Современные автоматические стиральные машины оснащены прессостатами, которые являются датчиками, предназначенными для измерения уровня воды в барабане устройства и отправки сигналов в управляющий модуль. Благодаря этим датчикам машинка может автоматически определить, когда необходимо подлить воду до заданного уровня или слить ее по окончании стирки.
Как проверить датчик уровня воды?
Одной из ключевых характеристик стиральных машин-автоматов является уровень воды в баке, который может варьироваться в зависимости от выбранных режимов стирки. Количество воды, необходимое для корректной работы агрегата в разных режимах, контролируется специальным устройством, называемым прессостатом. Этот датчик активируется во время работы машины в режимах стирки и полоскания. Если прессостат выходит из строя, то стиральная машина теряет возможность выполнять свою главную функцию — качественно стирать и полоскать белье.
Ремонт бытовой техники лучше доверять профессиональным мастерам. Оставьте заявку, и наш менеджер свяжется с вами в кратчайшие сроки!
Датчик уровня воды
Прессостат представляет собой небольшую круглую деталь, изготовленную из пластика, к которой подключены два контакта и полая трубка. Когда барабан стиральной машины наполняется водой, давление воздуха в трубке и в камере прессостата возрастает. Это давление изменяется в зависимости от объема воды в барабане. Принцип работы данного устройства заключается в том, что при достижении запрограммированного уровня воды в резервуаре, давление увеличивается, что приводит к срабатыванию реле — либо замыканию, либо размыканию его контактов. Функционирование датчика зависит от конкретных настроек (например, выбранного режима стирки, требующего большего или меньшего количества воды). Информация передается на компьютер стиральной машины, который прекращает подачу воды, когда достигается необходимый уровень.
Устройство прессостата
Прессостат — это специализированный датчик, который определяет уровень воды и устанавливается в стиральных и посудомоечных машинах, а также в других устройствах. Несмотря на его небольшие размеры, эта деталь выполняет критически важную функцию, и без нее работа техники была бы невозможна. Прессостаты могут быть механическими или электронными, однако принцип их работы схож.
Конструкция прессостата включает округлый прозрачный корпус, к которому подведены провода — они соединяют датчик с модулем управления, а также трубка, ведущая от бака стиральной машины. Чаще всего компрессионная камера и прессостат встроены в сливной патрубок, расположенный на одной из боковых стенок стиральной машины. Внутри устройства находится мембрана, изготовленная из резины или эластичного полимера.
К основным компонентам прессостата относятся: компрессионная камера, трубка, мембрана, пружина, переключатель и магнит (ферритовый сердечник). Вспомогательные элементы включают корпус, регулировочный винт, катушку, конденсаторы и печатную плату. Все эти части работают вместе для выполнения основной функции датчика.
Принцип работы и назначение
Когда вода поступает в бак стиральной машины, она также заполняет компрессионную камеру. Давление передается через трубку в воздушную полость внутри датчика, и при изменении уровня воды меняется и давление, воздействующее на мембрану. Мембрана прогибается и активирует переключатель, что приводит к замыканию или размыканию контактов, и сигнал отправляется в центральный электронный блок. Таким образом, работа прессостата основывается на определении колебаний давления.
Для различных программ стирки и полоскания стиральная машина заливает разное количество воды. Прессостат запрограммирован на все эти значения. Когда бак наполняется до установленного уровня, датчик подает информацию в модуль управления, который прекращает подачу воды. Во время отжима прессостат также функционирует, определяя объем жидкости, удаляемой из отжимаемого белья. Это позволяет электронике стиральной машины знать, когда начинать и прекращать набор воды или включать насос для слива.
Как работает?
В системе дифференциального реле существуют два контакта, которые соединены между двумя цепями управления. Когда отопительное устройство функционирует в нормальном (штатном) режиме, замыкается один блок контактов, тогда как в дежурном режиме — второй.
Работу прибора можно подробнее охарактеризовать следующим образом.
- Первый режим: работа при обычном давлении. В этом состоянии термостатическая мембрана контроллера не перемещается, и замыкается одна пара контактов. Котел продолжает работать в стандартном режиме за счет прохождения тока через эту цепь.
- Второй режим включается, если какой-либо механизм системы выходит из строя: внутри происходит перемещение реле и деформация диафрагмы. В этом случае первый блок контактов датчика размыкается, а второй замыкается, что приводит к остановке работы отопительного оборудования.
Прессостат реагирует на малейшие изменения температуры в камере сгорания, фиксирует появление конденсата и отслеживает все параметры давления в котле.
Проверка функционирования
Вы можете легко определить, работает ли прессостат. Для этого плавно закройте кран подачи воды, чтобы уменьшить объем воды, поступающей в работающий агрегат. На контрольной панели будет отображено текущее значение давления.
Минимальное значение давления, при котором устройство все еще функционирует, считается равным 0.5 бар. Когда напор воды снижается, повышается температура дымовых газов, что может привести к перегреву контактов. Следствием этого будет прекращение подачи газа в котел и остановка работы устройства. Значения, указанные в инструкции по эксплуатации, говорят о том, какой режим должен использоваться для корректной работы отопительного устройства.
Еще одним важным показателем для газовых котлов является верхний предел давления. При превышении этой отметки реле посылает команду на отключение автоматического питания двухконтурного аппарата. Если этого не произойдет (например, моностат выйдет из строя), расширительный бак может переполниться и лопнуть.
Следовательно, внимательно следя за показаниями прессостата и сравнивая их с таблицей в инструкции к газовому котлу, вы можете оценить, правильно ли функционирует оборудование.
Как заменить датчик в стиральной машине
Процесс замены датчика уровня воды в стиральной машине включает несколько этапов:
- Отключите устройство от электрической сети, опустошите барабан от воды и белья. Чтобы безопасно выполнить эти действия, воду из машины лучше всего слить через шланг или фильтр.
- Открутите саморезы, фиксирующие верхнюю крышку машины, так как прессостат находится именно там. Он представляет собой круглую шайбу, соединенную с машиной несколькими кабелями и трубкой.
- Отверните два шестигранных болта, фиксирующих панель к задней стенке, на которой крепится прессостат. Это отсоединение необходимо для проверки работоспособности и последующей замены устройства.
- Снимите панель, сделайте фотографию расположения прессостата и проводов, подключенных к нему. Эта фотография поможет правильно установить все элементы на свои места при сборке.
- Отсоедините клеммы и трубку от прессостата. Делайте это осторожно, чтобы не повредить детали.
- Установите новый прессостат на его место, внимательно подключив все кабели и трубки обратно.
- Проверьте работоспособность нового датчика, для чего запустите стирку на холостом ходу.
Перед тем как избавиться от старого датчика, вы можете провести диагностику, чтобы убедиться в его неисправности. Для этого можно подключить к месту, где была трубка, аналогичную по диаметру и попытаться дунуть в нее. Исправный прессостат ответит щелчками, в то время как неисправный не отреагирует на изменение давления.
Однако стоит помнить, что самостоятельная диагностика и ремонт не всегда ведут к успешному результату. Неправильные действия могут вызвать еще более серьезные поломки. Кроме того, на новые запчасти может потребоваться настройка. Производители чаще всего категорически не рекомендуют самостоятельно настраивать прессостаты, поскольку это может привести к перегрузкам, на которые оборудование не рассчитано.
Если вы все же решились на самостоятельный ремонт, мы — ваша поддержка! У нас можно найти все необходимые запчасти, на каждую из которых предоставляется гарантия качества и совместимости.
Устройство прессостата
Корпус прессостата состоит из двух частей: измерительной (герметичная нижняя камера) и исполнительной, где находятся контакты и регулировочные винты.
Входной штуцер соединен с трубкой. Когда давление достигает определенной отметки, мембрана перемещается и замыкает контакты исполнительного механизма. После этого начинает функционировать контроллер, управляющий автоматикой.
Как и любое точное устройство, прессостат требует регулярной настройки. На верхней крышке расположены винты, которые устанавливаются производителем после точных измерений уровня воды и давления в трубке.
Чтобы настройки оставались неизменными, винты фиксируются специальным герметиком.
- Винт чувствительности устанавливает погрешность срабатывания, исключая ложные сигналы при интенсивном движении воды в баке, когда барабан вращается быстро или поднимаются брызги.
- Винт установки уровня — это более критическая регулировка, определяющая, сколько воды будет поступать в бак.
Не рекомендуется производить эту настройку самостоятельно, так как неправильно выбранный уровень может привести к перегрузке машинки и быстрому выходу ее из строя.
Признаки неисправности прессостата
- Режим стирки запускается без воды в барабане, поскольку прессостат ошибочно подает сигнал о том, что уровень воды в норме. Это может привести к перегреву нагревательного элемента, если он включится без воды.
- Уровень воды в баке становится аномально низким или высоким. Например, вода может продолжать набираться бесконечно, заполнив бак до краев, что также чревато поломкой.
- Отработанная вода не сливается из машины. Прессостат подает ложный сигнал о пустом баке, и управляющий контроллер не включает насос для слива.
- Не работает режим полоскания белья, который требует частой смены воды в баке. Неисправный прессостат вызывает переход контроллера в аварийный режим.
Для начальной проверки не обязательно извлекать датчик. Достаточно снять верхнюю крышку и отключить нижнюю часть измерительного шланга от бака. Подув в шланг, вы должны услышать один или два щелчка (в случае многорежимного датчика) — это сигналы срабатывания контактов, связанных с мембраной.
Если проверка не дала результатов, можно снять прессостат и проверить контакты с помощью мультиметра. Это не составит труда, так как количество контактов ограничено. Снова создайте давление или разрежение в камере и посмотрите на показания прибора.
Если мембрана исправна, верхнюю часть прессостата можно разобрать и проверить контактные группы. Главное — не повредить камеру с мембраной и не сбить настройки регулировочных винтов.
