Как правильно пользоваться холодной сваркой. Как пользоваться холодной сваркой?

Большинство производителей рекомендуют надевать перчатки, чтобы избежать контакта с кожей. Время ферментации должно составлять от 1 до 5 минут, в зависимости от количества используемой смеси, пока смесь не станет гладкой и однородной.

«Холодная сварка» — клей, но не сварка

В настоящее время на рынке существует множество клеев и сварочных стержней, которые продаются под общим названием «холодная сварка» или «быстрая сталь». Они не имеют никакого отношения к сварке:

Холодная сварка — это сварка давлением со значительной пластической деформацией без внешнего нагрева соединяемых деталей.

Это не холодная сварка, поскольку при этом не происходит пластической деформации соединяемых деталей.

Сварка — это процесс получения неразъемных соединений путем образования зазоров между свариваемыми частями при их местном (общем) нагреве или пластической деформации, или комбинации того и другого.

Это не сварка, поскольку не происходит ни нагрева, ни пластической деформации, ни тем более образования межфазных швов между соединяемыми частями.

Если вы все еще задаетесь вопросом: «Что такое холодная сварка?», см. статью Холодная сварка металлов — это не волшебство!

В этой статье мы подробно рассмотрим клеи и стержни для холодной сварки.

«Холодная сварка» относится к полимерным композитам, используемым для ремонта металлов (стали, чугуна, алюминия, меди, титана и т.д.), а также деревянных, пластиковых и керамических изделий.

Клей для холодной сварки является двухкомпонентным клеем и поставляется в двух тубах:

1. эпоксидная смола с пластификатором и наполнителем
2. отвердитель

Рисунок 1 — Двухкомпонентный клей

Эпоксидные смолы в чистом виде нестабильны и с трудом выдерживают удары и толчки. Поэтому необходим пластификатор (ингредиент, повышающий эластичность эпоксидной смолы). Наполнитель необходим для придания эпоксидным смолам особых свойств: Теплопроводность, термостойкость, стойкость к истиранию и т.д. В зависимости от желаемых свойств холодной склейки наполнитель может состоять из металлических порошков (алюминий, сталь, чугун и т.д.), а также минеральных и искусственных наполнителей.

Полиэтиленполиаминовые или аминовые отвердители в основном используются в качестве отвердителя, который вступает в химическую реакцию с эпоксидной смолой, вызывая процесс отверждения.

Механические свойства, время отверждения, температура обработки и область применения этого клея для холодной сварки зависят от входящих в его состав компонентов.

Ниже приведены обобщенные инструкции по применению клея и мастики для холодного уплотнения, которые могут отличаться в зависимости от марки и производителя:

Инструкция для клея «холодная сварка»:

1. Перед «сваркой» тщательно зачистить и обезжирить поверхность. Поверхность должна быть чистой, сухой без следов масла и жира.
2. Подготовку клея и «сварку» производить в проветриваемом помещении. Пары клея могут оказывать раздражительное действие на слизистую глаз и носа.
3. В емкость для смешивания выдавить в равных объемах (для разных клеев объемы могут быть разными) компоненты клея и тщательно смешать до получения однородной по цвету и вязкости массы. Время использования клея в зависимости от температуры окружающей среды, марки и производителя — от 10 до 60 минут.
4. Нанести клей на обе «свариваемых» поверхности деталей и соединить вместе. Удалить излишки клея сухой или смоченной в растворителе тряпкой. При соединении поверхности нет необходимости прикладывать большие усилия или использовать пресс.
5. Оставить склеиваемую деталь для первоначального застывания клея, в зависимости от марки и производителя минимум от 5 — 60 минут, в состоянии покоя.
6. Время полного застывания клея зависит от температуры окружающей среды и марки, и варьируется в пределах от 12 до 24 ч.
7. Хранить в сухом помещении при температуре 25±10°С.

Холодная уплотнительная проволока или шпаклевка изготавливается в виде двух однородных стержней или одного двухслойного стержня.

Рисунок 2 — Резка двухслойного стержня

Инструкция для замазки «холодная сварка»:

1. Перед «сваркой» тщательно зачистить и обезжирить поверхность. Поверхность должна быть чистой, сухой без следов масла и жира.
2. Отрезать нужное количество клея, смочить руки водой или одеть защитные перчатки и тщательно размешать клей 3 — 5 минут до состояния пластичности и однородности. В процессе смешивания замазка может нагреться. Время использования клея в зависимости от температуры окружающей среды, толщины слоя, марки и производителя — от 4 до 60 минут.
3. Нанести необходимое количество компаунда для ремонта или формовки детали. Для разглаживания допускается использовать мокрый шпатель.
4. Оставить деталь для застывания замазки от 10 до 60 минут в зависимости от температуры окружающей среды, толщины слоя, марки и производителя.
5. Время полного застывания замазки зависит от температуры окружающей среды и марки, и варьируется в пределах от 12 до 24 ч. После чего можно произвести шлифовку и покраску места «сварки»
6. Хранить в сухом помещении при температуре 25±10°С.

1. паяйте только те материалы, которые указаны в инструкции по «холодной сварке».

2. используйте холодную сварку только в условиях, указанных в инструкции (температура, влажность, маслостойкость и т.д.).

3. клей предпочтительно использовать для сплошных соединений на плоских деталях, шпатлевку — для Т-образных, угловых или карманных соединений.

Рисунок 3 — Результат использования «холодной сварки» для сварки разбитого горшка.

Рисунок 4 — Закрытие отверстий в крышке с помощью «холодной сварки».

4. шпатлевка предпочтительна при заделке трещины в горизонтальном или вертикальном положении. Однако можно использовать и клей, при условии применения армирующей сетки, стекловолоконного пластыря или металлической сетки. Помните, что при ремонте трещин необходимо раскрывать края трещины.

Рисунок 5 — Нанесение затирки для холодной сварки для герметизации отверстия в трубе.

Рисунок 6 — Нанесение шпатлевки на Т-образный стык между трубой и плитой перекрытия

5 При ремонте вмятин, независимо от их расположения, предпочтительнее использовать шпатлевку, но при необходимости вмятину на горизонтальной поверхности можно заполнить клеем.

Виды холодной сварки

Холодная сварка при высокой температуре

Основное отличие от других типов заключается в том, что он может выдерживать высокие температуры до 1300 градусов.

Этот материал используется при ремонте изделий, работающих в условиях высоких температур, когда обычные методы сварки невозможны. Свойства этого материала позволяют использовать его в местах, контактирующих с пламенем. В этом случае клей затвердевает только под воздействием пламени.

Высокотемпературная холодная сварка производится в двух формах:

Жидкий состав на основе эпоксидной смолы. Затвердевает после смешивания с отвердителем.

Пластичный состав, представляющий собой густую массу определенной толщины и напоминающий пластилин.

Этот материал обладает рядом неоспоримых преимуществ:

• простота его применения;
• шов, полученный на месте ее использования, не окисляется и не корродирует;
• такой тип сварки способен переносить воздействия различных химических веществ;
• высокая скорость схватывания;
• экологическая безопасность.

Однако этот состав имеет и некоторые недостатки:

• низкая адгезия;
• не рекомендуется к использованию на ответственных узлах.

В любом случае, термостойкий клей подходит для использования дома и на работе.

Тем не менее, этот термореактивный клей во всех отношениях подходит для использования в быту и в домашних условиях

Другой тип — жидкое склеивание. Он широко используется не только для ремонта бытовой техники, но и для ремонта автомобилей и другой техники.

Сварные швы из этого материала заставят вас на время забыть о существующих проблемах с автомобилем. Однако автолюбителю следует помнить, что отремонтированные детали не должны использоваться в течение длительного периода времени.

Продукт используется для ремонта и восстановления трубопроводных систем, которые могут быть изготовлены из металла или пластика. Как бы ни был он надежен, при первом использовании его следует ремонтировать, используя общие методы ремонта.

Читайте также: Что такое лазерная сварка. Преимущества и недостатки

Что можно заклеить холодной сваркой

Клей можно использовать для всех материалов.

Например, существуют составы для обработки металлических деталей. Эти материалы изготавливаются в соответствии с требованиями ГОСТ 2601-74.

Этот вид сварки может использоваться в следующих случаях вместо дуговой сварки для изготовления или ремонта металлических конструкций:

1. Когда существует вероятность возникновения коробления.
2. Когда существует возможность появления существенных напряжений после выполнения электросварки.
3. Когда деталь обладает крупными габаритно-весовыми параметрами.

Другие составы предназначены для работы с полимерами и часто используются для ремонта и восстановления пластиковых систем водоснабжения. Использование таких составов позволяет ускорить монтаж. Кроме того, эти материалы обладают определенной устойчивостью к высоким температурам. К таким составам можно отнести TYTAN Professional.

Этот вид клея используется в отделочных работах, например, при укладке линолеума. Он особенно часто используется для ремонта стыков (швов).

Для этого процесса можно использовать два метода — горячий и холодный. Использование клея позволяет соединить линолеум без изменения его цвета. Следует отметить, что правильность склеивания можно определить только при тщательном осмотре.

Холодная сварка может быть использована для решения многих бытовых или промышленных проблем. Например, заделка отверстия в металлическом или пластиковом контейнере, работающем под нормальным давлением. Можно с уверенностью сказать, что этот материал — находка для тех, кто изготавливает внутренние компоненты. Он позволяет соединять, казалось бы, несоединимые материалы — металл и стекло, кожу и дерево и т.д.

Характеристики и состав холодной сварки

Холодная сварка — это клеевое соединение, содержащее один или два компонента. В рецепт входят следующие ингредиенты:

1. Основа – эпоксидная смола, она призвана обеспечить его пластичной и однородность.
2. Наполнитель – металлическая составляющая.
3. Дополнительные вещества – сера и многие другие элементы.

При выполнении в лабораторных условиях полученное соединение может иметь лучшие свойства, чем соединение, полученное обычной сваркой. Однако практика показывает, что эти прочностные характеристики значительно хуже, поэтому холодная сварка используется для мелкого ремонта.

Если внимательно посмотреть на состав клея, можно увидеть, для каких температур он предназначен.

Большинство составов, представленных на рынке, имеют температурный предел 260 градусов. Однако существуют составы, которые не теряют своих свойств при температуре около 1300 градусов.

У каждой марки свое время затвердевания. Его можно разделить на две части: первичное и окончательное отверждение. Первичным можно назвать время, с которого состав теряет свою гибкость и становится невозможным вносить изменения в нанесенную массу. В зависимости от марки и состава, время первичного высыхания составляет от 5 до 20 минут. Отверждение завершается через 12-24 часа.

Читайте также.

Отличия холодной сварки от клея

Жидкие клеи не создают объемных поверхностей из-за своей текучести, что делает холодную сварку пригодной для заполнения больших трещин и отверстий. Он также способен выдерживать нагрев при определенных температурах, указанных в инструкции производителя, максимальная из которых составляет 260 градусов.

Недостатком является низкая эластичность холодной сварки, в отличие от большинства клеев. По этой причине сустав, работающий под вибрационной нагрузкой, со временем может быть поврежден.

Поэтому не следует ремонтировать критические швы, так как это может привести к более серьезным повреждениям.

Материалы и инструменты

Что вам нужно для работы:

Если вам нужно обрезать края стальной или чугунной заготовки, вам может понадобиться шлифовальная машина с отрезным кругом, напильники, дрель с насадками — для обработки отверстий.

Если необходимо восстановить утраченную деталь (например, отколотый край тарелки), следует подготовить набор шпателей: с их помощью будет легче придать ремонту сложные прямоугольные формы.

Последовательность действий

Первый этап: подготовка. Компоненты с дефектами необходимо очистить от грязи и ржавчины и обработать наждачной бумагой до появления крупного зерна. Это улучшает адгезию поверхности к холодной сварке.

Второй этап: обезжиривание. Это следует сделать непосредственно перед началом реставрации. В качестве раствора используется ацетон, бензин или уайт-спирит. Деревянные поверхности можно протирать спиртом. Целью является удаление мелких частиц основного материала, пыли и жира, которые могут ухудшить поверхностную адгезию холодного склеивания.

Третий этап: подготовка ремонтного состава. Для заполнения дефектного участка необходимо отрезать кусок колбасы из двух частей. Холодный шов необходимо разминать вручную до образования однородного куска. Отвердитель должен быть полностью смешан с основным материалом.

Шаг четвертый: ремонт. Готовая к использованию холодная сварка застывает примерно за 5-7 минут. Поэтому как можно быстрее нанесите его на ремонтируемый участок и разгладьте пальцами, убедившись, что он хорошо прилегает к трещине или отверстию. При необходимости разгладьте поверхности кельмой и постарайтесь добиться желаемой формы.

Совет: процесс пойдет быстрее, если предварительно прогреть изделие феном. Помните, что холодная сварка затвердевает гораздо быстрее.

Особенностью использования двухкомпонентных сварных швов на отдельных трубах является сложность получения качественной смеси. Дозировку следует производить на глаз.

Время полного отверждения зависит от марки состава. Информация должна быть указана на упаковке.

Сварка разных материалов

Склеивание для пластика

Этот вариант сварки используется редко. Такое использование можно объяснить тем, что для сварки пластиковых деталей предпочтительно использовать специальный пистолет — термоклеевую сварку. Хотя холодная сварка металлов более известна, сварка пластмасс все еще используется. Он необходим, когда под рукой нет клеевого пистолета или соединение невозможно. Этот клей сразу же соединяет детали вместе.

Холодная сварка для металла

Вы можете ремонтировать элементы сантехники, особенно для устранения протечек. Однако, независимо от того, насколько он долговечен, всегда следует помнить, что это лишь временное решение проблемы.

Сварка для дерева

Используется строительными рабочими или плотниками. Этот тип можно использовать для ремонта трещин.

Водная сварка

Этот тип подходит для поверхностей, которые постоянно находятся в контакте с водой. Его можно использовать не только для заполнения глубоких трещин, но и для склеивания двух больших деталей. Аквасварка используется в сантехнике для сварки батарей, труб и воздуховодов.

Холодная сварка для линолеума

Он используется, когда необходимо изготовить соединения изделий из твердой резины. Конечно, такая сварка широко используется при проведении ремонтных работ. Следует подчеркнуть, что стыки линолеума, выполненные с его помощью, значительно превосходят по своим свойствам стыки, выполненные с помощью клея или двустороннего скотча.

Советы опытных сварщиков

Для достижения лучшей адгезии компонентов рекомендуется наносить клей на влажную поверхность. Этот метод особенно полезен для протекающих труб. Поэтому на время ремонтных работ воду можно оставить открытой.

Следует помнить несколько полезных советов:

• При починке труб, компонентов трубопровода необходимо покупать исключительно влагостойкий состав с учетом постоянного контактирования с жидкостью.
• Если приходится экстренно заделывать течь в пластиковой трубе, позднее подобную заплатку необходимо изменить – сцепление будет плохим.
• Для более быстрого затвердевания массы можно воспользоваться феном с теплым воздухом.
• Стоит приобретать только средства проверенных производителей.
• Не следует пользоваться материалом с вышедшим сроком годности.

Преимущества холодной сварки:

• Нет нагрева, а значит, структура металла не изменится.
• Можно оформить прочный шов.
• Холодную сварку можно применять в аварийных взрывопожароопасных помещениях.
• Для исполнения трудов нет необходимости в особой подготовке.

Какая бывает холодная сварка

Давайте теперь подробнее рассмотрим, что может продавать холодная сварка и чем она отличается от других.

Сухая

Сухой, как упоминалось ранее, относится к твердой двухкомпонентной холодной сварке, которая упакована в виде цилиндрического стержня в пластиковые бутылки или пластиковые пакеты. Этот тип холодной сварки используется наиболее часто, поскольку он очень распространен и гибок в применении. С его помощью можно сваривать большинство твердых материалов. Вам не нужно отмерять и дозировать, потому что все ингредиенты уже подготовлены в нужных пропорциях. Достаточно вырезать необходимое количество смеси.

Для нанесения разминайте смесь руками до консистенции пластилина и наносите на склеиваемые поверхности. Ниже вы найдете подробные инструкции с рекомендациями.

Жидкая холодная сварка

Жидкость для холодной сварки выпускается в виде однокомпонентного или двухкомпонентного продукта. Обычно он упакован в тюбик разного объема. Иногда в упаковках монтажного пистолета встречаются различия. Жидкость для холодной сварки, конечно, не нужно разминать руками.

В случаях, когда состав состоит из одного компонента, его просто наносят на подготовленную поверхность. Если это двухкомпонентный состав, его смешивают заранее в пропорции, указанной производителем. Можно экспериментировать с пропорциями, например, для ускорения процесса отверждения можно увеличить количество отвердителя. Однако лучше смешивать в соответствии с инструкцией, так как эксперименты могут привести к напрасной трате многих ингредиентов.

Мокрая сварка бывает аэробной и анаэробной (высыхает без доступа кислорода). Анаэробные продукты являются узкоспециализированными и используются в промышленности. Вероятно, самым распространенным клеем для мокрой холодной сварки является Poxypol. Подробнее об этом вы можете прочитать в этой статье, перейдя по ссылке.

Как жидкая, так и твердая холодная сварка может быть универсальной или специализированной.

Они подходят для большинства материалов и обеспечивают среднюю прочность соединения. Специализированное оборудование предназначено для сварки конкретных материалов. Они гарантируют лучшее качество сварки. При сварке металлов добавляется металлический порошок; при сварке бетонных или керамических поверхностей добавляется наполнитель, содержащий полимеры и керамические включения.

Особенно это проявляется при холодной сварке линолеума, которая обеспечивает соединение линолеума без видимых швов. Конечно, этого нельзя достичь универсальной холодной сваркой.

Специальные виды холодной сварки могут быть адаптированы не только к «свариваемому» материалу, но и к условиям, в которых эксплуатируется изделие. Существуют такие типы, как:

• температуростойки;
• масло- и бензостойкие (чаще всего используются для ремонта автомобильной техники);
• хладостойкие;
• влагостойкие.

Где используют

Спектр применения холодной сварки очень широк, поэтому давайте рассмотрим основные области применения шаг за шагом.

Пластик

Применение холодной сварки пластмасс. В основном используется для устранения утечек в гидравлических и полимерных трубах с низким давлением до 30 бар. В принципе, этого более чем достаточно для устранения протечек в доме.

Также можно отремонтировать отверстия, в которые были вкручены саморезы, но которые повредились, и винт начал проскальзывать. В этих случаях отверстия можно заполнить холодной сварочной смесью и после высыхания вкрутить саморез.

Он также идеально подходит для ремонта детских игрушек, игрушечных машинок, у которых отвалилось колесо, или кукол, которые расшатались. Одно верно, но он подходит для игрушек только для детей от 3 лет, которым нельзя класть его в рот, так как соединения токсичны.

Металл

Холодная сварка металлических деталей значительно уступает обычной сварке или даже пайке, но она все же часто бывает полезной при работе с металлами.

Важно, чтобы соединение не подвергалось ударным и изгибающим нагрузкам.

Холодная сварка, а также пластик могут удерживать давление воды или воздуха. По этой причине его можно использовать для ремонта сантехники, например, для ремонта крана с небольшой трещиной. Его также можно использовать для ремонта резьбы или корпуса шарового крана (в качестве временного решения).

Дерево, фанера, ДВП

Древесина и изделия из нее могут быть склеены холодным способом без каких-либо проблем. Прочность крепежа пропорциональна прочности самих компонентов. В основном используется для ремонта мебели. Его также можно использовать для ремонта потрескавшихся поверхностей, просто заполнив их холодной сваркой, отшлифовав и затем покрасив.

Ремонт автомобиля

Холодная сварка очень полезна при ремонте автомобилей. Он используется для ремонта бамперов путем склеивания фрагментов с обратной стороны. Он используется для устранения утечек в системе охлаждения, особенно в шлангах радиатора. Иногда он используется для ремонта пластиковых элементов в салоне автомобиля, таких как корпуса зеркал, видеокамер и т.д.

При какой температуре может работать

Температура, при которой можно работать с холодной сваркой, варьируется от производителя к производителю и, конечно, также зависит от типа холодной сварки (мокрая или сухая). Однако, по общему правилу, холодную сварку не следует выполнять при температуре ниже +3… +5 градусов Цельсия и не выше 35… 40 градусов. Соблюдение этого температурного диапазона очень важно, так как от него зависит адгезия и скорость отверждения. Наилучшая рабочая температура для холодной сварки составляет +20… +24 градуса по Цельсию. При такой температуре обеспечивается хорошая адгезия и в то же время состав не застывает слишком быстро.

После закалки холодная сварка может выполняться при температуре о т-50… о т-45 градусов Цельсия до +120… +130 градусов.

Термостойкая холодная сварка может выдерживать температуру до 900… 1200 градусов Цельсия. Вы можете использовать его для ремонта выхлопных труб вашего автомобиля, а также деталей духовки.

Меры предосторожности

При холодной сварке вы должны защитить себя и окружающих от вредного воздействия некоторых компонентов.

Для этого необходимо строго соблюдать необходимые меры предосторожности.

• На руки необходимо надевать перчатки, которые защитят кожу от попадания смол (эпоксидных, аминовых), различных наполнителей и отвердителей.
• После завершения работ руки необходимо тщательно вымыть под проточной водой с мылом.
• Помещение должно проветриваться во время работы. При отсутствии такой возможности, по окончании работ необходимо хорошо проветрить комнату, а при контакте с клеем использовать средства индивидуальной защиты для органов дыхания.

• При попадании клея на кожу или в глаза сразу же необходимо промыть их под проточной водой. Следует незамедлительно обратиться к врачу.
• Нельзя нарушать правила хранения клеевого состава. Обычно производитель не рекомендует нарушать оригинальную упаковку, а хранить клей необходимо при температуре от +5 до +30°С.
• Упаковка с клеем должна находиться подальше от детей.

Полезные советы

Наконец, вот несколько полезных советов, которые облегчат вашу работу, помогут избежать ошибок и позволят получить отличный результат с первого раза.

• При воздействии теплого воздуха затвердение массы происходит быстрее. Для сокращения времени застывания можно использовать строительный фен или даже обычный бытовой прибор. Также можно немного прогреть поверхность перед нанесением клея, например, линолеум.
• В области нанесения, которая скрыта от глаз, нужно действовать предельно осторожно.
• Выбирая универсальный материал, нужно помнить о его сниженной прочности. Если есть возможность купить узконаправленный клей, то нужно выбирать именно его.
• При выборе клеящего состава, следует внимательно осматривать упаковку на целостность и обращать внимание на дату производства.

Для получения дополнительной информации о том, как использовать холодную сварку, посмотрите видео ниже.

Как работает холодная сварка

Растворитель в клее растворяет не только оксидный слой на поверхности, но и поверхностный слой металла, заставляя атомы двух частей приближаться к размеру кристаллической решетки при охлаждении.

Это напоминает то, что происходит в сварочной ванне — зоне плавления между электродом и поверхностными слоями соединяемых деталей при горячей сварке.

Преимущества холодной сварки по металлу

Эта технология имеет неоспоримые преимущества:

• Нулевой расход электроэнергии или газа.
• Опрятный и прочный шов не требует последующей обработки.
• Нет нужды длительного обучения, наличия специальной аппаратуры.
• Дает возможность прочно соединять разные металлы, например, алюминий и медь, которые другими способами практически не соединяются.
• Дает возможность осуществлять ремонт деталей и трубопроводов без их демонтажа, не только в холодном, но и в горячем состоянии.
• Ремонт электроустановок под напряжением, емкостей и труб под небольшим давлением и даже с легковоспламеняющимися материалами.
• Отсутствуют деформации, вызванные остаточными напряжениями в металле, возникающими после горячей сварки.
• Высокая экологичность процесса, отсутствие вредных отходов.

Чистый холодный шов на линолеуме.

Прежде всего, низкие трудовые и материальные затраты делают этот процесс экономически выгодным.

Недостатки холодной сварки

Основным недостатком этого процесса является низкая прочность шва по сравнению с термической сваркой. Материалы не сплавляются в единый поликристалл, а соединяются вместе. Поэтому данный метод не подходит для соединений с высоким напряжением.

Компоненты, входящие в состав смеси, очень реактивны и оказывают сильное раздражающее действие на кожу и слизистые оболочки. При проглатывании они вызывают опасное для жизни отравление. Поэтому во время работы необходимо строго соблюдать меры предосторожности:

При работе необходимо надевать резиновые или пластиковые перчатки.

• Обязательно работать в резиновых или пластиковых перчатках.
• При работе с составом для пластика обязательно попробуйте действие компонентов на материал перчаток. Если они растворяются — перчатки следует взять из другого материала.
• Работать в защитных очках или в прозрачном защитном щитке. Особенно важно соблюдать этот пункт при работе снизу от ремонтируемого объекта — автомобиля, трубопровода и т.п., чтобы исключить попадание кусочков вещества на лицо и слизистые глаз и рта.
• В случае случайного попадания на кожу — немедленно промыть большим количеством чистой проточной воды
• В случае попадания внутрь организма — выпить много жидкости, лучше молока и немедленно обратиться к врачу.
• Беречь от детей! Игра с похожим на пластилин веществом может закончиться в больнице или в морге.
• Не применять для ремонта посуды и емкостей, контактирующих с пищей.

После затвердевания компоненты смеси перестают быть химически активными, и к ним нельзя прикасаться.