Существует ещё один важный аспект при использовании деревянного каркаса, который следует учитывать – это коэффициент расширения материала из-за воздействия влаги. Он может значительно влиять на прочность крепления. Для установки поликарбоната на деревянный каркас специалисты настоятельно рекомендуют использовать термошайбы.
Крепление поликарбоната к теплице: доступные, надежные и практичные методы
Я уже делилась некоторыми деталями о своих самодельных теплицах. Однако в своем рассказе я упустила одну ключевую деталь – как именно мы крепили поликарбонат.
Моя самодельная теплица. Строение с деревянным каркасом, в который были вставлены старые рамы со стеклянными панелями. Крыша и все образовавшиеся отверстия были зашиты поликарбонатом.
Поликарбонат считается довольно дорогим и хрупким материалом. Ущерб, причиненный ему при монтаже, был бы очень прискорбным. В моих теплицах используется деревянный каркас, поэтому я расскажу о методах крепления поликарбоната именно к такому основанию. Но, несмотря на это, некоторые рекомендации могут быть применимы и к другим типам каркасов.
Прямо взять гвоздь и попытаться забить его в пластик не получится. Вернее, это возможно, но надежного соединения не получится – гвоздь легко пройдет через поликарбонат вместе со своей шляпкой. Даже если вам удастся показать ювелирное мастерство и не пробить панель насквозь, малый диаметр шляпки не удержит лист. При сильном ветре может возникнуть достаточно большая дыра в конструкции. Обязательно следует использовать прокладочку при креплении.
К счастью, сейчас в продаже представлено множество различных вариантов крепежных элементов – термошайбы, шайбы с клапаном, силиконовые шайбы и другие. По ценовой категории это примерно 10-15 рублей за штуку. Хотя десять рублей — это незначительные затраты, учитывая, что таких шайб понадобится не десяток. Я согласна с тем, что крепление через такие шайбы действительно эффективно. Но если мы уже взялись за самостоятельное строительство, то экономия в этом процессе играет заметную роль.
Методы, которые использовал мой отец 15 лет назад для крепления поликарбоната
Когда поликарбонат только появился в продаже, специальные шайбы ещё не были изобретены. В то время мой отец использовал другой метод. Он укладывал поликарбонат, затем брал деревянную рейку и прибивал её к каркасу с помощью гвоздей, тем самым надежно притягивая элемент по всей длине листа к крыше. Этот метод крайне эффективен и обеспечивает сплошное крепление, а не точечное.
Внешний вид конструкции возможно не был самым привлекательным, но она была недорогой, надежной и практичной. Фронтоны он крепил внахлест и фиксировал их болтами. Шурупы более удобны, чем гвозди, так как легко контролировать глубину их погружения, что позволяет избежать перетягивания материала.
Этому фронтону минимум 15 лет. Как видно, всё прекрасно держится до настоящего момента. Единственная ошибка заключалась в неправильном расположении ячеек – их не следует располагать поперек, а лучше всего делать это вертикально
Когда мы начали строить новую теплицу, то обнаружили, что у нас недостаточно шурупов, зато у нас был целый пакет толевых гвоздей. Эта упаковка валялась без дела уже долгое время, и нужно было их с пользой задействовать.
Монтаж монолитного поликарбоната
Существует два метода крепления – сухой и влажный. Влажный метод использует специальную полимерную замазку, которая выполняет роль демпфирующей ленты. Мы поговорим о сухих (то есть механических) методах крепления, так как такие конструкции обычно являются более долговечными и эффективными.
Крепление листа с четырех сторон
Этот метод позволяет надежно закрепить плиту по краям и используется в случаях, когда необходимо увеличить несущую способность конструкции. Например, это актуально для тонкого листа монолитного поликарбоната с большой площадью или при значительном расстоянии между опорами каркаса.
Такой тип остекления подходит для прямых односкатных и двускатных крыш, а также для масштабных навесов.
Чтобы избежать прогибов и потенциальных внутренних напряжений в структуре, необходимо правильно подбирать толщину поликарбоната с учетом длины, ширины плиты и проектной нагрузки.
Для вашего удобства мы составили таблицу.
Как пользоваться таблицей?
Например, предположим, что размеры планируемой остекленной площади составляют: ширина – 1600 мм, длина – 3200 мм (соотношение a:b = 1:2). Нагрузка при этом составляет 1000 Н/м2. В таком случае, требуется толщина листа: 12 мм.
Крепление листа с двух сторон
При таком способе монтажа поликарбоната одна или две противоположные стороны листа остаются свободными, и монтаж необходимо производить с использованием более жестких конструкций и профилей. Обычно этот метод применяется для вертикальных построек (например, при создании шумозащитных экранов).
Лист монолитного поликарбоната можно установить на промежуточные брусья с использованием стандартных гаек, болтов и шайб. Однако для всех соединений и мест крепления обязательна опора – резиновые шайбы, которые способствуют равномерному распределению силы зажима по более широкой области.
Мы собрали для вас информацию в таблице, чтобы вы могли легко подобрать подходящую толщину листа.
Арочное остекление
Листы монолитного поликарбоната достаточно просто изгибаются без предварительного нагревания и могут быть смонтированы на конструкции арочного типа. Такой метод остекления обычно применяется при монтаже теплиц, навесов, беседок.
При этом важно следить за тем, чтобы радиус изгиба не был меньше определенных критических значений. Иными словами, не стоит сгибать лист слишком сильно. Эти значения различаются в зависимости от толщины поликарбоната.
Монтаж сотового поликарбоната
Общие рекомендации перед установкой
- При монтаже арочной поверхности;
- Вертикально (для остекления окон и стен);
- Вдоль ската, если речь идет о горизонтальной установке поликарбоната.
3. Соблюдайте радиус изгиба, указанный производителем. Например, для листов стандартных размеров (ширина – 2100 мм, длина – 12000 мм):
4. Подготовьтесь к монтажу.
- Создайте чертеж каркаса с учетом снеговых и ветровых нагрузок.
- Соберите необходимый инструмент и комплектующие заранее.
- Для герметизации каналов снимите защитную пленку с обоих открытых концов панели (по ширине листа) на 80–100 мм от краев панели. Наклейте герметизирующую ленту по верхнему краю листа, а перфорированную ленту – по нижнему.
- Снимите защитную пленку с краев листа, чтобы его можно было вставить в соединительные профили или раму.
- Защитная пленка может быть снята только после полной установки поликарбоната. Не оставляйте листы с защитной пленкой на солнце на длительное время, так как после этого её будет проблематично удалить.
- Для лучшей герметизации панелей советуем использовать U-образные или F-образные поликарбонатные профили вместе с лентами. Также для лучшего отвода воды с нижнего края панели необходимо в нижнем профиле просверлить дренажные отверстия диаметром 2–3 мм с шагом 300 мм.
Монтаж плоской кровли или навеса (сотовый поликарбонат)
Для такого монтажа можно использовать несколько методов крепления: двухстороннее крепление, обшивка кровли или продольно-поперечный метод.
Двустороннее крепление (плоская кровля)
Это довольно простой метод. Для монтажа используются длинные листы поликарбоната, которые крепятся с помощью профилей по обоим продольным краям панели. Однако такая конструкция менее прочная, поэтому допустимое расстояние между пролетами должно быть ограниченным.
Рекомендуемые расстояния между несущими опорами (обрешетками):
Обшивка кровли (плоская кровля)
Способ схож с применяемым для обшивки обычных листов гофрированного металла и может быть использован для монтажа волнистого поликарбоната (профилированного). Листы размещаются на обрешетке сотами по направлению склона, перпендикулярно обрешетинам. Панели стыкуются друг с другом через длинные соединительные элементы.
Правила сверления отверстий в поликарбонате при установке теплицы
Существует несколько рекомендаций по сверлению отверстий для крепежей:
- Сверлить отверстия всегда нужно между ребрами жесткости, избегая попадания на перемычки между сотами;
- От края панели следует отступить минимум 4 см;
- Скорость сверления – 10-40 м/мин;
- Скорость подачи – до 0,5 мм/об.
Размеры отверстий — на 2-4 мм больше диаметра самореза или ножки шайбы: необходимость в этом объясняется
Летом от солнечного нагрева поликарбонат становится длиннее, и его расширение колеблется от 2,5 до 5 мм на метр длины для прозрачного материала и от 4,5 до 7 мм для цветного. Чтобы избежать трещин в панелях, им необходимо предоставить возможность для расширения: поэтому отверстия для крепежей следует делать на 2-4 мм больше диаметра самореза или ножки термошайбы. Это даст необходимый запас для движения панелей при увеличении их размеров.
В каких случаях допустимо не выполнять предварительное рассверливание отверстий под саморезы
Если вы работаете с монолитным поликарбонатом, предварительное рассверливание обязательно.
При работе с сотовым поликарбонатом и использовании термошайб без ножки или силиконовых шайб, допускается установка без предварительного рассверливания – саморез сам расшатает соединение при монтаже. Хотя этот метод и не идеален, он допустим.
Если же работа идет с сотовым поликарбонатом и термошайбами с ножкой, потребуется предварительное рассверливание отверстия, из-за широкой ножки, которая может повредить материал при установке.
Монолитные листы более 5 мм толщиной и сотовые толщиной более 16 мм фиксируются на специальном профиле: такие материалы лучше не сверлить для сохранения их длительного срока эксплуатации.
Размеры шагов между саморезами для крепления поликарбоната к обрешетке или аркам
Шаг крепления следует увеличивать по мере увеличения толщины поликарбоната:
- 4–10 мм — шаг крепежа 30–50 см;
- 10–16 мм — шаг саморезов 50–70 см.
Оптимальный шаг креплений — 1/3 расстояния между опорами или арками.
Выбор саморезов для крепления поликарбоната в теплице: размеры, виды, комплектация
Для крепления поликарбоната к каркасу можно использовать саморезы с термошайбой, предлагаемые в готовых комплектах. Либо можно самостоятельно собрать набор, приобретая все компоненты отдельно, с учетом качества и стоимости.
Итак, перечислим возможные варианты крепежа поликарбоната к теплице:
- Кровельные саморезы с шайбой и без;
- Кровельные саморезы с увеличенной прессшайбой;
- Саморезы с прессшайбой и сверлом для металлокаркаса или с острым концом при использовании деревянной обрешетки (но не «клопы», они быстро вырываются из материала). Рекомендуется выбирать саморезы с углубленной прессшайбой или шестигранной головкой – они лучше удерживают биту.
Саморезы должны изготавливаться из нержавеющей или оцинкованной стали. Их также следует дополнять термошайбами или кровельными шайбами из металла с резиновой прокладкой, которые применяются для повышения герметичности.
Размер саморезов для теплицы из поликарбоната подбирается в зависимости от следующих критериев:
- Длина. Зависит от общей толщины соединения. Минимальная длина самореза рассчитывается по формуле: Толщина шайбы + Толщина поликарбоната + Длина сверла + Толщина опоры/дуги. Обычно используются метизы длиной от 19 до 51 мм. Например, саморезы длиной 32 мм подходят для сотового и монолитного поликарбоната толщиной до 8 мм. Существует также различие в размере саморезов для крепления без нахлеста в профили (обычно длиной 19 мм) и для монтажа внахлест (25 мм);
- Диаметр. Оптимальный диаметр самореза для крепления поликарбоната составляет 4,8–5,5 мм. Более толстые саморезы могут плохо вкручиваться в шайбу и даже расколоть деревянный каркас (если он деревянный). При использовании саморезов меньшего диаметра возникает угроза прочности соединения. Если же речь идет о термошайбах с ножкой, то саморез должен быть на 2–3 мм тоньше ножки.
Помимо размеров, также важны такие параметры, как:
- Тип головки. Широкая непотайная головка предпочтительна. Идеально подходят саморезы с шестигранной шляпкой, так как они хорошо закручиваются шуруповертом с битой типа Hex. Саморезы с головкой под отвертку являются менее удачным вариантом, поскольку они не фиксируют биту надежно, и при соскальзывании можно повредить хрупкий полимер;
- Конструкция наконечника. Сверло для металлокаркаса и острый наконечник для деревянной обрешетки.
Инструменты для установки поликарбонатных листов
Перечень инструментов и комплектующих может варьироваться в зависимости от типа каркаса, назначения конструкции и прочих факторов. Мы приведем универсальный набор, который подходит для любого способа крепления:
- Листы поликарбоната – количество материала можно определить по заранее составленному проекту, который поможет рассчитать общую площадь конструкции;
- Ножовка – подойдет для панелей толщиной до 10 мм; для более толстых рекомендуется использовать циркулярную пилу;
- Разъемные или неразъемные поликарбонатные или алюминиевые профили – выбор зависит от назначения конструкции;
- Дополнительно могут понадобиться коньковые, фигурные или угловые профили;
- Подготовьте шуруповерт, саморезы, оцинкованные гвозди и молоток;
- Для крепления листов к каркасу желательно также использовать болты с термошайбами;
- В качестве альтернативы можно применять специальный атмосферостойкий клей для поликарбоната или аналогичный силиконовый состав.
Технология раскроя панелей поликарбоната
Стандартные размеры листов поликарбоната составляют 6 или 12 м в длину. Чтобы создать навес или перегородку, а также в зависимости от каркаса будущей конструкции, часто бывает необходимо прибегнуть к раскрою панелей. Эта процедура должна проводиться тщательно, чтобы избежать повреждения защитной пленки и краев листов, что может привести к их быстрому износу.
По мнению специалистов, для распила листов наиболее подходит высокоскоростная циркулярная пила с твердосплавными дисками. Мелкозубые диски обеспечивают максимально ровный срез. Во время резки панель должна быть прочно зафиксирована, чтобы защитная пленка не пострадала. После завершения распила необходимо очистить внутренние полости от образовавшейся стружки, чтобы избежать накопления конденсата в этих местах.
Очистка поликарбоната от загрязнений
Первый шаг к обслуживанию поликарбонатной крыши заключается в ее очистке. Со временем поликарбонат может собирать пыль, грязь, водоросли и другие загрязнители. Чтобы сохранить прозрачность и высокий уровень светопропускания, очистка должна проводиться регулярно.
- Начните с обильного полива крыши водой с помощью шланга или поливочной лейки, чтобы увлажнить загрязнения и облегчить их удаление.
- Затем используйте мягкую губку или щетку, но избегайте абразивных средств, чтобы аккуратно очистить поверхность поликарбоната. Использование абразивных материалов может повредить защитное покрытие.
- По окончании очистки промойте крышу чистой водой, чтобы удалить остатки грязи и моющего средства.
Помните, что применение мягкой губки или щетки и мягкого моющего раствора, разбавленного в воде, поможет избежать появления царапин на поверхности поликарбоната. Также желательно исключать применение растворителей или агрессивных химических веществ при очистке, так как они могут повредить материал.
Профилактические меры по уходу за поликарбонатной крышей
В дополнение к регулярной очистке, существуют и другие профилактические мероприятия, которые помогут поддерживать поликарбонатную крышу в хорошем состоянии в течение всего срока её эксплуатации.
- Старайтесь избегать накопления снега или листвы на крыше. Если крыша оборудована подкровельной вентиляцией, убедитесь, что она не заблокирована.
- Регулярно проверяйте крышу на наличие повреждений. Если вы заметите трещины или деформации, срочно предпримите меры для их ремонта.
- Следует использовать специальные противоалгинные и антистатические средства, чтобы предотвратить развитие водорослей и уменьшить статическое электричество, что может способствовать накоплению пыли.
- Устанавливайте защитные козырьки или солнцезащитные пленки, чтобы защитить поликарбонатную крышу от прямых солнечных лучей.
Следуя этим профилактическим мерам, вы сможете продлить срок службы вашей поликарбонатной крыши и сохранить её внешний вид.
Надеемся, что эти советы будут полезными и помогут вам поддерживать поликарбонатные крыши в идеальном состоянии. Помните, что надлежащий уход и обслуживание являются залогом долговечности и привлекательного вида вашей крыши.
Берегите вашу крышу так же, как бережете собственное здоровье. Заботьтесь о ней, и она ответит вам заботой!
Примеры удачно реализованных проектов
Добавление раздела с примерами реальных проектов, где поликарбонат успешно использовался на деревянных каркасах, поможет вдохновить читателей и продемонстрировать практическую сторону применения этого материала. Вы можете представить фотографии различных областей, где применялся поликарбонат, elevating their appeal and showing the versatility of this material.
