АЦЭИД: характеристики, свойства, производство, сфера применения и отличие от шифера

На стадии производства асбестоцементных плит в смесителе принудительного действия происходит смешивание компонентов, таких как цемент марок М400 или М500 и вода, до получения однородной суспензии. На этом этапе в смесь вводятся гидрофобные добавки, которые обеспечивают изделию низкий уровень водопоглощения.

Отличия АЦЭИД от шифера: характеристики и свойства асбестоцементных плит, их производство и эксплуатация

Асбестоцементные электроизоляционные доски (АЦЭИД) представляют собой специальный строительный материал, обладающий уникальными свойствами и характеристиками. Высокая плотность, прочность, морозостойкость и отличные диэлектрические свойства значительно отличают АЦЭИД от обычного плоского шифера, делая его привлекательным для различных строительных нужд.

Прежде чем принять решение о покупке АЦЭИД в необходимом объеме, важно внимательно изучить все его характеристики, чтобы избежать дополнительных расходов, связанных с неподходящим использованием материала.

Размеры и внешний вид

Производство и применение АЦЭИД регулируются требованиями действующего стандарта ГОСТ 4248-2018. Производители поставляют на рынок доски с размерами 1500×1000, 2000×1500, 3000×1200 и 3000×1500 миллиметров. Стандартный лист АЦЭИД имеет серый цвет, толщину от 6 до 40 мм и четкую прямоугольную форму. Поверхность плиты должна быть гладкой, без сколов, задиров, трещин и пятен.

листы ацэида

Технические характеристики

Листы асбестоцементные (АЦЭИ) изготавливаются в соответствии с ГОСТ 18124-95. Основные технические характеристики материала включают:

  • предел прочности при изгибе — 8.23 МПа;
  • плотность — от 1.60 до 1.80 г/см2;
  • ударная вязкость — не менее 2 кгс*см/см2;
  • морозостойкость — не менее 25 циклов;
  • водопоглощение — не более 15% от веса листа;
  • группа горючести — НГ (негорючий материал).

Ожидаемый срок эксплуатации материала составляет не менее 40 лет.

Производство АСЦЭИД

Для прессования асбестоцементных электроизоляционных досок используется три основных компонента: волокна хризотилового асбеста, портландцемент марки М400 и техническая вода согласно ГОСТ 23732-2011. Портландцемент в процессе смешивания играет роль вяжущего элемента, обеспечивая прочную связь между волокнами асбеста, которая способствует высокой прочности готовых плит. Сырьевая масса подается под давлением 20-25 МПа и затем нарезается на листы нужного размера с помощью дисковых или гильотинных ножей. Процесс твердения и набора прочности материала занимает 3-4 часа. Проверка на соответствие заявленным характеристикам АЦЭИД проводится дважды: через 6-7 часов и еще раз через 10-14 дней. Результаты тестирования фиксируются в паспорте строительного материала, который предоставляется на каждую партию, а отгрузка плит АЦЭИД клиентам начинается по истечении 14 суток.

  1. Прочность и устойчивость к деформациям. Образование стабильных связей между волокнами асбеста обеспечивает высокую прочность досок при изгибе, прогибе и разрыве. Листы способны выдерживать как статические нагрузки, так и динамические удары. Степень прочности может также зависеть от толщины используемого материала.
  2. Устойчивость к перепадам температур. АЦЭИД применяются в строительстве в холодных регионах, таких как Крайний Север, а также в климатических зонах с резкими колебаниями температур. Материал сохраняет свои эксплуатационные характеристики в диапазоне температур от +150 до −80 °C, что существенно расширяет его области применения как внутри, так и снаружи зданий.
  3. Электроизоляция. Независимо от толщины, листы асбестоцемента не проводят электрический ток, что делает АСЦЭИД подходящими для использования в качестве изоляционных и искрогасящих конструктивных элементов. Они находит применение в трансформаторных помещениях, а также в качестве верхнего покрытия фундаментов, на которые устанавливается электрооборудование.
  4. Огнестойкость. Материал относится к группе НГ, что подразумевает его способность длительное время противостоять высоким температурам, а также предотвращать распространение огня. Эти огнезащитные свойства делают его идеальным для облицовки крыш и создания внутренних перегородок.
  5. Водонепроницаемость. АСЦЭИД обладают свойством отталкивания воды и впитывают не более 15% от собственного веса. Они быстро высыхают под воздействием воздуха, а высокая влагостойкость при минимальном водопоглощении делает их подходящими для отделки помещений с повышенной влажностью, таких как теплицы и оросительные каналы.
  6. Звукоизоляция. Асбестоцементные доски эффективно предотвращают проникновение шума с улицы и сохраняют звук внутри помещений, что делает АСЦЭИД востребованными в промышленном строительстве для облицовки стен, полов и крыш.
  7. Экологичность. При соблюдении стандартов монтажа материал является экологически безопасным, не выделяет токсинов и агрессивных химических соединений в окружающую среду. Асбестоцементные плиты легко поддаются утилизации.
  8. Простой монтаж. Для работы с АСЦЭИД не требуются специальные инструменты или оборудование, так как материал легко пилится и режется, что упрощает монтаж.
  9. Финишная обработка. Поверхность плит может быть обработана любыми красками с использованием малярных инструментов или краскопульта для достижения нужного эстетического вида.
  10. Долговечность. Срок службы АСЦЭИД может достигать 50 лет, при этом их эксплуатационные характеристики остаются неизменными на протяжении этого времени.
Читать еще:  Как сделать ремонт кровли из рубероида – правила проведения работ. Как отремонтировать крышу гаража покрытую рубероидом?

Технические характеристики

Асбестоцементные доски имеют различную плотность, и в настоящее время наиболее часто при строительстве применяют АЦЭИД-400. На рынке также представлены АЦЭИД с плотностью 350, 450 и 500.

Размеры досок могут варьироваться: 3×1.5 метра, 3×1.2 метра и 1.5×1 метр, а толщина листа колеблется от 6 до 40 миллиметров.

Цена на АЦЭИД зависит прежде всего от его качества и габаритов. Этот материал отличается долговечностью, и при правильной эксплуатации может служить до 50-60 лет.

Важно помнить, что при приобретении АЦЭИД следует проверить наличие сертификатов, подтверждающих соответствие материала санитарным и гигиеническим нормам. Продукция, изготовленная в соответствии с этими стандартами, считается экологически чистой. Благодаря легкости в обработке, работать с этим материалом могут даже непрофессионалы.

Области применения

АЦЭИД используется в множестве сфер, включая строительство перегородок, задача которых — гашение искр, поскольку материал является негорючим.

  • использование в качестве канала для прокладки электрических проводов;
  • защита высоковольтных конструкций от возможного удара молнией;
  • прокладка материалов в электрощитках;
  • покрытие кровли;
  • отделка балконов;
  • строительство перегородок в санитарных узлах.

Из-за высоких прочностных характеристик АЦЭИД-400 часто используется для выравнивания полов, как сверху, так и снизу стяжки. Один квадратный метр данного материала способен выдерживать нагрузку до 400 килограммов.

АЦЭИД также применим для наружных работ, к примеру, при создании заборов, особенно в тех случаях, когда дача находится вблизи высоковольтных линий.

Материал подходит для использования при создании вольеров для животных. На дачах им удобно обустраивать грядки, как в открытом грунте, так и в условиях теплиц, поскольку этот материал не подвержен гниению и отличается длительным сроком службы. С его помощью можно построить хозяйственные постройки, которые будут служить долго благодаря своей влагоустойчивости и прочности.

АЦЭИД-400 также используется как опалубка при заливке бетонного фундамента. При этом, если опалубка не снимается, она защищает фундамент от излишней влаги. В процессе создания опалубки необходимо обратить особое внимание на швы между листами, чтобы через соединения не могла проникать влага. Для герметизации швов достаточно использовать гидроизолирующие материалы.

Читать еще:  Как установить вытяжку на кухне над газовой плитой. Как установить вытяжку на кухне над газовой плитой?

АЦЭИД используют также для облицовки фасадов зданий, причем поверхность материала может быть покрыта краской любого цвета. Преимущества использования этого материала при облицовке заключаются в том, что он защищает конструкцию от радиоактивного излучения и электромагнитных волн.

Преимущества и недостатки

Широкая сфера применения асбестовых листов объясняется их многочисленными конкурентными преимуществами:

  • долговечность – срок службы асбестоцементных листов может достигать 50 лет;
  • отсутствие необходимости в дополнительном уходе;
  • огнестойкость, вызванная негорючестью материала, что предотвращает распространение огня;
  • устойчивость к различным негативным воздействиям окружающей среды: биологическим (асбестоцементные листы не вызывают интереса у вредителей, таких как грызуны и насекомые, а также устойчивы к плесневым грибкам), механическим и атмосферным;
  • низкий уровень теплопроводности, благодаря чему отпадает необходимость в дополнительной теплоизоляции, в частности, для кровельных конструкций;
  • высокие тепло- и звукоизоляционные свойства;
  • простой и быстрый монтаж;
  • легкость обработки, благодаря чему асбестоцементные листы можно легко пилить и подгонять, используя обычные инструменты, такие как болгарка;
  • доступные цены.

Следует также отметить высокие эстетические характеристики волнового шифера, особенное внимание следует уделить разноцветным модификациям.

Несмотря на преимущества, асбестоцементные листы имеют некоторые недостатки, среди которых можно выделить:

  • хрупкость при изгибе и наличии поперечных нагрузок;
  • значительный вес;
  • пористость.

Среди относительных недостатков следует упомянуть и то, что, несмотря на признанную нетоксичность хризотилового асбеста, работы с материалами, содержащими его, требуют соблюдения определенных мер предосторожности.

Как работать с асбестовыми листами

Монтаж асбестоцементных листов – достаточно простой процесс, независимо от типа выполняемых работ. Например, технология отделки фасада, используемая при монтаже асбестоцементных плит, схожа с техникой, применяемой для создания конструкций из гипсокартона, подразумевающей использование Г-образных профилей и различных стыковочных материалов.

Мы предлагаем несколько эффективных способов распила многослойного асбестоцементного материала.

Способ №1

Данный способ применяется, когда необходимо аккуратно разломать асбестовые плиты по заранее размеченной линии. Процесс включает в себя следующие шаги:

  • разметка линии разлома;
  • проведение по ней гвоздем или другим остро заточенным предметом (например, резаком) для получения четкой бороздки;
  • поддержка листа ровной рейкой или небольшим брусом;
  • равномерное нажатие на часть асбестового листа, которую нужно отделить.

Одним из очевидных преимуществ этого метода является отсутствие образующейся асбестовой пыли, что полностью исключает потенциальный риск для здоровья при выполнении работ.

Способ №2

Эта техника связана с использованием специального шиферного гвоздя и заключается в:

  • разметке асбестовой плиты;
  • проведении по размеченной линии резаком для формирования четкой бороздки;
  • пробивании листа шиферным гвоздем по размеченной линии для создания отверстий (шаг между ними — 15-20 мм);
  • равномерном нажатии на отламываемую часть асбестового материала.

Важно помнить: чем больше отверстий будет пробито, тем лучше результат.

Способ №3

Асбестоцементные листы можно распиливать с использованием ножовки, следуя таким шагам:

  • разметка;
  • размещение асбестоцементного листа так, чтобы меньшая часть находилась в консольном положении и была чем-то поддержана (это исключает вероятность его разлома);
  • распил по размеченной линии.

Специалисты рекомендуют использовать ножовку по пенобетону для достижения качественного результата.

Способ №4

Этот метод подразумевает резку асбестовых листов с помощью болгарки, на которой установлен алмазный или отрезной диск для камня. Рекомендуется смачивать место реза водой, чтобы уменьшить жесткость материала и предотвратить образование пыли. То же самое следует делать при резке асбестоцементных листов с помощью циркулярной или паркетной пилы.

Сверление отверстий

Сверление отверстий

При создании конструкций из асбестоцементных листов мастера часто сталкиваются с необходимостью сверления отверстий. Это может быть связано с определенными трудностями, обусловленными хрупкостью этого материала. Для упрощения процесса следует соблюдать ряд правил:

  • использование сверла с диаметром, слегка превышающим размеры крепежа;
  • обеспечение надежной опоры для асбестоцементного листа (лучше всего, если это будет мягкая поверхность), что существенно снижает риск повреждений при работе;
  • сверление отверстий больших диаметров с применением перьевых или алмазных коронок;
  • не рекомендуется использовать шиферные гвозди для создания больших отверстий;
  • толстые асбестовые листы следует сверлить в несколько этапов, причем сверло и зона сверления должны периодически смачиваться водой;
  • разметка и накернение места под сверло для минимизации риска его соскальзывания;
  • не рекомендуется активировать ударный режим на дрели.
Читать еще:  Полиуретан - что это за материал: виды, свойства и применение. Что такое полиуретан?

Область применения АЦЭИД

Благодаря отличным техническим характеристикам АЦЭИД широко применяются в различных строительных сферах. Их используют для внутренней и наружной облицовки стен промышленных, общественных и жилых зданий, монтажа панелей типа «сэндвич», а также для создания конструкций различного профиля, таких как заборы, хозяйственные постройки, оконные откосы, подоконные доски, короба, вольеры и беседки, санитарно-технические кабины. Кроме того, АЦЭИД также находят применение в благоустройстве приусадебных участков, например, для создания садовых дорожек и грядок.

Высокая прочность АЦЭИД (выдерживают нагрузки до 400 кг/м²) позволяет использовать их в качестве основы под бетонную стяжку при укладке полов. Они также могут применяться для устройства кровли, создания разделительных ограждений и обновления ограждений лоджий и балконов. Более того, этот материал подходит и для возведения фундамента, так как он помогает поддерживать фундамент в сухом состоянии, предотвращая тем самым его преждевременное разрушение и значительно увеличивая срок эксплуатации конструкции.

АЦЭИД не проводят электрический ток, поэтому в электроприборостроении их используют для изготовления оснований электрических станков, машин и аппаратов, ограждений электропечей, искрогасящих перегородок и других изделий, где используется высокое напряжение.

Является ли АЦЭИД вредным для здоровья человека?

АЦЭИД вреден для здоровья

Существует множество утверждений о том, что АЦЭИД могут быть вредными для здоровья человека. Наиболее активные споры по этому вопросу ведутся в контексте того, что в западных странах асбестоцементные материалы считаются очень опасными для здоровья, и производители давно прекратили их изготовление. Однако отечественные производители не согласны с данной точкой зрения и продолжают выпускать АЦЭИД, считая его достаточно многообещающим строительным материалом. Согласно санитарно-гигиеническим сертификатам, АЦЭИД действительно считается экологически чистым и безопасным для здоровья.

Интересным фактом является то, что при обсуждении асбестоцемента редко упоминается, что асбест может быть как хризотиловым, так и амфиболовым. Хризотиловый асбест представляет собой гидросиликат магния, химическая структура которого близка к структуре хорошо известного минерала талька. Таким образом, с химической точки зрения этот материал безопасен для здоровья человека. В свою очередь, амфиболовый асбест, в отличие от хризотилового, является сложным гидросиликатом, содержащим оксиды натрия, железа и другие тяжелые металлы, которые негативно влияют на организм человека. Амфиболовый асбест имеет физико-механические характеристики, схожие с хризотиловым, но, в отличие от него, обладает высокой устойчивостью в кислых средах. Значительные месторождения амфиболового асбеста можно найти в Южной Африке.

Таким образом, вывод, который можно сделать, заключается в том, что прежде чем обсуждать потенциальный вред асбестоцементных материалов (в частности, АЦЭИД), необходимо понимать, какой именно тип асбеста использовался в процессе их производства – хризотиловый или амфиболовый. Кроме того, следует отметить, что в настоящее время большинство материалов на основе асбеста не имеют альтернативы, так как искусственные заменители часто являются значительно более дорогостоящими и низкокачественными по сравнению с асбестом, который является природным продуктом.

Оцените статью