Холодная сварка металлов – никакого волшебства. Что такое холодная сварка?

В дополнение к описанному выше методу, панели линолеума также могут быть соединены боковым швом. Часть шва сваривается холодной сваркой, и второй слой прижимается к первому. Результат тот же, но применение целесообразно только для проектов, где подгонка панелей не так важна.

Что собой представляет холодная сварка? Ее виды, характеристики, способы использования

Во многих случаях холодная сварка используется для ремонта как металлических деталей, так и конструкций из неметаллических материалов.

• 1 Что собой представляет холодная сварка
• 2 Состав
• 3 Виды
• 4 В жидком виде
• 5 Пластилинообразная (в виде бруска)
• 6 По назначению
• 7 Области применения
• 8 Особенности и преимущества
• 9 Как пользоваться
• 10 Производители

Что собой представляет холодная сварка

Термин «холодная сварка» относится к двум процессам:

1. Воздействие на холодные металлические детали с помощью давления. В результате этого возникает пластическая деформация металлов в области сжатия и их соединение.
2. Соединение деталей с использованием специального затвердевающего состава.

Второй тип холодной сварки является наиболее распространенным, как на производстве, так и в домашних условиях. Этот тип соединения рассматривается ниже.

Холодная сварка — это фактически клей — эпоксидный клей, который содержит различные добавки для улучшения его свойств.

При смешивании смолы и отвердителя происходит их полимеризация и отверждение. В результате получается прочное соединение с хорошими свойствами.

Состав

Состав холодной сварки может варьироваться в зависимости от назначения и производителя. Состав часто является техническим секретом и держится в тайне. Механические свойства, время отверждения, рабочая температура и область применения зависят от компонентов.

В любом случае, наиболее важными ингредиентами являются:

Эпоксидная смола — это основа, на которой формируется клей. Отвердители используются для ускорения процесса полимеризации и отверждения клея.

Наполнители представляют собой порошки различных металлов или минералов. Они улучшают прочность и теплопроводность сварного шва. Они также способствуют лучшей адаптации сварного шва в специальных областях применения.

Пластификатор делает холодный шов более пластичным и повышает его стойкость к ударам и другим механическим воздействиям.

Холодная сварка металлов – экскурс в историю

Холодная сварка металлов известна с древних времен. Как показывают археологические исследования и исторические записи, Колосс Родосский был обшит снаружи тонкими медными листами, которые соединялись холодной сваркой. Другими словами, эта технология использовалась и для создания шедевров древности.

В Национальном музее в Дублине, Ирландия, хранятся несколько золотых шкатулок, которые, по мнению экспертов, были изготовлены с помощью этого процесса в конце бронзового века.

В 1724 году священник Ж. Л. Дезагулье представил метод соединения свинца холодной пайкой. В эксперименте два свинцовых шарика, каждый диаметром около 25 мм, прижимались друг к другу и скручивались так, чтобы они соприкасались. Последующие попытки разрушить эту связь и измерить размер разрыва с помощью весов показали, что прочность связи некоторых образцов была не хуже, чем у основного металла. Результаты этих экспериментов были опубликованы в научных журналах.

Впервые этот метод соединения был серьезно рассмотрен в 1940-х годах, когда ученые обнаружили странное явление взаимодействия нескольких кусков одного и того же металла друг с другом в абсолютном вакууме — они притягиваются к чистым, плоским поверхностям.

Со второй половины 1940-х годов его стали использовать в промышленно развитых странах: В 1947-1948 годах он использовался в США, а в 1949 году — в СССР.

Сегодня он успешно используется для соединения пластичных металлов, таких как медь, алюминий, свинец, олово, никель и другие.

Что такое холодная сварка?

Холодная сварка — это процесс, при котором два твердых материала соединяются вместе без нагрева свариваемых деталей в месте соединения. Характерной особенностью холодной сварки металла является отсутствие фазы плавления.

На первый взгляд, холодная сварка может показаться волшебством. Многие люди не могут понять, как процесс соединения может происходить без тепла, электричества или специальных растворов. Просматривая видео, многие думают: «Это что-то волшебное». В действительности, никакого волшебства не существует.

Метод холодной сварки основан на применении пластической деформации, которая используется для разрушения хрупкого оксидного слоя на свариваемых поверхностях. В настоящее время известно, что сила сцепления от контакта может быть значительно увеличена за счет сильного сжатия деталей, увеличения времени контакта, повышения температуры деталей, а также за счет комбинации вышеперечисленных факторов.

Основная трудность при подготовке поверхности деталей заключается в тщательном удалении с поверхности органических и окислительных пленок. Органические пленки — это тонкие пленки масел, жирных кислот и восков на свариваемых поверхностях. Адсорбированные на поверхности газовые пленки также препятствуют адгезии.

В контакте с кислородом или другими реактивными газами они образуют поверхностные слои, которые в значительной степени или полностью аннулируют эффект холодной связи. Это образование оксидной пленки на поверхности металла, вызванное содержанием кислорода в воздухе, которое препятствует сварке свариваемых деталей при нормальных условиях. Кстати, оксидная пленка не исчезает даже в вакууме, т.е. поверхность металла должна быть дополнительно очищена.

1. Золотые самородки в природе образуются благодаря методу холодной сварки, а происходит это потому, что у золота попросту нет оксидной пленки, как всем известно – золото не окисляется.
2. При возникновении механических проблем на первых моделях искусственных спутников Земли все списывалось именно на эффект холодной сварки. Однако позже было доказано, что причиной возникновения проблем стали простые недоработки в конструкции, а возникновение данного эффекта на орбите до сих пор не подтверждено (конечно же, кроме случаев, когда в определенных экспериментах он вызывался человеком преднамеренно).

При холодной сварке металлы соединяются в результате совместной пластической деформации вдоль поверхности контакта. Образование цельнометаллического соединения происходит за счет образования металлических связей между соединяемыми металлами. Эти связи образуются между атомами, когда поверхности соединяемых материалов сближаются друг с другом за счет образования общего электронного облака, которое взаимодействует с ионизированными атомами на поверхностях двух металлов. Сварной шов образуется только за счет деформации, без нагрева извне. Это позволяет сваривать термически нестабильные материалы без изменения их физических свойств. Поскольку нагрев отсутствует, нет риска образования хрупких интерметаллических прослоек в зоне контакта между разнородными металлами (например, алюминием и медью). Холодную сварку можно выполнять во взрывоопасных средах и герметизировать объекты, где нагрев недопустим (широко используется в промышленности).

В реальной жизни металлические поверхности не бывают идеально чистыми и гладкими. Они имеют неровности, выступы, окислы, адсорбированные слои и органические слои, которые препятствуют приближению поверхностей к точкам пересечения. Поэтому достижение адгезионного соединения возможно только при значительной пластической деформации, которая приводит к дезинтеграции выступов, разрушению и фрагментации поверхностных слоев и их удалению из зоны адгезионного соединения пластическим потоком. В результате слои чистого металла касаются друг друга на поверхности сварки, и между ними образуется металлическая связь.

Виды материалов пригодных к свариванию

Применение холодной сварки ограничено физическими свойствами материалов и подходит для различных металлов и их сплавов, которые достаточно пластичны при комнатной температуре:

• алюминий
• медь
• кадмий
• никель
• свинец
• олово
• цинк
• титан
• серебро
• индий
• золото
• платина и др.

Пластичность соединяемых материалов может быть увеличена путем нагрева до подходящей температуры. Например, высокопрочные алюминиевые сплавы свариваются при температуре 300-350 °C путем соответствующим образом направленной пластической деформации, аналогично чистому алюминию при комнатной температуре.

Если на металл электролитически осаждаются сплошные слои, например, сплошной слой никеля на меди, или если приняты меры по предотвращению загрязнения путем холодной сварки сразу после механической обработки щеткой, то сварка в этих случаях происходит при гораздо меньших напряжениях.

Свариваемость в этом процессе можно оценить по максимальной остаточной толщине металла в шве, выраженной в процентах от первоначальной толщины детали перед сваркой.

Холодная сварка для металла: классификация материала

Как популярный материал, холодная сварка имеет свою особую классификацию. Клеи различаются в зависимости от производителя, области применения, а также консистенции материала. Современный рынок предлагает разнообразные составы отечественного и импортного производства. Большинство российских изделий имеют более низкую цену холодной сварки для металла, но качество этого материала желает лучшего.

Поэтому, если позволяют финансы, лучше покупать клеи известных марок, таких как ABRO или Hi-Gear. Однако если вы выбираете отечественных производителей, то стоит обратить внимание на клеи холодной сварки «Алмаз» или «Полимет». Самый популярный в этом сегменте отечественного рынка момент холодной сварки.

В зависимости от консистенции состава бывают:

• жидкую сварку для металла – это двухкомпонентный материал, который смешивается непосредственно перед использованием;

Сварка жидким металлом выпускается в двух тюбиках, содержимое которых смешивается перед использованием.

• сухую сварку;
• пластилинообразный клей — этот состав получил своё название из-за консистенции, схожей с детским пластилином. Он бывает однослойным или двухслойным.

В зависимости от материала, составы делятся на:

• универсальные, которые предназначены для работы с разнообразными материалами, в частности для склеивания дерева, металлов или полимеров;
• с ограниченным применением, например холодная сварка для чугуна или холодная сварка алюминия.

Если критерием является способ нанесения продукта, то на помощь приходит холодная сварка:

• точечная, с помощью которой легко закрыть маленькое отверстие или поставить пломбу;
• шовная позволяет закрыть трещины;
• стыковая служит для соединения двух деталей.

Какой продукт для холодной сварки является лучшим? Для металлов необходимо приобрести состав, который подходит для соединения металлических деталей. Чтобы не ошибиться с выбором, не следует использовать продукты, которые не подходят для данного материала. Например, холодная сварка алюминия не подходит для сварки линолеума или дерева.

Универсальные виды холодной сварки могут сваривать не только металл, но и пластик, дерево, стекло и так далее.

С точки зрения применения, материал для:

• для соединения металла (в состав обязательно входит металлическая пыль);
• для сваривания деталей в автомобильной промышленности;
• для работы под водой и в иных особых условиях.

Холодная сварка для металла высокотемпературная водостойкая

Высокотемпературная и водостойкая холодная сварка металла считается самым качественным представителем среди клеев на эпоксидной основе. Его особенностью является способность сохранять свои характеристики даже при очень высоких температурах.

Как пользоваться холодной сваркой для металла: способ применения и последовательность работ

Одним из главных преимуществ холодной сварки является простота ее применения, которая не требует сложного оборудования или специальных навыков. При его применении самое главное — тщательно следовать инструкции.

Размягчитель следует тщательно вымесить руками до образования мягкой массы.

Перед началом работы подготовьте как свариваемые поверхности, так и дополнительные компоненты, к которым относятся следующие:

• зажимы для фиксации;
• наждачная бумага;
• специальный растворитель или простой ацетон.

Перед вскрытием упаковки с клеем внимательно прочитайте инструкцию. Холодная сварка различных типов металла является индивидуальным применением, но все они характеризуются следующей последовательностью операций:

1. Подготовка поверхностей, которые предстоит склеить. В местах прохождения шва материал тщательно зачищается, так как от этого будет в значительной мере зависеть итог работы.
2. Обезжиривание поверхностей. В этом секторе работы лучше всего использовать специальный анитсиликоновый раствор, но подойдет любой растворитель, или обычный ацетон.
3. Подготовка смеси. Именно на этом этапе следует действовать согласно с инструкцией, прилагаемой к материалу.
4. Нанесение материала и соединение поверхностей. С этой целью подготовленную смесь наносят на участки материала, разравнивают ее, придавая необходимую форму. Действовать на этом этапе следует максимально быстро, так как материал очень быстро схватывается. Сколько застывает холодная сварка конкретного типа указано в инструкции. Обычно процесс длится сутки – по истечении этого времени отремонтированный предмет готов к эксплуатации.
5. Ликвидация изъянов. Это финальный этап работы. Во время которого нужно тщательно зачистить остатки смеси при помощи обычной наждачной бумаги.

Готовый к использованию шов наносится на нужные поверхности.

Холодная сварка для металла высокотемпературная водостойкая: инструкция, особенности применения

Холодная сварка с дополнительными свойствами, такими как способность выдерживать высокие температуры и влагу, выпускается в специальной пластиковой форме, которая привносит определенные особенности в применение.

Основное преимущество высокотемпературной холодной сварки заключается в том, что соединение может подвергаться воздействию высоких температур, которые могут достигать 1300°C. Поэтому продукт часто используется для ремонта радиаторов, обогревателей, котлов и т.д.

Материал характеризуется плотностью и двухкомпонентным составом. Поэтому при его использовании сначала отрежьте ножом отрезок цилиндра нужной длины, держа его перпендикулярно валу, чтобы обеспечить необходимое соотношение эпоксидной смолы и отвердителя.

Состав

Двухкомпонентная холодная сварка устанавливается на цилиндр с «наполнителем», состоящим из двух слоев: Внешний слой образован отвердителем, а сердцевина состоит из эпоксидной смолы с добавлением металлического порошка. Такая добавка помогает сделать соединение деталей более прочным и надежным. Особые свойства достигаются за счет несколько иных добавок, которые тщательно скрываются отдельными производителями. Однако несомненно то, что сера всегда является одним из основных ингредиентов.

Маслостойкая холодная сварка изготавливается из различных смол. Длительность зависит от размера груза и составляет от нескольких часов до нескольких дней. Рекомендуется заклеить трещины и отверстия в бензобаках клеем с металлическим наполнителем, чтобы можно было доехать до ближайшей заправки.

Технические характеристики

Время высыхания холодного клея определяется его химическим составом. В большинстве случаев полученное соединение перестает быть липким через 1-8 часов, но бывают и исключения. Помните, что специальные клеи обычно отверждаются медленнее, так как необходимо дождаться завершения реакции по всей толщине покрытия. Время отверждения зависит от температуры воздуха и обычно составляет от 12 до 24 часов. Соединение, образованное холодной сваркой, равномерно пропускает ток по всей своей длине и толщине.

Исходя из сочетания свойств, можно сделать вывод, что высококачественный состав для холодной сварки может быть использован практически во всех случаях, когда невозможно использовать обычный сварочный аппарат. Однако для достижения желаемого результата необходимо сначала выбрать качественный продукт.

Обзор популярных производителей

При покупке оборудования для холодной сварки полезно ориентироваться на отзывы, но не менее важно знать, продукция каких производителей пользуется постоянным спросом. Российская продукция этого типа относительно доступна по цене, но ее качество часто не соответствует ожиданиям покупателей. По оценкам, которые разделяют и эксперты, среди зарубежных брендов лучшими являются Abro и Hi-Gear.

Если вы ищете смеси отечественного производства, то «Алмаз» и «Полимет» всегда занимают верхние строчки всех рейтингов. Продукты марки «Алмаз» отверждаются в течение 1 часа, а полная прочность соединения достигается через 24 часа. Только в этом случае он может подвергаться всем нагрузкам. Клей можно использовать повторно, если он запечатан полиэтиленовой пленкой и упакован в тубу.

В инструкции производителя указано, что Diamond можно использовать и на влажных поверхностях. Просто прогладьте его утюгом, пока не появится клейкость. Чтобы клей затвердел, держите его в повязке в течение 1/3 часа. Этот процесс можно ускорить, обдувая приклеенный участок бытовым феном. Производитель указывает, что не несет ответственности за последствия использования холодной сварки в плохо проветриваемых помещениях и/или без защитных перчаток.

В его химический состав входят эпоксидные смолы, а также минеральные наполнители, отвердители и наполнители на основе железа. Критическая температура составляет 150 градусов, а время нанесения смеси после приготовления — 10 минут. Минимальная рабочая температура составляет +5 градусов по Цельсию, но учтите, что срок службы материала при этой температуре измеряется в минутах.

Холодная сварка для линолеума представлена на российском рынке марками А, С и Т (последняя используется реже). Модификация А — жидкая, содержит высокую концентрацию растворителя. Края подложки свариваются так же эффективно, как и ее центр. Из-за своей связности он не может быть использован для покрытия больших зазоров. С другой стороны, с его помощью можно создать элегантный шов, который трудно обнаружить даже при тщательном осмотре.

При всех преимуществах холодной сварки типа А, она подходит только для нового линолеума, а также только для правильно раскроенного линолеума. Если материал долго хранился или был неправильно разрезан, лучше использовать клей типа С, так как он содержит больше ПВХ, а концентрация растворителя соответственно ниже. Этот материал имеет большую толщину и может заделывать довольно большие щели. Тщательное подгонка кромок не требуется, зазоры между ними могут составлять до 0,4 см и ни в малейшей степени не влияют на соблюдение технологических требований.

Что из себя представляет холодная сварка

Те, кто впервые услышал о холодной сварке, понятия не имели, что это пластичное соединение, похожее на лепку из глины. В его основе лежит хорошо известная эпоксидная смола. В зависимости от структуры продукт выпускается в двухкомпонентных и однокомпонентных составах. Способ нанесения клея различается. Металлический порошок, сера — элемент, обеспечивающий прочность соединения. Подробная информация о компонентах клея указана на упаковке продукта. Для достижения максимальной адгезии продукт должен быть нанесен правильно. Если инструкции не соблюдаются, результат проделанной работы может только разочаровать. Холодная сварка должна применяться правильно. Он полезен при ремонте, закреплении мелких деталей, закрытии отверстий и выравнивании поверхностей.

Разновидности компонента

За исключением резиновых деталей, любой материал подходит для эффективной сварки. Существует несколько групп материалов, с которыми легко справляется связующее вещество:

— Синтетические полимеры (пластмассы),

— напольные покрытия (линолеум, ковры).

Тип холодной сварки зависит от соединяемых материалов. Существуют различные виды холодной сварки:

1. Для металла

Использование холодной сварки металла чрезвычайно популярно среди автовладельцев и импровизаторов. Продукт помогает быстро и эффективно решить трудности, связанные с продолжением эксплуатации автомобиля или другого оборудования.

Связь между двумя свариваемыми поверхностями настолько прочна, что отремонтированная деталь прослужит много лет.

Это важно: при холодной сварке всегда учитывайте нагрузки, которым подвергается деталь. Клей предназначен в основном для временного устранения дефекта (трещины, скола), чтобы оборудование или деталь подлежали ремонту или замене, когда появится такая возможность.

2. Для пластика

Этот вид сварки используется не часто, так как существует большое количество клеев для полимеров, которые дают отличные результаты. Холодная сварка пластмасс широко используется при ремонте пластиковых труб и оборудования.

3. Для соединения линолеума, ковров

Он подходит для стыков пола. Результат превосходный — качество соединения не хуже, чем при использовании двустороннего скотча. Этот клей используется в строительстве для соединения резиновых уплотнителей.

4. Для камней

Натуральный камень часто используется для внутренней отделки помещений. Он довольно тяжелый, и не каждый клей может выдержать такой вес. Эпоксидная холодная склейка для камня хорошо подходит для этой задачи. Особенность этой связи заключается в прочности самой связи. Даже если деталь по какой-то причине сломается в месте соединения двух поверхностей, разрыв произойдет в материале, а не в крепеже. Холодная сварка камней широко используется при строительстве каминов и кухонь.

Все вышеперечисленные составы характеризуются надежной, быстрой сваркой при соблюдении технологии в соответствии с инструкцией.

Как пользоваться холодной сваркой для металла: инструкция по применению на примере Поксипола

Чтобы понять, как использовать клей для восстановления повреждений, возьмем клей Poxypol. Холодная сварка для металла, инструкция к которой написана на упаковке этого средства, применяется следующим образом:

1. 1. Сначала очистите поверхность, которая будет контактировать с клеем, от грязи и ржавчины. Для шлифовки рекомендуется использовать крупнозернистую наждачную бумагу. Поверхность готова, когда она приобретает металлический блеск. Лучше оставить на поверхности глубокие царапины, чтобы склеивание было максимально эффективным.

2. после шлифовки изделие промывается и высушивается. В этих случаях используется фен.

3. Затем поверхность следует обезжирить. Для этого возьмите ацетон или другой растворитель, тщательно протрите поверхность и удалите жировые отложения на поверхности.

4. после всей этой подготовительной работы можно непосредственно наносить Poxypol. Клей является двухкомпонентным и разделен на два тюбика, содержимое которых смешивается.

Смесь должна представлять собой однородную массу, которая быстро затвердевает, поэтому ее следует сразу же наносить на обрабатываемый участок. Если этого не сделать в течение нескольких минут, то приготовленную смесь можно считать непригодной. При заделке небольших отверстий связующее следует использовать для заполнения внутренней части отверстия. Более крупные отверстия следует заклеить металлической заплаткой.

Клей Poxipol поставляется в комплекте со специальным шпателем. Шпатель позволяет очень легко смешивать компоненты двух пробирок.

Клей Poxypol абсолютно безвреден для человеческого организма. Первая пробирка (красная) содержит бесцветную, средней густоты массу. Второй тюбик (синяя упаковка) содержит продукт, напоминающий глину для лепки. Его можно размягчить пальцами. Цвета — белый, серый и серо-коричневый — напоминают глину для лепки. 6.

6. после завершения работы и нанесения клея деталь должна затвердеть в течение суток, чтобы клеевой материал полностью схватился. Затем его можно обработать (очистить, покрасить).

Совет. При обработке поверхности растворителями следите за тем, чтобы смесь не контактировала с кожей и слизистыми оболочками глаз. В этом случае немедленно промойте пораженные участки водой с мылом.

Работать с клеем Poxypol очень просто. Используется для герметизации поверхностей, закрытия отверстий, как в пустых, так и в заполненных емкостях, под давлением (небольшим), например, при герметизации повреждений автомобильных радиаторов, при этом нет необходимости сливать из него жидкость.

Подробнее узнать, как правильно пользоваться холодной сваркой можно, посмотрев видео ниже.

Как приготовить двухкомпонентный состав.

1. содержимое тюбиков (эпоксидная смола и отвердитель) следует смешать непосредственно перед нанесением связующего.

2. выдавите необходимое количество эпоксидной смолы из тюбика с эпоксидной смолой на плоскую тарелку. 3.

3. добавьте такое же количество отвердителя из второго тюбика.

4. смешайте два компонента с помощью специального шпателя.

Характеристики

Основным компонентом клеевой смеси являются олигомеры, металлические наполнители и добавки, в том числе сера. Качество связи зависит от соотношения этих компонентов. Для получения чистого и прочного соединения склеиваемые поверхности должны быть очищены, а также должны быть соблюдены все условия для нанесения клея. Клеевое соединение является стабильным, но не таким надежным, как традиционное клееное соединение. Можно соединять только ненесущие конструкции, можно проводить мелкий ремонт дома.

Какую температуру выдерживает

Рабочая температура, которую может выдержать соединение, зависит от состава клея. Пакет содержит всю информацию о параметрах клея. Он дает информацию о том, какие температуры он может выдержать без потери прочности.

Большинство недорогих композиций можно использовать при температуре не выше 260 °C и при температуре ниж е-20 °C. При правильном использовании техники сварки гарантируется максимальный срок службы.

Для более высоких температур используются термостойкие соединения. Для этой цели была разработана высокотемпературная холодная сварка. Он может выдерживать более тысячи градусов без потери своих свойств. Его можно использовать вместе с обычной сваркой в труднодоступных местах.

Сколько сохнет

Холодная сварка отверждается по-разному, и время отверждения варьируется в зависимости от рецептуры клея различных производителей. Для первоначального отверждения достаточно 10-20 минут. Это время одинаково как для двухкомпонентных жидких смесей, так и для однокомпонентных паст, которые разминаются пальцами. Некоторым составам требуется 5 минут для отверждения, в то время как другим клеям требуется много времени — от получаса до часа.

Начальное отверждение — это процесс, в результате которого клей загустевает и становится непригодным для работы. Важно использовать весь клей за это время, так как остатки можно выбросить.

Среднее время высыхания составляет несколько часов, но для обеспечения максимальной прочности лучше всего использовать приклеенный предмет не ранее чем через сутки.

Инструкция по применению

Для использования холодной сварки металлов не требуется дорогостоящего оборудования или знаний. Метод нанесения может отличаться в зависимости от типа шва, но основные рекомендации по подготовке поверхности и нанесению одинаковы для всех типов клеев.

Рассмотрим, как сухая смесь используется для склеивания металлических оснований.

1. Наждачкой делается зачистка обрабатываемых деталей в том месте, где наносится клей. На деталях должен быть виден чистый металл с царапинами от наждачки.
2. Очищенную и зашкуренную поверхность нужно подсушить, обезжирить. Жировой налёт быстро удаляется ацетоном или уайт-спиритом. Наносить сварку можно на мокрую поверхность, но прочность шва будет снижена.
3. Чтобы предотвратить прилипание составляющих клея к рукам, нужно предварительно смочить ладони водой.
4. Берётся туба с клеем, от неё отрезается необходимый кусок и разминается пальцами. При разминании смешиваются составляющие клея. Получившуюся субстанцию нужно быстро нанести на подготовленную поверхность.
5. Подождать несколько минут, пока состав начнёт затвердевать.

Для нанесения мокрого клея, который поставляется в двух флаконах с ингредиентами, содержимое обеих емкостей предварительно смешивается в отдельном контейнере и быстро наносится на склеиваемую поверхность. Если склеиваются плоские поверхности, они должны быть дополнительно зафиксированы от смещения.

Когда клей полностью высохнет, шов следует тщательно очистить и подготовить к покраске.

Меры безопасности

При использовании клея необходимо соблюдать меры предосторожности. Во избежание раздражения кожи и аллергических реакций при смешивании жидких ингредиентов следует надевать перчатки. В случае попадания на кожу или слизистые оболочки немедленно промойте чистой водой.

Не нагружайте сваренные предметы, пока шов не затвердеет. Если состав нагреть, он быстрее затвердевает. Швы, выполненные этим методом, менее прочны, чем швы, выполненные обычной сваркой, и имеют более низкое допустимое растягивающее напряжение. Это означает, что деталь не может подвергаться растягивающему напряжению.

Что такое холодная сварка: виды, достоинства и сфера применения

В классическом понимании сварка — это трудоемкий метод соединения деталей с помощью подложки и сварочного приспособления. Основным недостатком этого метода ремонта является то, что требуется сварочный аппарат. Холодная сварка лишена этого недостатка, так как в ее основе лежат химические процессы.

Холодная сварка на AliExpress → Холодная сварка — это особый вид высокопрочного клея для фиксации различных предметов, в том числе металлов. По своей структуре вещество похоже на пластилин.

Вещество состоит из 3 компонентов:

• смола-эпоксидка, являющаяся основой клея;
• наполнитель из вещества металлического типа;
• добавки для усиления эффекта. У каждого производителя собственные секреты рецепта, но в 90% случаев добавляется сера.

Процесс соединения компонентов происходит за счет проникновения сварочных элементов в верхнюю структуру соединяемых элементов. Из-за давления, оказываемого человеком во время операции, пластическая деформация смеси с компонентами материала увеличивается, делая расстояние между кристаллическими решетками молекул невероятно маленьким.

Благодаря химической реакции в сварочной смеси, в результате получается отличный результат сварки в домашних условиях, без использования специального оборудования.

Преимущества холодной сварки	Недостатки холодной сварки
Мы получаем высокопрочный и чистый сварной шов без чрезмерной деформации соединенных изделий, поскольку в процессе сварки отсутствует нагрев.	Необходимо учитывать высокую степень деформации свариваемых деталей.
Никаких материальных отходов + никаких затрат на энергию.	Ограничения по форме и размеру свариваемых деталей.
Если кто-то никогда не имел опыта работы с классической сваркой, это не помешает ему безопасно использовать вариант холодной сварки. Достаточно следовать инструкциям.	Прочность холодной сварки все равно ниже, чем у классического варианта, поэтому имеет смысл использовать пасту только в качестве временного решения проблемы.
Для работы требуется только трубка для холодной сварки. Сварочный аппарат не требуется. Во время работы не выделяются вредные газы, поэтому весь процесс сварки является экологически чистым.	Небольшой диапазон металлов, которые можно сваривать, что означает, что гибкость холодной сварки на 80% меньше, чем у обычной сварки.

На рынке существует 2 типа холодной сварки — однокомпонентная и двухкомпонентная. В первом случае это цилиндрическая или стержнеобразная консистенция, напоминающая пластилин. Чтобы использовать его, необходимо смешать компоненты, сжав их в руках.

Второй тип — это редкий состав, который перед непосредственным нанесением сочетается с порошковым отвердителем. В таблице ниже представлены различные типы аппаратов для жидкой сварки.

Тип	Описание	Популярность (от 5 ★)
Точечная сварка	Принцип действия понятен из названия — точечное нанесение. Он имеет широкий спектр применения в мелком домашнем ремонте. Например, чтобы прикрепить ручку к сковороде.	★★★★★
Сшивание	Основное применение — создание водонепроницаемого соединения с высокой ударопрочностью. Подходит для сантехнического ремонта, когда основной целью является устранение протекающей трубы.	★★★★
Стыковое соединение	Особый вид холодной сварки, используемый для соединения тонких листов металла. Существуют подтипы сварочных клеев, которые могут использоваться и для других материалов, таких как пластик, керамика, стекло и т.д.	★★★
Таурус	Тип холодной сварки, используемый исключительно для электромонтажных работ. Например, соединение латунных шпилек, имеющих кабель, с алюминиевой обмоткой трансформатора.	★★
Сварка внахлестку	Используется в системах отопления и водоснабжения для соединения двух труб разного диаметра, которые пересекаются.	★★

Как пользоваться холодной сваркой: пошаговые инструкции 2020 года

Большинство людей используют холодную сварку для крепления металлических деталей, поэтому основные инструкции в большинстве интернет-источников предназначены именно для этого вида работ. Наша статья содержит пошаговые инструкции по работе не только с металлическими деталями, но и с другими распространенными строительными материалами/компонентами.

Примечание: Не обманывайтесь упаковкой и краткой инструкцией. Холодная сварка — это опасный материал, с которым следует работать в перчатках и защитных очках. Основные меры предосторожности никто не отменял.

При попадании холодного сварочного материала в глаза немедленно промойте их проточной водой. Если результат неудовлетворительный, как можно скорее обратитесь в больницу. В редких случаях может произойти частичная/полная потеря зрения. У некоторых людей может быть аллергия на компоненты состава, поэтому им необходимо носить резиновые перчатки.

1) Общая инструкция по применению холодной сварки для металла

Вопрос с наибольшим количеством запросов в поисковых системах. При обработке таких металлов, как алюминий или медь, холодная сварка позволяет избежать сильной деформации вдоль швов и придать изделию внешний вид с минимальной потерей презентабельности.

Процесс подготовки металлов к холодной сварке:

1. Повышение класса точности поверхностей, используемых для сопряжения. Простыми словами – зачистка поверхности вплоть до полировки.
2. Разогрев соединяющихся деталей до температуры в 250 градусов. Возможно рассмотрение варианта подогрева и пуансонов сжатия, но температура здесь выше – до 380 градусов.
3. Увеличение интенсивности сжимаемой силы. Не страшно даже пару раз гухнуть молотком.
4. Предварительное обжатие элемента по периметру пуансона, что дает возможность снизить деформацию вынужденного типа до показателя в 12%-15%.
5. Использование промежуточных прослоек в 0.2-0.4 сантиметра, которые обеспечат непластичным материалам стыковочный шов.
6. Использование сварки в вакууме, что для бытового использования вариант фантастический, но место быть имеет.

Композитный полимер с высоким индексом адгезии быстро отвердевает, а инертные свойства компаунда позволяют избежать химического взаимодействия с маслами, бензином и другими топливными смесями.

Сцена	Описание	Время
Подготовка поверхности	Можно использовать любой из 5 описанных выше методов (кроме последнего). Обычно полезнее очищать металлические поверхности напильником или наждачной бумагой. Поверхность металла шероховатая до тех пор, пока она не станет шероховатой. Не забудьте предварительно обезжирить поверхность ацетоном или обычным бензином. Нанесите жидкость на ткань и аккуратно протрите.	15-20 минут.
Подготовка клея	При использовании 2-компонентного ламинатора достаточно размять валик/стержень рукой и раскатать полосу нужной длины и формы. Если вы покупаете дисперсионный состав, смешайте отвердитель с жидкостью за несколько минут до использования.	3-7 минут
Приложение	В зависимости от области применения (сварка или ремонт отверстий), нанесите состав на одну/две поверхности. При использовании жидких составов с отвердителем ограничьте время нанесения до 2-3 минут.	2-7 минут
Участие	Чтобы соединить 2 металлические детали, их необходимо прижать друг к другу с максимально возможной силой. Сила вынужденной деформации напрямую влияет на проникновение компонентов в кристаллическую решетку другого компонента.	30-90 секунд

Какую холодную сварку выбрать?

Из-за огромного ассортимента бывает трудно определить явного лидера. Даже беглый взгляд на инструкцию не прояснит ситуацию для человека, который мало что о ней знает. Чтобы облегчить вам задачу, вот 3 лучших аппарата для холодной сварки металла, которые вы можете найти на рынке в 2020 году.

1) Weicon VA 110

Стоимость	★★★★ (3.0 из 5.0)	Общая привлекательность ★★★★★ 4.0
Прочность сварного шва	★★★★★ (5.0 из 5.0)
Отзывы	★★★★★ (5.0 из 5.0)

Выпускается в 60-граммовых тубах. Стоимость такой трубки составляет 3 500 рублей, что делает холодную сварку одним из самых дорогих вариантов для среднего потребителя.

Преимуществами являются сертификат NSF на экологическую чистоту + безопасность компонентов для здоровья человека, высокая прочность 20 Н на квадратный миллиметр и высокая скорость полимеризации. Недостатками являются время, необходимое для полимеризации, и необходимость нанесения тонкой пленки (до 0,02 см), что требует особой осторожности при работе.

2) Weicon RK-1500

Стоимость	★★★★ (4.0 из 5.0)	Общая привлекательность ★★★★★ 4.5
Прочность сварного шва	★★★★★ (5.0 из 5.0)
Отзывы	★★★★★ (5.0 из 5.0)

Оптимальный по соотношению цена/качество. Эффективен в отношении как легких, так и тяжелых металлов. Может использоваться для склеивания предметов между собой.

Клей хорошо прилипает к гладким поверхностям + может наноситься с обеих сторон, при общей толщине до 1 мм. Среди недостатков — неточность нанесения из-за состава из двух компонентов, 100% прочность только через сутки и высокий расход жидкости активатора. Цена на рынке начинается от 1 200 рублей.

Практический пример применения холодной сварки с объяснением оттенков различных материалов:

3) Poxipol «Холодная сварка»

Стоимость	★★★★★ (5.0 из 5.0)	Общая жалоба ★★★★★ 4.0
Прочность сварного шва	★★★★ (4.0 из 5.0)
Отзывы	★★★★ (4.0 из 5.0)

Другими преимуществами являются устойчивость к агрессивным средам и повышенные показатели адгезии. Его недостатки заключаются в том, что он не затвердевает в течение 24 часов после нанесения, плохо подходит для сварки от края до края и плохо работает на небольших трещинах и перекрывающихся швах.

Также стоит упомянуть такие варианты, как состав для обновления стальной палочки Strong, EpoximaxX и Bison Super Glue Gel. Последний представляет собой универсальный холодный клей, который отлично помогает при склеивании стекла, дерева, пластмассы и других бытовых материалов.