В зависимости от сферы применения к исходному сырью и его характеристикам предъявляют разные требования. Катанка из стали может выступать не только как самостоятельное изделия, но и как заготовка для последующей переработки или другой обработки.
Основные способы производства и применения катанки
Катанка представляет собой один из самых популярных видов металлопроката, выпускаемого в виде металлических прутков из стали, имеющих разнообразные формы сечения, такие как круг, овал и иные геометрические фигуры. Диаметр этих прутков колеблется в интервале от пяти до шестнадцати миллиметров, и они изготавливаются из различных марок стали, включая обычные и качественные углеродные, легированные стали, а также цветные металлы и их сплавы. В отличие от проволоки, которая является конечным продуктом, катанка чаще используется как сырьевой материал для производства различных металлоизделий. Далее мы подробнее рассмотрим сходства и отличия этих двух типов металлопроката.
Технология изготовления катанки
Наиболее распространенный производственный процесс включает обработку как легированной, так и углеродистой стали на специальных станках: сортовых, проволочно-сортовых и проволочных, с применением горячего проката. Современное оборудование для прокатки может обрабатывать металл под давлением со скоростью 120-150 метров в секунду. При этом конкретные параметры технологического процесса зависят от типа используемого полуфабриката, требуемых размеров и свойств конечного продукта.
Наиболее распространенные заготовки для производства катанки – это блюмы и полуфабрикаты с квадратным сечением. Для процесса горячей деформации обычно выбирают квадратные сечения с размерами 10×10 см, 15×15 см и 20×20 см. Процесс обработки проходит поэтапно: сначала в проходной печи сырье нагревают до необходимой температуры, а затем помещают в клети прокатного агрегата. Здесь заготовка проходит между валками, которые вращаются определённым образом. Перемещаясь через специальные канавки, прокат получает окончательные размеры, форму и длину. На финальном этапе металл охлаждается, что способствует формированию его механических свойств и образованию витков, которые затем собираются в мотки или бунты. В отделе приемки производят отбор образцов готовой продукции для проверки на прочность и соответствие нормативным требованиям.
Особенности и производство
Катанка представляет собой специфический вид металлопроката, который изготавливается в виде проволоки с круглым сечением. Диаметр таких изделий варьируется от 5 до 15 миллиметров. Процесс производства катанки строго следует определённым требованиям и минимальным стандартам, изложенным в нормативном документе ГОСТ 30136-95.
В качестве сырьевого материала используются разнообразные металлы, однако наиболее часто применяется углеродистая сталь марки СТ. Если изделие обладает повышенной прочностью, оно помечается буквой «Б», в то время как обычное обозначается буквой «В». Проволока обычно выпускается в форме мотков.
Современные производители используют специализированные станки для прокатки и обработки сырья. Процесс создания катанки начинается с подготовки материала, для чего используются блюмы – специальные металлические заготовки с кубической формой.
Прокатка
Прокатка — это современный метод пластического деформирования металлов, подразумевающий использование специализированного станкового оборудования. Этот метод применяется для производства катанки с толщиной, превышающей 5 мм.
Первый этап прокатки включает укладку отобранных заготовок в печи, где они поддаются разогреву до необходимой температуры для повышения их тягучести и пластичности. Далее изготовленные таким образом пруты поступают на особенности загрузочных платформ прокатного стана, после чего начинается поэтапная обработка:
1. Удаление образовавшейся окалины.
2. Пропуск раскаленных прутов через валочный механизм для их обжатия.
3. Наматывание проволоки в мотки с помощью специального оборудования.
Для обжатия используются горизонтальные и вертикальные вращающиеся валки, которые формируют необходимый диаметр и форму проката. В процессе округления заготовки происходит её удлинение. Деформация металла во время создания катанки значительно улучшает прочностные характеристики готового изделия.
Разновидности
Существует множество видов катанки, которые могут различаться по следующим критериям:
- По материалу и области применения: легированная, сварочная, пружинная, оцинкованная, колючая;
- По качеству: обычная (OK), качественная (KK), высококачественная (BK);
- По точности изготовления: обычная точность (B), повышенная точность (Б);
- По способу охлаждения: воздушное (BO), ускоренное одностадийное (УО1), двухстадийное (УО2).
Область применения
Катанка имеет широкое применение в строительстве, промышленности и производственном секторе. Из этого материала изготавливаются сварочные проволоки и электроды, канаты и тросы, метизы (такие как болты, винты, шурупы, гвозди), арматурные сетки, металлические решетки, а также разнообразные механизмы в сферах авиастроения и машиностроения. В строительстве катанка часто используется в качестве арматуры для усиления монолитных бетонных конструкций, таких как колонны, ригели, пояса, перемычки и фундаменты. Также это материал служит для упрочнения стен и перегородок из кирпича, пенобетонных или газобетонных блоков.
Наши специалисты готовы ответить на любые интересующие вас вопросы.
Металлопрокат Krovelson: катанка
Компания Krovelson предлагает широкий ассортимент изделий металлопроката, включая более 100 различных видов проката, доступных как в готовом виде, так и под заказ. Мы обеспечиваем быструю доставку нашей продукции прямо до ваших дверей в любую точку Оренбурга и его области, гарантируя высокий уровень сервиса и удобство для каждого клиента.
Благодаря наличию собственного склада, где постоянно поддерживается необходимый запас готового металлопроката, мы можем оперативно комплектовать и отправлять заказы уже в день их поступления. Это значит, что вам не нужно долго ждать получения необходимых материалов для ваших строительных или ремонтных проектов.
Мы придаем большое значение скорости и эффективности обслуживания наших клиентов, предлагая услуги быстрой выгрузки заказов. Независимо от объема приобретаемого металлопроката, наши специалисты обеспечат разгрузку вашего заказа всего за 20 минут, что подчеркивает наш подход к качественному и быстрому обслуживанию. Выбирая Krovelson, вы выбираете надежность, скорость и высокое качество предоставляемого сервиса.
Сферы применения
Катанка используется как самостоятельный материал, так и в качестве полуфабриката для дальнейшей переработки.
Рассмотрим подробнее применение катанки в различных отраслях промышленности:
- Производство проволоки – после устранения всех дефектов с поверхности блюмов (заготовок) они транспортируются на волочильное производство, где проводится их протяжка под высоким давлением. В результате заготовка теряет в диаметре и значительно увеличивается в длине. Гибкость и прочность проволоки, которая предотвращает её обрыв, достигается благодаря холодной пластической деформации катанки.
- Создание метизов – из стальной катанки изготавливаются разнообразные метизы, такие как гвозди, саморезы и заклепки. Ассортимент метизной продукции растет с каждым днем, что обусловлено растущим спросом и внедрением новых автоматизированных линий.
- Производство канатов – основано на свивании отдельных нитей (прядей) в единую монолитную конструкцию. Катанка используется как исходный материал для этих нитей.
Медная катанка находит свое применение в сварочных технологиях, создании декоративных элементов кованого типа, а также в производстве иголок, систем заземления и громоотводов.
Теперь подробнее обсудим, как используется катанка в строительстве.
Использование катанки в строительстве
Как мы уже упомянули, катанка востребована в различных отраслях. Теперь поговорим о том, как она применяется в строительном секторе.
Строительные компании выбирают катанку благодаря её легкости в транспортировке, относительно невысокой цене и высокой механической прочности.
Как правило, катанка используется для армирования железобетонных конструкций, связывания несущих элементов, а также для удержания крупных грузов. Она обычно устанавливается каждые 2-4 ряда кладки для повышения прочности конструкции.
Кроме того, арматура демонстрирует отличные показатели и в таких неответственных сооружениях, как беседки и заборы.
