованиям и обладает нужной термостойкостью. Также стоит обратить внимание на безопасность материала для продуктов питания, если состав будет использоваться в кухонных условиях, например, в духовке.
Обычно срок годности силиконов не является критическим, так как в большинстве случаев они продолжают выполнять свою функцию даже по истечении срока. Однако термостойкие силиконы требуют более тщательной проверки. Как правило, силиконовые герметики имеют срок годности 12 месяцев с момента доставки от производителя к розничному продавцу, и их необходимо хранить в диапазоне температур от 5 до 25 °C в сухом и закрытом виде.
Силикон может быть представлен в разнообразных цветах, включая коричневый, серый, черный, белый, прозрачный, синий и красный, популярны также варианты красно-коричневого и черного силикона. Важно, чтобы силикон обладал хорошей адгезией к грунту, с которым осуществляется работа. Особенно это актуально для герметизации стеклянных элементов, так как адгезия к стеклу также должна быть высокой.
- Герметизация швов деревянного дома
- Лучшие герметики
- Обзоры герметиков
- Полезные советы
- Стыков сруба
- Утеплители для швов
- Экспертные советы
Тиоколовые герметики
Тиоколовые герметики бывают двух- или трехкомпонентными и стойки к воздействию щелочей, масел, бензина, влаги, а также прямых солнечных лучей. Их можно применять на поверхностях из дерева, бетона, стекла и металла. Эти герметики обеспечивают высокую газо- и паронепроницаемость.
Однако следует помнить, что тиоколовые составы нельзя наносить на влажные поверхности. Также не рекомендуется применение на пластиковых материалах, поскольку они могут повредить их.
Тиоколовые составы находят применение в наружных работах.
Силикатные герметики
Силикатные герметики не являются универсальными: они не обладают эластичностью и не подходят для соединений подвижных деталей. Кроме того, их цветовая гамма ограничена всего двумя-тремя вариантами.
Силикатные герметики могут выдерживать температуры до +1500 °C.
Эти материалы предназначены для обработки швов печей и каминов, где они демонстрируют хорошую адгезию к таким материалам, как кирпич, бетон и чугун. Они способны withstand temperatures reaching up to 1500 °C, что делает их идеальными для таких условий.
