Что лучше пеноблок или газоблок. Что дешевле газоблок или пеноблок?

Теплопроводность легкого бетона увеличивается с ростом плотности: при D400 она составляет 0,095 Вт/м°C, а при D800 — почти в два раза выше. В строительстве частных домов, однако, в основном используются блоки из легкого бетона D400-D600.

Что лучше пеноблок или газоблок?

Из-за разнообразия материалов для газобетона каждому мастеру приходится делать выбор. В частном строительстве пользуются спросом пеноблоки и легкий бетон — цена, свойства и эксплуатационные характеристики элементов должны быть рассмотрены перед началом работ.

• 1 Что лучше — пенобетон или газобетон: состав материала
• 2 Что лучше для строительства?
• 3 Характеристики материала
• 4 Цены и затраты
• 5 Объективные выводы
• 6 Отзывы профессионалов и частных строителей
• 7 Книги по теме:

Что лучше — пенобетон или газобетон: состав материала

Пеноблоки изготавливаются на основе песка, цемента, пенообразователя и воды, иногда в состав добавляются специальные добавки для улучшения свойств материала. Часто они изготавливаются вручную, что негативно сказывается на их геометрии и эксплуатационных характеристиках. Заводской пеноблок — это высококачественный продукт.

Типичный состав газоблоков — цемент, песок, известь и алюминиевая паста. Организовать производство газобетона в кустарных условиях практически невозможно — блок автоматической заливки потребовал бы очень дорогостоящего оборудования. Заводские агрегаты продаются, что положительно сказывается на их качестве.

Неопытному специалисту при взвешивании различий между пеноблоком и легким бетоном следует руководствоваться целью строительства, которая наилучшим образом повлияет на результат работы.

Преимущества газобетона очевидны — у торговца гораздо меньше шансов купить некачественный продукт. Однако оба материала успешно используются в строительстве и имеют относительно небольшую массу, отличные теплоизоляционные свойства и низкую плотность. Все это облегчает установку и транспортировку.

Что лучше для строительства?

Разница между материалами заключается в том, что воздушный циклон имеет открытую структуру пор, а пенный циклон — закрытую структуру пор. Пузырьки воздуха в газобетоне находятся в сообщении друг с другом, а пузырьки воздуха в пенобетоне отделены друг от друга. Если плотность газобетона одинакова, то газобетон начинает тонуть в воде, а пенобетон остается на поверхности. Отсутствие водопоглощения приводит к повышению тепло- и ледостойкости.

Из-за этих свойств газобетонные блоки следует использовать с осторожностью в следующих ситуациях:

• места с повышенной влажностью (газобетон и пенобетон потребуют серьезных затрат на изоляцию);
• в стыках «тепло/холод», где наблюдается выпадение конденсата.

Газобетонные блоки содержат химически активную известь, которая гасится в процессе производства. При несоблюдении технологии в материале остается определенный процент непрореагировавшего вещества, которое при контакте с влагой оказывает крайне негативное воздействие.

При контакте извести с паром или жидкостью она начинает гаситься, выделяет тепло, увеличивается и разрушает тело блока. Задача мастера при использовании легкого бетона — создать отличный барьер для влаги и пара. Благодаря составу пенобетона такие реакции отсутствуют, но он также требует аналогичной защиты.

Отличие пеноблока от газоблока в рамках техпроцесса

Чтобы сравнить легкий бетон и газобетон, необходимо подробно изучить технологические аспекты, влияющие на образование пустот в бетонной массе. Газонаполненные блоки производятся на промышленных предприятиях с использованием автоклавного процесса, а пенобетонные изделия изготавливаются по упрощенной технологии и отвердевают естественным образом. Принципиальные различия в свойствах и структуре композитов обусловлены используемыми для производства компонентами и особенностями технологии.

Газобетонные блоки состоят из следующих компонентов:

• портландцемент с маркировкой М400, концентрация которого достигает 50% от общего объема смеси;
• песчаная фракция на основе кварца, которая является заполнителем и вводится в объеме 30–40%;
• известь в количестве 10–25%, участвующая в химической реакции газообразования;
• алюминиевый порошок, способствующий парообразованию и вводимый в количестве не более десятой доли процента;
• кальциевый хлорид и силикат кальция, вводимые в рабочую смесь в качестве специальных добавок.

Для достижения нужной консистенции добавляется вода, нагретая до 50 ºC. Технология позволяет вводить специфические модификаторы, влияющие на прочностные свойства композиции.

Количество ингредиентов, добавляемых в пенобетонные изделия, определяется в зависимости от требуемого удельного веса блоков. Упрощенная технология позволяет производить продукцию с плотностью 0,35-1,25 т/м³.

Состав смеси включает следующие компоненты:

• цемент марки М500. Добавляется в качестве связующего вещества;
• песок средней крупности. Возможна замена песка керамзитом;
• пенообразующие добавки. Их количество определяет пористость изделия.

Количество песка превышает количество цемента в три раза для пенокомпозитов с повышенной плотностью.

В чем отличие газоблока от пеноблока по технологии изготовления

Чтобы решить, какой материал использовать для строительства — газобетон или пеноблок, необходимо рассмотреть метод строительства:

• газобетонные композиты изготавливаются только в производственных условиях на специальном оборудовании. Технология изготовления продукции предусматривает высокотемпературную обработку бетонного состава в закрытых резервуарах, в которых эксплуатационные свойства достигаются под воздействием повышенного давления. Сформированный газобетонный массив после твердения режется на изделия различных габаритов и формы, что позволяет расширить ассортимент продукции;
• изготовление вспененных композитов не требует применения специального оборудования и может осуществляться в условиях небольших предприятий, а также частниками. Заливка рабочей смеси производится в специальные формы, определяющие размеры выпускаемой продукции. При смешивании пенообразователя с рабочей смесью формируется ячеистая структура массива с закрытыми порами. Процесс твердения пенобетонного состава происходит в литформах при температуре, соответствующей температуре окружающей среды.

Лабораторная система контроля качества, используемая на промышленных предприятиях, обеспечивает постоянство свойств производимых изделий из легкого бетона. Частное производство легких бетонных композитов может значительно отклоняться от требований стандартов. При покупке газобетона, пенобетона и других блочных материалов обращайте внимание на наличие сертификатов соответствия.

Пеноблок и газоблок – разница по ячейкам

Хотя оба строительных материала имеют ячеистую структуру, форма воздушных пустот различна:

• в газобетонном массиве поры, сформированные в результате химической реакции алюминиевого порошка, равномерно распределены по объему, имеют открытую форму. Газонаполненный стройматериал, аналогично губке, интенсивно поглощает влагу. Газобетонные блоки впитывают до 50% жидкости с соответствующим увеличением массы. Повышенная гигроскопичность значительно снижает теплоизоляционные свойства, является причиной растрескивания незащищенных блоков при их замерзании;
• пенобетонные изделия отличаются замкнутой формой воздушных включений, которые занимают до 80% общего объема. Воздушные полости диаметром 4–5 мм неравномерно расположены в пенобетонном массиве, что вызвано особенностями распределения пенообразователя. Это снижает прочность материала. Однако замкнутая конфигурация ячеек способствует устойчивости пенобетонного массива к впитыванию влаги. Убедиться в гидрофобных свойствах пенобетонных блоков несложно — материал, погруженный в воду, не тонет.

Пористая структура легко распознается при визуальном осмотре. Кроме того, изделия выпускаются в различных цветах. Газокомпозиты на основе извести имеют белый цвет, а пенобетонные блоки — серый.

Пеноблок или газоблок: изготовление, стоимость, утепление. Экологическая составляющая

Сегодня существует множество различных строительных материалов, которые имеют схожие свойства и даже похожее название. В то же время цена на эти продукты сильно варьируется.

Поэтому многие строители часто задают себе вопросы: что прочнее, что практичнее или что теплее — пеноблок или газобетонный блок?

Сравнительные характеристики

Чтобы ответить на все эти вопросы об этих популярных строительных материалах, необходимо подробно рассмотреть их характеристики, свойства и методы строительства. Исходя из этого, можно сделать вывод, что больше подходит для того или иного вида работ — газоблок или пеноблок.

Профессиональная фотография газобетонных блоков, на которой видна пористая структура даже на поверхности изделия.

Изготовление

Прежде всего, следует отметить, что производство этих материалов существенно отличается друг от друга. Пеноблоки изготавливаются из цементного раствора путем добавления пенообразователя, а газобетон получает свою структуру в результате определенных химических реакций. Именно по этой причине пузырьки в первом случае имеют другую форму и находятся внутри материала, в то время как во втором случае они могут выступать.

Таким образом, учитывая, подвергается ли пеноблок или газобетон большему воздействию влаги, открытие пор отрицательно сказывается на теплоизоляционных свойствах. В то же время пенопласты не только непроницаемы для влаги, но даже не тонут в воде.

Совет. В последнее время появилось много контррекламы этих продуктов, поэтому доверять следует только объективным выводам, сделанным на основе фактов.

Изделия из ячеистого бетона могут иметь различную форму или плотность

Стоимость

При рассмотрении вопроса, что дешевле легкий бетон или пеноблоки, необходимо учитывать массу факторов, связанных с качеством.

• Дело в том, что для производства материала с помощью специфических химических реакций требуется довольно дорогостоящее оборудование со сложным техническим процессом. Его цена порой превышает несколько сот тысяч долларов. Отсюда и появляется высокая стоимость газобетона.
• В тот же момент для производства пеноблока (и шлакоблока) оборудование можно приобрести за несколько десятков тысяч долларов. При этом даже при использовании дорогих и натуральных вспенивателей стоимость этого материала значительно ниже.

Внешний вид пористого бетона представлен в разрезе, чтобы вы могли видеть пузырьки воздуха различной формы

• Однако необходимо отметить, что пеноблоки и газосиликатные блоки благодаря своей технологии производства отличаются друг от друга прочностью. При одинаковой плотности материалы из газобетона в три раза прочнее и способны выдержать большие нагрузки.

Совет. В этом случае при выборе не стоит ориентироваться на ценовую политику производителей и подбирать материалы в соответствии с условиями эксплуатации и их свойствами. В противном случае могут возникнуть проблемы при установке и дальнейшей эксплуатации конструкции.

Вывод

В видео, представленном в этой статье, вы найдете больше информации на эту тему. Из материала также можно сделать вывод, что оба материала имеют свои преимущества и недостатки. Один продукт лучше всего подходит, если вы хотите построить прочные и долговечные конструкции, другой — если вы хотите сэкономить или получить стену с хорошей защитой от холода и влаги.

Стоит отметить, что, несмотря на все хвалебные отзывы о пеноблоках или газосиликате, кирпич по-прежнему является одним из самых популярных строительных материалов и не думает уступать свое место.

Что лучше для строительства дома — пеноблок или газоблок: мнение экспертов

По мнению экспертов, необходимо учитывать, какой блок выбрать:

• назначение возводимой конструкции. Для возведения несущих стен лучше использовать газобетон. Пеноблок или газоблок для перегородок подойдет одинаково хорошо;
• возможность армирования предусмотрена только для газоблоков;
• расход и стоимость вспомогательных материалов. Для укладки пенобетонных блоков используется строительный раствор, газобетонные блоки монтируются с помощью специального клеящего состава. Расход раствора большой, клея – небольшой, по цене обратная зависимость: раствор дешевле, клей дороже;
• стоимость материала.

В качестве предварительного расчета стоимости газобетонных стен толщиной в один блок для двухэтажного дома 10х10 м специалисты приводят следующие данные: пеноблок — 390000 рублей, газобетон — 490000 рублей.

Отзывы

Эти материалы появились на рынке строительных материалов сравнительно недавно. Их можно использовать как для возведения стен дома, так и для строительства гаража.

Профессиональные строители ценят их легкий вес, простоту укладки и обработки, а также быстроту возведения конструкций. Малый вес приводит к экономии затрат на фундамент и эксплуатацию подъемного оборудования.

Жильцы домов со стенами из газобетона и пеноблоков ценят их огнестойкость, экологичность и высокие звуко- и теплоизоляционные свойства. Такие дома хорошо сохраняют тепло зимой и охлаждают в летний зной.

Пенобетонные и газобетонные блоки имеют схожие технические свойства. Легкий бетон прочнее, что влияет на стоимость материалов и расходных материалов для монтажа. Газобетон дешевле. В то же время из обоих материалов можно быстро и качественно возвести строение.

Газоблок или пеноблок: что лучше для строительства

В последнее время в строительной отрасли возникла путаница в названиях газобетонных блоков. Часто разные термины обозначают один и тот же материал, а иногда материалы с совершенно разными свойствами объединяются под одним названием. В этой статье мы узнаем, чем газобетон отличается от ячеистого бетона, пенобетона, бетона с кремнеземистым наполнителем и т.д.

Основные отличия пеноблока от газоблока

Чтобы разобраться в этом вопросе, необходимо обратиться к законодательству, которое регулирует производство вышеуказанных материалов.

Оба вида блоков имеют схожие свойства и внешний вид и относятся к одному типу материала — газобетону. Изделия из такого бетона имеют пористую структуру, что делает их более «теплыми» (низкая теплопроводность), но в то же время они сохраняют достаточную прочность для возведения несущих стен.

Термины «пенобетон» и «легкий бетон» используются уже давно, но в действительности эти термины никак не отражают состав материала, так как эти изделия не являются бетоном. Бетон — это композитный материал, состоящий из наполнителя и вяжущего вещества. Первая часть названия обычно относится к заполнителям (железобетон). Части «пена» и «газ» здесь относятся к типу порового образования. В одном случае это пена, в другом — газ.

Пенобетон

Производство этого материала регулируется двумя ГОСТами. Технические условия» (вступает в силу с 1 января 2020 года) и «25485-2012 Газобетон. Общие технические условия». Пенобетон используется для производства пеноблоков, которые применяются в качестве строительного материала для стен. Основными составляющими являются цемент, вода, песок и пенообразующее вещество.

Пенобетон отличается от легкого бетона по двум основным параметрам.

Газобетон подразделяется на автоклавный и неавтоклавный. Пенобетон относится к последней категории, т.е. он твердеет на воздухе (гидратационное твердение) в съемной опалубке. В некоторых случаях опалубка разделяет материал на блоки сразу, а иногда пенобетон заливается в один большой блок, а затем разрезается на части.

Автоклав — герметичный контейнер для нагрева под давлением, изделие подвергается воздействию пара и высокой температуры внутри, так что легкий бетон становится влажным сразу после производства (содержание влаги в массе может достигать 50 % для изделий низкой плотности).

В зависимости от типа пенообразования, пористая структура в пенобетоне достигается путем добавления специальных пенообразователей. Материал вспенивается в жидком состоянии и после отверждения имеет пористую структуру. В качестве пенообразователей можно использовать костный клей, стиральную пасту и т.д.

В ГОСТе, действовавшем до 2019 года, регулировались каналообразователи; в новом стандарте каналообразователи не перечислены.

Газобетон

Правильнее называть газобетон ячеистым бетоном. Его производство регламентируется ГОСТ 31359-2007 «Автоклавный газобетон. Технические условия». Легкий бетон изготавливается из цемента, песка, воды, извести и газов. Ингредиенты похожи, но давайте рассмотрим различия с легким бетоном.

Песок измельчается до мелкой фракции (2000 — 3000 см.кв./кг), которая необходима для образования однородной массы с цементом. Песок для пенобетона не измельчается.

Перед стабилизацией материал разрезается на куски, и опалубка не используется. Газовые блоки прижимаются стальными струнами.

Отверждение происходит в течение 12 часов в автоклаве. Таким образом, образование пор становится более предсказуемым, а блоки — более однородными.

Ячейки образуются, когда газообразующий агент (алюминиевая пудра PAP-1 и PAP-2) вступает в реакцию с известью и водой. При этом выделяется водород, который образует поры внутри материала.

Рассмотрим достоинства и недостатки каждого из материалов

Как видно из описания процесса производства, изготовить куб легкого бетона традиционными методами практически невозможно, чего нельзя сказать о пенобетоне. Конечно, эти продукты имеют непредсказуемые физические и технические параметры, поэтому сравнивать их нет смысла. Для сравнения возьмем средние параметры пенобетона, изготовленного в соответствии с требованиями нормативных документов.

Что прочнее?

Класс прочности газобетона обозначается буквой В (прочность на сжатие) и выражается в МПа (Н/м2). Этот параметр определяет силу, после которой блок разрушается и теряет свою несущую способность. Характеристика прочности обычно влияет на плотность. Более высокая прочность приводит к увеличению плотности, что снижает теплотехнические характеристики материала, поэтому прочность должна рассчитываться в соответствии с требованиями конкретной конструкции.

Прочность легкого бетона обычно не превышает В1,5, в то время как прочность легкого бетона может иметь значение от В1,5 до В7,5. Это позволяет использовать газобетон для более нагруженных конструкций, в то время как пенобетон может применяться для ненагруженных конструкций (перегородки, жилые строения) или в качестве изоляционного слоя.

Согласно ГОСТу, легкий бетон подразделяется на теплоизоляционный, конструкционный и конструкционно-теплоизоляционный.

B0.5 — B1.5 — изоляция

B1 — B10 — структурная изоляция

B7.5 — B12.5 структурный

Эта классификация довольно условна, так как выбор толщины должен быть продиктован расчетами для конкретного проекта. Раньше эта классификация была связана с плотностью материала, поэтому и сегодня она указывается неверно. В ГОСТе 2009 года пределы прочности были приведены только для самозатухающих легких бетонов, но с 2020 года классификация прочности была распространена на все легкие бетоны.

Что легче?

Легкий бетон имеет меньший вес за счет большего количества пустот и более однородной структуры (вес блока 300 мм — 18,5 кг). В случае с пенобетоном (вес блока 300 мм от 35 кг) песок является инертным материалом, который не участвует в составе; кроме того, для пенобетона часто невозможно использовать кладку с тонкими швами. Увеличенные стыки увеличивают вес всей конструкции.

Что теплее?

Низкая теплопроводность обусловлена количеством пор и их структурой. Плотный материал имеет более высокую теплопроводность, или здания из такого материала менее «горячие». Фактическая плотность пенобетона превышает отметку D600, тогда как плотность газобетона составляет D300 — D600. Это позволяет использовать его для возведения однослойных стен с достаточным термическим сопротивлением для средней полосы в России.

Знак плотности блока обозначается буквой D и цифровым значением (D200 — D700).

Образование пор в воздушном слое более равномерное, большинство пор закрыты и малы. Вспененный бетон имеет больше и крупнее открытых пор, что приводит к более высокой теплопроводности.

Теплопроводность легкого бетона составляет 0,05 — 0,2 Вт/(м*С).

Теплопроводность пенобетона начинается с 0,18

Водопоглощение

Основной проблемой легкого бетона является его изначально высокое содержание влаги, которое может достигать 50% после обработки в автоклаве. При работе на строительной площадке и в растворе материал может быть дополнительно увлажнен. После периода строительства от 3 до 6 месяцев стены достигают равновесия влажности с окружающей средой (5 %). До этого времени не рекомендуется утеплять и отделывать дом пемзовыми блоками.

Выводы

Можно сделать вывод, что ячеистый бетон обладает лучшими теплоизоляционными свойствами и более высокой механической прочностью по сравнению с пенобетоном, но в то же время он дороже. Пенобетонные блоки также имеют свои преимущества, которые могут стать решающими при выборе в некоторых случаях — например, при строительстве дома для сезонного использования.

Мы постарались дать вам как можно больше полезной информации о различиях между этими газобетонными материалами. И окончательное решение о том, какому стеновому материалу — газобетону или пенобетону — отдать предпочтение, должно приниматься в каждом конкретном случае. Ведь многое зависит от конструктивных особенностей здания, типа эксплуатации (сезонная или круглогодичная) и других факторов.

Часто перед будущими домовладельцами встает вопрос о том, что лучше для строительства дома — пенобетон или газобетон. С одной стороны, привлекательны низкие цены на пенобетон, с другой — более высокая прочность при меньшей плотности (и, соответственно, теплопроводности) газобетонных блоков. Однако, чтобы принять окончательное решение, рекомендуется подробно ознакомиться с особенностями и свойствами этих материалов.

Сравнение технологии производства пенобетона и газобетона

Оба материала относятся к категории легких ячеистых бетонов — они имеют пористую структуру. Тем не менее, и те, и другие имеют разные прочностные и эксплуатационные характеристики. Основные различия между газобетоном и пенобетоном обусловлены разной технологией производства.

Изготовление газобетона

Газобетон производится на основе:

• цемента
• кварцевого песка
• извести
• воды
• алюминиевой пудры, после введения которой происходит химическая реакция и образуется газообразный водород, вспенивающий раствор.

После предварительного нагрева монолитный газобетон извлекается из формы и разрезается на куски. Затем блоки помещают в автоклавы, где они обрабатываются паром и высоким давлением для получения окончательной прочности. Этот процесс производства обеспечивает однородную структуру, абсолютно одинаковые свойства по всему блоку и минимальные геометрические отклонения.

Особенности производства пенобетона

Пенобетон состоит из цемента, песка и воды. Для получения пористой структуры в раствор добавляют специальные расширители и перемешивают смесь, в результате чего образуются пузырьки воздуха (закрытые поры). Процесс сушки происходит в естественных условиях и занимает около 2-3 недель, после чего блоки готовы к транспортировке и установке. Окончательная прочность достигается только через несколько месяцев.

Благодаря простой технологии производства, пенобетон часто изготавливается непосредственно на строительной площадке. Для этого часто используются пресс-формы, которые не могут гарантировать точную геометрию. Это приводит к тому, что отклонения размеров отдельных блоков могут достигать 20 мм.

Структура газобетона и пенобетона:

• Газобетон представляет собой материал с открытыми мелкоячеистыми (диаметр 1-3 мм) сообщающимися между собой порами, которые равномерно распределены по всему объему блока. За счет открытой структуры блоки характеризуются слабой устойчивостью к впитыванию влаги и нуждаются в защитном отделочном покрытии.
• Пенобетон отличается замкнутыми порами диаметром 1-5 мм, которые обеспечивают более низкую влагопроницаемость. Но, как и большинство ячеистых бетонов, тоже требует обязательной внешней облицовки.

Многие потребители часто спрашивают, в чем разница между газобетоном и пенобетоном. Здесь все очень просто:

• Газоблоки производят с добавлением извести, поэтому они имеют белый оттенок. За счет автоматизированной нарезки специальными струнами материал обладает шероховатой поверхностью
• Пеноблоки имеют серый цвет. Обладают более крупными, но закрытыми порами, не режутся, а заливаются в готовые формы под каждый блок, поэтому их поверхность более гладкая

Что такое пеноблок

Это название строительного компонента, который производится путем вспенивания бетонной смеси. Технология производства относительно проста:

1. Смесь, состоящая из воды, портландцемента, песка и фиброволокна замешивается в бетономешалке с лопастями наклонного типа.
2. В раствор добавляется пенообразователь, после чего вымешивание продолжается.
3. Готовый состав разливается по формам.
4. Его оставляют до полного высыхания в естественных условиях. Иногда используется автоклав, в этом случае получаются изделия более высокого качества.

Простая конструкция пенопласта позволяет производить его буквально на месте. Вы можете посмотреть, как выглядит такое производство в Интернете. Однако в таких условиях практически невозможно добиться равномерной плотности.

Пузырьки воздуха хаотично перемещаются по раствору. По этой причине пористость пенобетона варьируется не только в пределах партии, но и в пределах блока, однако он дешевле других видов. Давайте ознакомимся с его свойствами:

• Небольшой вес, что снимает значительную нагрузку с фундамента и облегчает монтаж.
• Низкая теплопроводность. Стена из стандартных по размеру деталей сохраняет тепло так же, как и кирпичная перегородка толщиной 0,7-0,8 м.
• Достаточная прочность. Зависит от плотности модуля, но в любом случае ниже, чем у кирпича или бетона. Тем не менее ряд моделей может использоваться с дополнительным армированием при возведении построек не выше трех этажей.
• Влагостойкость. Поры у пеноблока закрытые, что делает его негигроскопичным. При попадании в воду он будет плавать, не впитывая жидкость в течение семи суток.
• Огнестойкость. Не поддерживает горение, выделяющиеся под воздействием пламени вещества не токсичны.
• Хорошая морозоустойчивость. Материал сохраняет свои свойства при низких температурах.

Одним из самых больших недостатков является его неравномерная плотность. Самым большим недостатком является низкая плотность блоков. Изделия ручной работы могут иметь значительные отклонения, что значительно усложняет монтаж.

Все о газоблоке

Технология, используемая для производства блоков, имеет на первый взгляд незначительные отличия от пенобетона. Однако именно в них заключена разница в их свойствах. Газобетон производится следующим образом:

1. В смесь из портландцемента, песка, фиброволокна и воды добавляется газообразующее вещество. Чаще всего это алюминиевая паста. После перемешивания начинается химическая реакция, которая сопровождается выделением газа.
2. Раствор раскладывается по формам так, чтобы они были заполнены только частично.
3. В течение двух часов смесь увеличивается в объеме, после чего лишнюю массу убирают.
4. Изделия отправляются в автоклав для просушивания.

В результате получается однородный блок из легкого бетона с почти идеальной геометрией. Из-за определенных технических производственных трудностей его нельзя изготовить вручную.

Ниже перечислены наиболее важные свойства модуля:

• Малый вес, который составляет примерно треть от кирпича того же объема.
• Низкая теплопроводность. Заключенный в порах воздух является хорошим изолятором. Материал аккумулирует тепло, в результате затраты на обогрев дома снижаются примерно на треть.
• Экологичность. Газоблоки полностью безопасны. Использующаяся в процессе производства токсичная алюминиевая паста растворяется без остатка.
• Простота обработки. Модули легко поддаются любому режущему инструменту. Их можно пилить, сверлить и т.д.
• Морозостойкость. Она оценивается минимум в 25 циклов при условии соблюдения правил строительства.
• Пожаробезопасность. Изделие не горит, может выдержать прямое воздействие пламени порядка 3-7 часов.

Основным недостатком газобетона считается его гигроскопичность. В отличие от соответствующей пены, ее поры открыты, и она быстро впитывает воду. По этой причине эффективная гидроизоляция здания имеет большое значение.

Газоблок и пеноблок: в чем разница

Может показаться, что эти виды легкого бетона обладают практически одинаковыми свойствами. Однако между ними есть существенная разница. Давайте сравним наиболее важные характеристики.

Геометрия модуля

Чем он лучше, тем проще его установить. Например, конструкции могут быть прикреплены с помощью специального клея. Толщина швов составляет всего 2-3 мм, что позволяет полностью избежать мостиков холода. В то же время, скорость работы с геометрически правильными элементами намного выше. Затраты на отделку также снижаются, так как не требуется выравнивание. В этом отношении сотовый блок существенно отличается. Допуск сторон — 3 мм и более, газовых блоков — не более 1 мм.

Изоляционные свойства

Оба типа наполнены пузырьками воздуха, но количество пузырьков воздуха не одинаково. Поэтому чем более пористым является газобетон, тем лучше он сохраняет тепло и гасит шум. Однако различия незначительны. В обоих случаях существуют структурные и изоляционные модели. Последние предназначены для утепления зданий из более холодных материалов, например, бетонных блоков.