Кровельные саморезы, как правило, изготавливаются из оцинкованной стали, что связано с их контактом с влагой. Более современным вариантом является гальваническое цинкование, которое предлагает гораздо большую устойчивость к коррозии по сравнению с обычным оцинкованием. На рынке также можно найти уже окрашенные модели, однако это имеет значение в первую очередь с точки зрения эстетики, а не функциональности.
Саморезы: какие они бывают Статья
Саморез (полное название — самонарезающий шуруп) представляет собой крепежное изделие, состоящее из стержня, головки и наружной резьбы. Существует частая путаница с обычными шурупами, но стоит отметить, что они имеют принципиальные различия. Шурупы требуют предварительного создания отверстий, в которые затем ввинчиваются, тогда как саморезы способны сами нарезать внутреннюю резьбу благодаря своей конструкции с глубокой и острой треугольной резьбой. Это делает использование саморезов предпочтительным, поскольку значительно экономит время: нет необходимости предварительно высверливать отверстия.
Разнообразие саморезов поражает: они различаются по материалу, покрытию, конструкции, типу резьбы, наконечнику и назначению. На сегодняшний день саморезы представляют собой один из самых популярных типов крепежа, что объясняет необходимость различных вариантов для специфических задач. В данной статье мы подробно разберем, как классифицируются саморезы, какие они бывают, и как правильно выбрать тот или иной вид, а также обсудим особенности их монтажа. Несмотря на кажущуюся простоту, есть нюансы, которые знакомы не всем.
Классификация саморезов
Вначале кратко рассмотрим классификацию саморезов, которая может представлять собой несколько вариантов. Наиболее распространенный и простой способ классификации — по назначению:
- Для дерева;
- Для металла;
- Для оконных профилей;
- Для кровли;
- Для гипсокартона;
- Универсальные, подходящие для использования с несколькими материалами.
Существуют и более специализированные типы саморезов, однако их применение достаточно редкое, поэтому малосмысленно их упоминать. Также саморезы различаются по материалам, из которых они изготовлены. Если исключить самые редкие варианты, можно выделить три основных типа:
- Из углеродистой стали;
- Из нержавеющей стали;
- Из латуни.
Классификация также основывается на типах защитных покрытий, конструкции головки и разновидностях резьбы. Эти характеристики играют более важную роль, поэтому мы обсудим их подробнее. Важно отметить, что в России параметры саморезов регулируются стандартами ГОСТ, и вся продукция, доступная на рынке, должна соответствовать этим требованиям. На сегодня доступны саморезы различных размеров и диаметров (в разумных пределах) для выполнения самых разнообразных задач.
Однако стоит понимать, что не все задачи можно решить с помощью саморезов. Вернее, это возможно, но нецелесообразно и даже не рекомендуется в определенных случаях. Например, при строительстве каркасного дома соединение несущих конструкций осуществляется исключительно с помощью гвоздей, так как они обеспечивают большую надежность конструкции. В Соединенных Штатах использование саморезов для соединения несущих конструкций вообще запрещено. Существуют и другие примеры, но в целом саморезы не используются в тех областях, где предполагаются значительные нагрузки.
Проблема заключается в том, что при больших нагрузках саморез может либо вырвать материал, либо сломаться сам, что случается очень быстро и неожиданно. Например, если балка висит, она может рухнуть моментально, в то время как гвозди будут проседать медленно, так как они имеют гораздо большую прочность. Если же рассматривать применение саморезов вне указанных ограничений, то их сфера использования остается достаточно широкой.
Виды и размеры
Саморезы широко используются как профессионалами, так и домашними мастерами в самых различных работах. Это удобный и надежный метиз, который не требует дополнительных комплектующих. Для монтажа саморезов достаточно обычных слесарных инструментов, которые есть в арсенале любого мастера.
Для монтажных работ применяются различные виды и размеры саморезов. Классификация этих крепежных элементов осуществляется в первую очередь по сфере применения и типам материалов, с которыми придется работать. Эти параметры определяют конструкцию самонарезающих шурупов и их характеристики. Основные виды саморезов по области применения включают:
- по металлу;
- по гипсокартону;
- по дереву;
- кровельные.
Стандартные саморезы могут иметь диаметр от 3 мм до 10 мм. Более крупные крепежные элементы используются для специфических задач при работе с определенными видами материалов и довольно редки. Длина самонарезающих шурупов варьируется от 12 мм до 260 мм. Более длинные метизы также используются редко и только для специализированных задач.
Для правильного выбора самонарезающих шурупов для выполнения конкретных работ важно учитывать материал и толщину объединяемых деталей. Рекомендуется использовать таблицы из ГОСТов и технические справочники для точного подбора размеров и характеристик метизов, а также необходимых видов шляпок саморезов и прочей информации.
Шляпка саморезов может иметь различную форму в зависимости от их типа и назначения. Большинство метизов оснащены шляпками с профилем для отвертки. Крепежные элементы, которые требуют прикладывания значительных усилий при завинчивании, оборудованы шляпкой шестигранной формы, подходящей для использования с гаечным ключом.
Виды саморезов по металлу
Для крепления листового металла и металлических профилей используются специальные саморезы, которые имеют конструктивные отличия от универсальных метизов. Хоть универсальные крепежные элементы можно применять, это допустимо только для работы с тонколистовыми материалами и тонкостенным профилем. Тем не менее, специальные виды саморезов по металлу значительно упрощают монтаж и обеспечивают большую надежность соединений.
Такого рода метизы имеют закаленный сверловой наконечник особой формы, который предотвращает проскальзывание и образование повреждений. Этот наконечник легко ввинчивается в металл, что упрощает процесс установки самореза. Самонарезающие шурупы по металлу, как правило, имеют шляпку в форме пресс-шайбы, что обеспечивает надежную фиксацию и герметичность соединения. К популярным видам саморезов по металлу относятся варианты с шестигранной головкой под гаечный ключ и саморезы с усеченным телом (известные как «блошки»). Их диаметр варьируется от 3,5 мм до 5 мм, а шаг резьбы составляет 0,5 мм. Частая резьба обеспечивает надежное соединение самореза с металлической основой.
При подборе длины самореза следует ориентироваться на толщину закрепляемых листов, при этом обязательно нужно предусмотреть запас длины не менее 10 мм.
Какие бывают саморезы: виды самонарезного шурупа
Саморезы могут использоваться для различных материалов, и в связи с этим первая классификация идет по трем основным группам:
· Саморезы для дерева;
· Саморезы для металла.
Стоит также упомянуть о подгруппах, таких как саморезы для бетона и гипсокартона, профильные саморезы и кровельные шумоподавляющие.
Саморезы для металла могут быть предназначены как для листового, так и для профиля. Бывает так, что при работе с толстым металлом или при использовании низкокачественных саморезов мастера прибегают к предварительному сверлению отверстий, чтобы упростить установку метиза. При этом отверстия под саморезы должны быть чуть меньше их диаметра.
Если вы собираетесь работать с плотной древесиной, такой как дуб, особенно с мореным дубом, рекомендуется заранее сверлить отверстия для крепежей. Плотность дубовой древесины близка к плотности металла, и ввинчивать саморезы без предварительного сверления довольно сложно. Кроме того, при значительном усилии нажатия древесина может треснуть. В данном случае также лучше сверлить отверстия, которые по диаметру будут на пару миллиметров меньше, чем диаметр самореза. Это обеспечит плотное сидение метиза и предотвратит его вываливание.
Что касается универсальных саморезов, их название вызывает некоторую путаницу. Немногие понимают, что они не предназначены для одного материала. Их применяют для соединения различных материалов, например, металла и дерева. В остальных случаях следует использовать специализированные метизы.
Явные различия между саморезами по металлу и деревянными заметны при ближайшем рассмотрении. У металлических саморезов шаг резьбы более частый, тогда как для деревянных — он реже. Частота шага резьбы напрямую влияет на надежность крепления. Если попытаться использовать саморез по дереву для соединения металлических деталей, это приведет к неэффективному фиксации. Аналогично будет с использованием самореза по металлу для крепления древесины.
Существуют также саморезы, обладающие сверлом на конце. Они могут использоваться без предварительного сверления даже в толстом металле. Тем не менее, рекомендуется накернить поверхность для повышения эффективности, достаточно одной небольшой вмятины, чтобы предотвратить соскальзывание самореза.
Какие выбрать саморезы, из чего их делают, особенности и характеристики
Саморезы, как можно догадаться, изготовлены из металла. Для их производства используют различные виды стали, включая высокоуглеродистую и нержавеющую, а также д о конца встречаются латунные саморезы.
Сделанные из нержавеющей стали саморезы обычно самые дорогие, тогда как метизы из обычной стали или с оцинковкой довольно доступны и часто применяется.
Если вас удивляет, что саморезы доступны в различных цветах, то это обусловлено обработкой после их производства: черные саморезы проходят фосфатирование или оксидирование, желтые — анодирование, белые — гальваническую оцинковку.
Если рассматривать саморезы с точки зрения покрытия, то для работы с деревом предпочтительнее использовать анодированные (желтые) саморезы. Они немного дороже фосфатированных, но не сильно. Преимуществом желтых саморезов является их устойчивость к ржавчине, и они не оставляют следов на поверхности дерева, что особенно заметно на светлых породах.
При использовании саморезов для металла, оптимальными будут оксидированные метизы, так как они защищены от коррозии. При необходимости можно обрабатывать поверхность, чтобы защитить ее от воздействия влаги, например, прокрасить.
Следует иметь в виду, что иногда можно столкнуться с перегревом саморезов, в результате чего их головка может отломаться при завинчивании. Из-за этого может возникнуть трудность с удалением оставшейся части метиза. Наиболее подвержены этому дефекту именно оцинкованные саморезы. Имеет смысл отметить, что головка может отломаться и под действием нагрузки в процессе эксплуатации. Например, такая ситуация часто наблюдается, когда некачественными саморезами крепят напольные покрытия — доски, которые со временем могут усыхать, изгибаться и приводить к плачевным последствиям — недолговечные саморезы трескаются и перестают выполнять свою функцию.
Если планируете устанавливать ручки, петли или двери, лучше выбрать желтые оцинкованные саморезы — эстетический аспект в данном случае также имеет значение. Тем не менее, можно рассмотреть и белые варианты, если они вам больше нравятся.
Где используют саморезы
Саморезы можно считать более усовершенствованной подобией традиционных шурупов. Их основное преимущество заключается в универсальности. Уникальная конструкция — сверловой наконечник и острый угол резьбы — вместе с материалами, из которых они изготавливаются (углеродистая, инструментальная или легированная сталь), а также защитным покрытием (оксидным, фосфатным, цинковым) позволяют им использоваться в разнообразных условиях и без значительных ограничений по плотности основы.
Основные типы шлицов
Совет мастера! При выборе типоразмера и конструкции шурупа важно учитывать его положение в пространстве. В случае горизонтальных соединений, работающих на срез, необходимо уделить внимание диаметру метиза. Для вертикальной фиксации, такой как потолок, важно выбирать резьбу крепежа с учетом особенностей несущей поверхности.
Как выкрутить сорванный шуруп
Во время монтажа часто возникают проблемы, которые не решаются с помощью отвертки, шуруповерта или дрели. К типичным неприятностям относятся обломанная головка, поврежденная резьба, испорченные шлицы. Как же выкрутить сорванный шуруп из металла или дерева?
Способ 1
Этот метод подойдет, если над поверхностью осталась часть крепежа без головки. Используйте плоскогубцы, чтобы захватить край крепежа и выкрутить его, поворачивая против часовой стрелки.
Способ 2
Если обломанный конец недостаточно велик для захвата пассатижами, можно попробовать углубить поверхность вокруг него. Для дерева используйте стамеску, для металла — высверлите, а в бетоне можно сделать надпил болгаркой. Главное — действовать аккуратно, после чего применить метод из первого варианта.
Способ 3
Если шлицы испорчены, но сохранились хотя бы немного, этот способ поможет. Вам понадобится отрезок тонкой резины (медицинский жгут или велосипедная камера), с помощью которого вы увеличите сцепление с инструментом. Накладывайте его на головку самореза и прижимайте отверткой к шлицам, затем выкручивайте.
Способ 4
Поврежденные шлицы можно восстановить с помощью болгарки, пилы по металлу или дремеля, вернув рельеф испорченным пропилам. Однако этот вариант не подходит для саморезов, подвергнутых закалке.
Способ 5
Экстрактор поможет в случаях, если головка самореза отсутствует или шлицы стерты. Главная задача — подойти к выбору диаметра инструмента, который должен быть меньшим, чем у сломанного крепежа, чтобы его можно было поместить внутрь стержня. Если это удастся, решение проблемы — как выкрутить саморез со стертыми резьбами — будет достигнуто на 100%.
Саморезы для дерева
Саморезы для деревянных и пластиковых конструкций отличаются своей резьбой, которая имеет редкий шаг, а также потайной головкой, необходимой для того, чтобы не препятствовать последующей обработке материала — она утапливается в дереве. Редкий шаг резьбы предотвращает крошение древесины и обеспечивает надежное крепление.
Эти метизы применяются для закрепления листов гипсокартона к обрешетке или соединения деревянных элементов без необходимости в предварительном сверлении. Для подобных работ лучше всего используют черные саморезы.
Желтые и серебристые саморезы часто используются после предварительного сверления в деревянных конструкциях и хорошо подходят для закрепления фурнитуры дверей. Благодаря оцинковке такие саморезы не подвержены коррозии, а их характеристики включают острый наконечник и крестообразный шлиц в потайной головке.
Саморезы для металлических конструкций обычно черные и предназначены для соединения стальных элементов с профилем не более 1 мм в толщину. Они покрыты фосфатной пленкой, имеют крестообразный шлиц и потайную головку. Этот тип крепежа отличается частой резьбой, поэтому перед его использованием обычно требуется предварительное сверление.
Саморезы для металла
Как выбрать крепеж для металла?
1. Острые саморезы с пресс-шайбой — отличаются частой резьбой и острым наконечником, предназначены для крепления тонких металлических элементов, могут использоваться и с деревом или пластиком без предварительного сверления. Плотность крепежа достигается за счет широкой шляпки, выполняющей функции шайбы.
2. Саморез-сверло с пресс-шайбой. В отличие от предыдущего типа, этот саморез оснащен буром или сверлом на конце, что позволяет ему работать с более толстыми листами металла до 2 мм, также без предварительного сверления. Если толщина металла превышает 2 мм, нужно обязательно просверлить отверстия перед установкой. Полукруглая шляпка имеет напрессованную шайбу, которая обеспечивает надежное сцепление.
3. Остроконечные «клопы». Они также известны как семечки и могут быть как черными, так и оцинкованными. Эти саморезы имеют универсальную резьбу и полуцилиндрическую шляпку и предназначены для крепления профиля для гипсокартона.
4. Клопы с буром. Они отличаются от предыдущих семечек наличием сверла на конце. Эти саморезы используются для крепления профиля к металлическому основанию. Они бывают оцинкованными или черными, и могут соединять металлы до 2 мм в толщину.
5. Крепеж для сэндвич-панелей к металлу. Эти саморезы предназначены для работы с металлом толщиной до 14 мм, оснащены шестигранной головкой, продаются вместе со шайбой и резиновой прокладкой для гидроизоляции соединения. Предварительного сверления отверстий не требуется, хотя также необходимо учитывать, что допустимая толщина скрепляемых элементов должна быть между 1.5 и 12 мм.
6. Кровельный саморез. Такая модель также снабжена шестигранной головкой, шайбой и прокладкой, а ее наконечник оборудован буром. Эти саморезы предназначены для крепления металлочерепицы или профнастила к кровельным элементам с максимальной толщиной более 6 мм. Обычно для производства кровельных саморезов используется оцинкованная сталь. При монтаже такого крепежа рекомендуется использовать инструмент с ограничителем, чтобы избежать деформации резиновой прокладки.
7. Мебельные саморезы, или еврошурупы (конфирматы). Они используются в производстве мебели и представляют собой стальной стержень с редким шагом резьбы и тупым наконечником, что требует предварительного сверления отверстий. Эти саморезы имеют утолщение около плоской шляпки и монтируются при помощи шестигранного ключа. Часто применяются декоративные заглушки, помогающие придать изделию законченный вид.
