Сверло по металлу: описание,маркировка,виды,фото,марки. Как выглядит сверло по металлу?

Кроме того, использование выталкивающего сверла исключает уплотнение зазоров между заготовкой и канальной втулкой (3), что упрощает настройку и обслуживание станка.

Сверла по металлу

Согласно правилам, принятым в нормативной литературе по техническому регулированию, сверло определяется как осевой режущий инструмент для изготовления отверстий путем увеличения их диаметра в твердом материале (ГОСТ 25751-83 Инструменты режущие, термины и определения).

Напомним, что осевой режущий инструмент — это режущий инструмент, размеры которого вдоль оси вращения больше, чем размеры в вертикальном направлении.

В целом, эти две характеристики являются основными критериями, по которым инструмент классифицируется как универсальное сверло.

В машиностроении классификация по этим двум характеристикам, а также требования к точности и производительности привели к тому, что множество различных режущих инструментов попали в категорию «сверла по металлу».

Они значительно отличаются по форме и характеристикам, но решают одни и те же задачи бурения по-разному:

• резка металла в плоскости отверстия;
• формирование стенок в соответствии с заданными допусками;
• удаление стружки.

Таким образом, общий раздел «Сверла по металлу» включает в себя классы:

• перовые сверла;
• спиральные сверла;
• корончатые сверла (кольцевые фрезы);
• центровочные сверла;
• глубокого сверления (эжекторные, ружейные)
• комбинированные сверла.

Несмотря на все различия, каждый класс сверл состоит из корпуса с рабочей частью и хвостовика.

Дальнейшее разделение на различные типы связано с размером и формой этих деталей, требованиями к точности и способом их вставки в машину.

Общие обозначения и характеристики свёрл по металлу

Большинство типов сверл изготавливаются из быстрорежущей стали (HSS), легированной стали P6M5 и т.д.

Твердосплавные элементы изготавливаются из ВК6, ВК6-М, ВК8 и т.д. Несмотря на разнообразие типов, большинство «сверл по металлу» имеют схожую структуру с общими названиями.

На рисунке ниже металлические части дрели обозначены соответствующими названиями.

Помимо маркировки, класс точности также является важным общим показателем.

Для стандартных изделий это можно найти в ГОСТ и ГОСТ Р. Класс точности определяется соответствующими марками, которые указывают на допуски при изготовлении.

Сверла повышенной точности изготавливаются методом фрезерования и шлифования, а сверла стандартной точности — методом прокатки.

Точность определяется квалификацией. Например, для сверл в распространенном диапазоне диаметров 6 — 10 мм получаются следующие уровни точности

Квалификация	Допуск (мм)	Квалификация	Допуск (мм)
10	0,058 мм	14	0,36
13	0,22 мм	15	0,58

Из таблицы видно, что сверло марки 10 в 10 раз точнее, чем сверло марки 15.

Спиральные сверла по металлу

Самая полная и обширная категория. Они выпускаются в трех классах точности (указаны на маркировке ГОСТа соответствующего типа).

Сверла класса точности А1 предназначены для сверления отверстий с точностью от 10 до 13 градусов, класса точности В1 — для сверления отверстий с точностью до 14 градусов, класса точности В — для сверления отверстий с точностью до 15 градусов.

Они используются в машиностроении, авиации, судостроении, строительстве и т.д. Разнообразие областей применения привело к разработке нескольких вариантов этих инструментов.

Классическими представителями этой категории можно считать спиральные сверла с цилиндрическим хвостовиком по ГОСТ 10902-77. Большинство существующих вариантов спиральных дрелей являются модификациями этого типа, разработанными для решения конкретных технологических задач.

Рисунок 2 Средние спиральные сверла по ГОСТ 10902

Например, сверла с коническим хвостовиком используются для обеспечения более надежного крепления и стабильного и точного позиционирования, особенно в устройствах с автоматической сменой инструмента.

Сверла с удлиненной рабочей частью используются для сверления глубоких отверстий, а сверла с меньшей рабочей частью — для «коротких» отверстий.

Примеры различных решений по рабочей длине и длине хвостовика, а также различные формы хвостовика показаны ниже:

Рисунок 4 Короткое сверло (ГОСТ 4010).

Рисунок 5 Спиральное сверло длинной серии (ГОСТ 886-77)

Рисунок 6 Спиральное сверло длинной серии с коротким цилиндрическим хвостовиком (ГОСТ 12122, ГОСТ 2092-77)

Рисунок 7 Длинное спиральное сверло с коническим хвостовиком Морзе (ГОСТ 12121).

Лучшие производители

При покупке дрелей важно обращать внимание на производителя. В этом случае цена оправдывает качество, и чем известнее бренд, тем лучше острота, сплав металла, износостойкость и устойчивость к чрезмерному нагреву. Если вы покупаете дрель не только для одноразового использования, не стоит экономить на инструменте. Дешевые варианты достаточно для одноразового использования.

Для простоты мы обобщили характеристики основных производителей в таблице:

Название бренда	Название бренда: Приблизительная цена (в зависимости от типа, длины сверла и количества сверл в упаковке)	СССР
Надежный бренд с высоким качеством металла.	От 15 до 10 000 р.	Ruko
Хорошее качество по разумной цене. Наиболее популярная линейка продукции TL 3000 — крестовые шлифованные сверла с титановым покрытием.	30 п. до 1 000 п.	Bosch
Это известное название лучших дрелей.	70 до 7 000 р.	Haisser
Мощные сверла, используемые в промышленности и в быту, характеризуются титановым сплавом, углом заточки 135 градусов, сетчатой заточкой.	От 150 до 5 000 р.	Зубр
Отвертки, произведенные в России. Преимуществами являются выгодная цена и качество. Специалисты рекомендуют серию «Кобальт» с хорошей точностью и соответствием ГОСТ 10902-77.	От 35 до 700 S.	В торговле можно найти сверла разных размеров и форм, разной твердости и цвета, разделенные по углу заточки, с разными хвостовиками и самых разных производителей. Чтобы не ошибиться с выбором дрели, подумайте, для чего она вам нужна сейчас и понадобится ли в будущем. Если вы будете следовать этим принципам, покупка дрели не станет проблемой.

При работе с металлическими деталями существуют две основные группы сверлильных инструментов:

Классификация сверл по типу конструкции

При работе с металлом важно правильно выбрать сверло, соответствующее материалу. Чтобы выполнить работу правильно, мастер должен уметь отличать сверла по металлу от аналогичных сверл по дереву. Конфигурация сверл для обоих материалов имеет схожие характеристики, оба сверла могут иметь диаметр до 80 мм и длину до 600 мм, техника сверления идентична, кроме того, сверла имеют одинаковую маркировку. Несмотря на их сходство, сверла по дереву не всегда подходят для сверления металла и наоборот.

1. Плоские (или перовые) буравы — такой инструмент имеет сменные пластины к перовому сверлу, нетребователен к точности угла приложения силы во время выполнения сверлильных работ, конструктивно прост и имеет низкую стоимость, но при этом легко теряет диаметр рабочей поверхности при заточке и конструктивно не имеет желобка для вывода стружки.
2. Спиральные сверла – цилиндрические буравы, которые имеют на поверхности своего тела одну или две канавки для отвода стружки.

Первым отличительным признаком является твердость фрезы: для сверления отверстий в металле следует выбирать инструмент с более высокой твердостью. Следует отметить, что твердость металлических сверл не является постоянной и зависит также от прочностных характеристик сверлимого материала.

Второе отличие заключается в способе заточки режущих элементов. Сверло по дереву имеет на кончике острие в виде штифта или уголка, которое предотвращает соскальзывание сверла относительно заданного положения. Этот замок не нужен при работе с металлом. Угол между режущими кромками также различен и напрямую зависит от материала, для которого предназначено корончатое сверло.

Если вы сверлите дерево и выбираете сверло для металла, вам необходимо знать, что перечисленные выше характеристики могут сыграть решающую роль в получении высококачественного отверстия с ровными краями и без следов прожога.

Правильно ли сконструирован бур или нет — важный фактор для получения высококачественного отверстия. Если процесс изготовления сверла по металлу соблюден неправильно, то ни форма, ни цвет сверла не дадут хорошего результата, и срок службы сверла будет исчерпан.

Чтобы определить лучшие сверла по металлу, необходимо выяснить, из какого материала изготовлено сверло и какие типы сверл существуют в зависимости от материала.

Типы сверл в зависимости от материала

Твердосплавные сверла, которые имеют более высокую поверхностную твердость на режущей кромке, подходят для сверления высокопрочных сплавов. Корпус этих сверл обычно изготавливается из нелегированной инструментальной стали, что обеспечивает низкую цену готового сверла. Пластины из твердого сплава самозатачиваются в процессе использования и способны обрабатывать особо твердые материалы, в том числе толстые.

Кобальтовые сверла отлично реагируют на высокие механические нагрузки и не склонны изменять свои свойства при воздействии высоких температур. Эти сверла изготовлены на основе легированной кобальтом быстрорежущей стали и поэтому идеально подходят для сверления отверстий в высокопрочных материалах и металлических изделиях с высокой пластичностью. Цена также говорит в пользу этой категории сверл по металлу.

Титановые сверла обладают наилучшими сверлильными свойствами. При правильном использовании этих сверл изделия из титана будут радовать своих владельцев отличными результатами в течение длительного времени.

При выборе сверл по металлу необходимо точно знать, для каких технических работ они будут использоваться, и учитывать свойства материала, в котором будет сверлиться отверстие. Чтобы выбрать инструмент, подходящий для ваших целей, следует также обратить внимание на следующие параметры:

Рекомендации по выбору

При выборе сверл для металлургии следует также учитывать характеристики оборудования, с которым они будут использоваться.

1. цвет поверхности;
2. качество заточки и симметричность конструктивных элементов;
3. рабочий диаметр;
4. соответствие формы типовым параметрам;
5. характеристики материала изготовления;
6. назначение и функциональные возможности;
7. репутация производителя.

Например, если в куске металла необходимо просверлить отверстие большого диаметра, для чего используются мощные низкооборотные сверла, вам понадобится инструмент, который можно использовать в комбинации с ними.

Цвет поверхности металлического сверла — это параметр, по которому можно судить о качестве представленного инструмента. Например, различные цвета металлических сверл имеют следующее значение.

О чем говорит цвет поверхности сверла

Этот цвет имеет поверхность сверл с самым низким качеством и, следовательно, самой низкой стоимостью. Инструменты с таким цветом поверхности не подвергаются никакой дополнительной обработке, которая могла бы повысить их твердость, стойкость к деформации и воспламеняемость. Имейте в виду, что при сверлении твердого сплава их может не хватить даже на одно отверстие.

Самые дешевые сверла по металлу

Это цвет поверхности сверла, когда оно было обработано перегретым паром. Такая обработка повышает прочность и износостойкость инструмента, тем самым продлевая срок его службы. Эти изделия немного дороже серых сверл, но доступны по цене для большинства потребителей.

Дрели с хорошим соотношением цены и качества

Этот цвет означает, что сверло было закалено после изготовления. Такая термообработка не только устраняет остаточные напряжения во внутренней структуре инструмента, но и улучшает его прочностные характеристики. Даже на фотографии эта дрель выглядит презентабельно и сразу внушает доверие к качеству изготовления.

Это сверло изготовлено из быстрорежущей инструментальной стали очень высокого качества.

Это цвет лучших сверл по металлу, использующих в качестве материала титан. Сталь, из которой они изготавливаются, содержит этот элемент, который уменьшает трение и тем самым способствует их долгому сроку службы. Конечно, сверла с полированной золотой поверхностью стоят довольно дорого.

Маркировка помогает выбрать правильный инструмент для сверления металлических деталей. Это несложно понять. Маркировка сверл в соответствии с их рабочим диаметром содержит следующую информацию о представленном инструменте.

Как разобраться в маркировке

По буквенно-цифровому обозначению класса материала можно получить представление не только о классе сплава, но и о содержании дополнительных веществ в его химическом составе.

• На миниатюрные изделия, диаметр которых не превышает 2 мм, маркировка вообще не наносится.
• В маркировке сверл, диаметр которых находится в диапазоне 2–3 мм, содержится информация о марке стали, из которой они изготовлены, а также о размере их поперечного сечения.
• Маркировка сверл по металлу диаметром от 3 мм содержит в себе следующие данные: рабочий диаметр, марка стали, оттиск логотипа компании-производителя.

Например, буква «Р» в маркировке металлических сверл означает, что они изготовлены из быстрорежущей стали. Стальные сплавы, используемые при производстве сверл для металлообработки, могут содержать дополнительные вещества, улучшающие их эксплуатационные характеристики. К ним относятся, в частности, молибден, обозначенный буквой «М», и кобальт, обозначенный на маркировке буквой «К».

Маркировка сверл должна быть указана на хвостовике изделия.

Иностранные производители должны указывать на маркировке более подробную информацию о функциональном инструменте. Если вы решили приобрести такую дрель, то можете обратиться к маркировке за следующей информацией:

При выборе сверл иностранного производства, чтобы знать, какие из них наиболее подходят для решения определенных технологических задач, достаточно иметь представление о материале, который будет обрабатываться с их помощью. Например, зарубежные производители дают следующие рекомендации по выбору инструментов с определенной маркировкой.

• название страны-производителя;
• торговый знак компании-изготовителя;
• марка стального сплава;
• рабочий диаметр инструмента;
• класс точности;
• короткие рекомендации по материалам, со сверлением которых может справиться такой инструмент.

Популярные марки инструментов от зарубежных производителей

Рекомендуется сверлить инструментами, имеющими такую маркировку:

Геометрия сверл HSS-R и HSS-G.

• стальных деталей, изготовленных методом простого литья и литья под давлением; изделий из углеродистых и легированных сталей, прочность которых не превышает 900 Н/мм 2 ;
• изделий из металлических сплавов, содержащих в своем составе алюминий, графит, медь, никель, цинк (бронзы, латуни, мельхиора и др.);
• заготовок из серого и ковкого чугуна.

Сверла с такой маркировкой можно использовать для металлов с прочностью до 1100 Н/мм2. К таким металлам относятся, в частности, следующие стали:

При выборе инструмента для выполнения отверстий в металле важно не только знать, что такое сверла, но и разбираться в марках, представленных на отечественном рынке. Как долговечность бура, так и результаты операций, выполняемых с его помощью, зависят от его производителя.

• углеродистые;
• нержавеющие;
• термически улучшенные;
• кислото-, тепло- и жаростойкие;
• легированные.

Лучшие производители

Если следовать рекомендациям профессионалов, которые постоянно имеют дело со сверлами для металлообработки, то следует отдать предпочтение продукции следующих производителей:

Сверла по металлу могут иметь различные хвостовики. Сверла для сверления металла могут иметь различные типы. В основном потому, что существует не так много видов хвостовиков. Хвостовик — это часть сверла, которая закрепляется в патроне инструмента. Существует всего пять основных типов:

• предприятий, выпускавших сверла на территории бывшего Советского Союза (их изделия, которых на рынке становится меньше с каждым годом, отличаются высокой прочностью, надежностью, устойчивостью к износу и, соответственно, долговечностью);
• Ruko (сверла, выпускаемые под этим брендом, могут изготавливаться с крестовой заточкой и различными типами напыления и характеризуются отличным соотношением цены и высокого качества);
• Bosch (сам бренд, под которым выпускаются такие сверла, уже многое говорит об их исключительно высоком качестве и надежности);
• Haisser (сверла данной торговой марки за счет особенностей своей конструкции и использования специальных сплавов для их изготовления способны успешно справляться со своими задачами даже при экстремальных нагрузках);
• «Зубр» (под этой отечественной торговой маркой выпускаются доступные по цене, но качественные и надежные сверла для работ по металлу).

Если вы купили сверло, хвостовик которого не подходит к патрону вашей дрели, вы можете использовать переходник. Но еще лучше сразу покупать совместимые расходные материалы, что, кстати, относится не только к дрелям.

• SDS были изобретены компанией Bosch, сегодня являются очень распространенными и используются и другими производителями. Есть несколько разных типов, где SDS-plus самые распространенные, SDS-max отличаются повышенной надежностью, а SDS-top используют в профессиональных инструментах, поэтому и сверла с такими хвостовиками достаточно редки.
• Цилиндрические – самый простой и традиционный тип, обычно они равны диаметру сверла, что упрощает их производство. Самый дешевый вариант, которые не лишен недостатков. В частности есть эффект проскальзывания и поэтому на него трудно передать очень высокий крутящий момент.
• Трехгранные – имеют три грани, как понятно из названия, способны передавать высокий крутящий момент, достаточно надежны.
• HEX или шестигранные. Считаются универсальными, их можно закреплять даже в стандартном патроне. Сверла не прокручиваются и фиксируются в целом надежно, однако на высоких оборотах часто может наблюдаться биение.
• Конические – промышленный вариант, который используют в предназначенных для станков сверлах или для самых мощных дрелей.

При использовании сверл по металлу необходимо соблюдать определенные правила эксплуатации. Это не только увеличивает скорость работы, но и значительно продлевает срок службы оборудования. Независимо от того, какую дрель вы купите, дорогую или дешевую, правильная эксплуатация продлит срок ее службы.

Первый момент, о котором мы должны поговорить, — это охлаждение. Одни считают, что с водой этого сделать нельзя, другие утверждают, что можно. Но в действительности истина находится посередине. Вы можете охлаждать водой, но только до тех пор, пока сверло не достигло критической температуры, иначе стальная конструкция может быть повреждена внезапным охлаждением. Другими словами: Если вы решили охлаждать водой, делайте это чаще и не ждите, пока дрель станет слишком горячей.

Лучше всего использовать смазочно-охлаждающие жидкости (СОЖ). Однако они используются в промышленности и профессиональной деятельности, а дома достаточно других средств. Например, мыльная вода, специальные охлаждающие жидкости (они не очень дорогие) или эмульсии. Охлаждение бура может значительно продлить срок его службы, а также повысить производительность.

Для сверления металла следует использовать только предназначенные для этого инструменты. Есть мастера, которые даже используют дрель с молотком (в режиме без молотка), но в результате отверстия получаются некачественными, а дрели очень быстро выходят из строя. Также стоит рассмотреть мощность и другие характеристики дрели или другого инструмента и соотнести их с предстоящей работой. Не удивляйтесь, если бытовая дрель и более дешевые сверла по металлу работают слишком медленно.

При сверлении будьте осторожны, чтобы не ударить сверлом по обрабатываемому материалу. Это может повредить угол заточки, что значительно влияет на производительность. А сам угол сверления должен составлять 90 градусов по отношению к рабочей поверхности. Это позволяет получить наиболее точные и чистые отверстия. Да, иногда необходимо сверлить под углом, но мы говорим о случаях, когда это можно сделать правильно.

При выборе необходимо учитывать тип материала, с которым вам предстоит работать. То есть, дрель должна быть пригодна для работы. Иногда возникает соблазн не покупать дорогие, но в конечном итоге это будет стоить вам не только денег, но и времени.

Сверла по металлу выглядят следующим образом.

Как выглядят спиральные сверла по металлу и чем отличаются от моделей для работы по дереву

Рисунок 1: Сверло по металлу

Обратите внимание! Сверла по металлу, которые чаще всего используются в быту, также можно использовать для сверления древесины. Если вам нужно просверлить отверстия, например, в ДСП или фанере, то имеющихся в вашем распоряжении инструментов будет достаточно. Однако если вам нужно много сверлить, например, в свежей древесине с большим сечением, больше подойдут специальные спиральные сверла по дереву.

Главная особенность их работы заключается в том, что инструменты разрезают волокна древесины своими боковыми гранями. Процесс идет гораздо быстрее, и сверла не перегреваются.

Металлические сверла можно легко узнать и отличить от их деревянных аналогов по внешнему виду. Во второй категории есть два типа инструментов.

Как выглядят деревообрабатывающие инструменты и чем отличаются от сверл по металлу для дрели

Обычные деревянные сверла выглядят следующим образом.

Стандартные спиральные (винтовые) сверла по дереву

Рисунок 2: Деревянные сверла

Визуально они отличаются от сверл по металлу двумя разными размерами заготовки.

Рисунок #3: Конструкция стандартных сверл по дереву.

1. У инструментов для работы по дереву на концах имеются специальные пики. Они значительно облегчают центрирование и делают процесс обработки более точным.
2. Сверла по дереву и металлу можно различить по углу между режущими кромками. У инструментов первого типа он варьируется в пределах от 90 до 100°. Угол между режущими кромками у сверл по металлу — 110–140°.
3. Инструменты для работ по дереву могут иметь специальные подрезатели.

Тренировки Lewis Twist выглядят примерно так.

Спиральные сверла Левиса

Рисунок #3: Спиральные сверла Levis

Они используются для сверления идеально ровных, глубоких отверстий в древесине малого и большого диаметра. Их дизайн визуально сильно отличается от дизайна обычной дрели.

Рисунок 2: Структура спиральных сверл Levis

Основными элементами этих буров являются центральное ядро и окружающая его большая спираль. Его также называют червем. Эти сверла имеют специальные резьбовые наконечники для более легкого центрирования. Еще одним отличием этой категории является малый угол наклона паза.

Чтобы определить, для какого вида работ предназначен метчик (бетон или металл), посмотрите на наконечник. Инструменты первой категории имеют особую форму.

Как определить, для каких работ предназначено спиральное сверло (по бетону или металлу)

Рисунок 4: Бетонный кран

Как видно, диаметр тупых кромок больше, чем диаметр самих сверл. Эти рабочие части изготовлены из карбида вольфрама. Это суперсплав, используемый в горном оборудовании. Именно кромки перфоратора делают возможным сверление в бетоне.

Мы будем присылать вам скидки на инструменты и только полезную информацию!

Мы готовы изготовить и поставить уникальные инструменты специально по вашему заказу!
Адрес главного агентства: 109202, Москва, ул. 1-я Фрезерная, д. 2/1, стр. 5, этаж 1.
© 2009 — 2022. Интернет-магазин инструментов и оборудования Rinscom.com. Карта сайта.

• Каталог
• Бонусная система
• Хиты
• Новинки
• Как сделать заказ
• Доставка инструмента
• Возврат товара
• Вопросы и ответы
• Служба контроля качества
• Политика конфидициальности

Вся информация на этом сайте является собственностью интернет-магазина rinscom.com. Запрещается публиковать информацию с сайта rinscom.com без разрешения. Изображения товаров, представленные на сайте, могут отличаться от оригиналов.

Конструктивно спиральное сверло состоит из двух основных элементов: рабочей части и хвостовика. Первые изготавливаются из быстрорежущей или твердосплавной стали, вторые — из углеродистой инструментальной стали. Производство сверл по металлу включает в себя следующие объединенные этапы:

• Фрезы по металлу
• Сверла по металлу
• Резьбонарезные инструменты
• Развертки
• Зенкера и зенковки
• Пластины твердосплавные
• Резцы токарные
• Абразивные инструменты
• Алмазные инструменты
• Измерительные инструменты
• Наборы инструментов
• Оснастка и приспособления
• Промышленные компоненты
• Режущие инструменты
• Ручные инструменты
• Слесарные инструменты
• Автомобильный инструмент
• Горюче-смазочные материалы
• Пневмоинструменты
• Садовый инвентарь
• Сверлильные станки
• Силовое оборудование
• Электроинструмент
• Бренды
• Деревообработка

• Фрезы по металлу
  • Фреза концевая
    • Наборы концевых фрез
    • Концевые к/х фрезы
    • Концевые ц/х фрезы
    • Шпоночные концевые фрезы
    • Радиусные концевые фрезы
    • Отрезные дисковые фрезы
    • Пазовые дисковые фрезы
    • Полукруглые дисковые фрезы
    • Трехсторонние дисковые фрезы
    • Угловые дисковые фрезы
    • Фреза торцевая твердосплавная
    • Фреза концевая твердосплавная
    • Фреза фасочная твердосплавная
    • Наборы борфрез
    • Фрезы червячные модульные с эвольвентным профилем ГОСТ 9324
    • Фрезы червячные для нарезания зубьев звездочек ГОСТ 15127
    • Фрезы червячные мелкомодульные ГОСТ 10331
    • Фрезы для шлицевых прямобочных валов ГОСТ 8027
    • Фрезы для шлицевых эвольвентных валов ГОСТ 6637
    • Фрезы Новикова

    Технология изготовления сверл

    Корпуса сборных буровых инструментов, у которых режущая часть изготовлена из твердосплавных пластин с приваренными или обработанными швами, являются достаточно сложными изделиями, так как для их изготовления требуются сложные фрезерные и токарные операции. По этой причине они обычно изготавливаются на станках с ЧПУ или обрабатывающих центрах.

    1. Подготовка компонентов. Цилиндрические заготовки для обеих частей нарезают на прутковых автоматах, а затем очищают от заусенцев, поверхностных окислов и загрязнений.
    2. Сварка. Две части из разного металла сваривают контактной стыковой сваркой. После этого со сварных швов удаляют излишки металла, а заготовки правят для придания им точной цилиндрической формы.
    3. Обточка. Заготовки центруют и обтачивают до точного размера. На этом же этапе подрезают торцы, точат конус хвостовика, обтачивают конец конуса под лапку (у инструмента с цилиндрическим хвостовиком последние две операции отсутствуют).
    4. Фрезеровка. Фрезеруют лапку (для конических хвостовиков), спиральные канавки и задние поверхности. После этого заготовка подвергается термической обработке с последующей очисткой на пескоструйной установке.
    5. Шлифовка. Шлифуют и полируют канавки спиралей. После этого шлифовке подвергают хвостовик и рабочую часть (с доводкой обратного конуса).
    6. Заточка сверла.

    Национальные стандарты на конструкции спиральных дрелей и спиральных сверл по металлу содержат таблицы с диапазонами размеров для различных конструкций и направлений вращения спиральных сверл. Каждый размерный ряд имеет уникальный цифровой код. Для сверла с цилиндрическим хвостовиком диаметром 3,1 мм, модель N1 и правой резьбой общая длина составляет 65 мм, рабочая длина — 36 мм, артикул — 2300-7517. Таблицы размеров для сверл по металлу с коническим хвостовиком охватывают диапазон диаметров от 5 до 80 мм, а для инструментов с цилиндрическим хвостовиком — от 0,25 до 20 мм. Только версия N1 с правым вращением доступна для сверл с вращением диаметром до 1 мм.

    

    Таблица размеров сверл по металлу

    Основными материалами для рабочих частей компактных сверл являются быстрорежущие стали и твердые сплавы. Наиболее часто используются стали с вольфрамом или вольфрамо-молибденовые сплавы. Последние также используются в варианте с добавлением кобальта. Твердые сплавы, полученные с помощью процессов порошковой металлургии, более долговечны, прочны и жаропрочны, чем быстрорежущие стали. Обычно они содержат различные тугоплавкие металлы, такие как вольфрам, титан, кобальт и тантал. Некоторые изделия, предназначенные для выполнения нескольких производственных операций с помощью одного инструмента (например, комбинированная дрель), могут содержать компоненты, изготовленные из различных инструментальных материалов.

    Для улучшения характеристик металлических сверл их поверхность дополнительно обрабатывается или покрывается твердосплавными соединениями. Наиболее распространенными видами обработки, повышающими прочность и износостойкость инструментов, являются цианирование и сульфуризация. Карбонитрид титана (TiCN), включая алюминиевые сплавы (TiAlN), часто используется для защитных покрытий.

    При выборе сверла для металлообработки в первую очередь следует обратить внимание на цветовую маркировку ISO 513, которой придерживаются все производители сверл. Само собой разумеется, что эти маркировки нельзя найти на самом товаре, а только в его каталожном описании. Можно, конечно, положиться на совет консультанта в магазине инструментов, но этот способ подходит только в том случае, если вы хотите купить сверло для обычной мягкой стали. Если необходимо просверлить твердые или вязкие металлы или выполнить качественную работу на заказ, лучше следовать рекомендациям профессионалов. На рисунке ниже показан пример использования цветовой кодировки из каталога Mitsubishi.

    

    Как подобрать сверло под обрабатываемый металл

    Следует также помнить, что параметры бурения зависят как от характеристик сверла, так и от мощности и скорости двигателя. Поэтому не следует использовать отвертки, так как они могут быть повреждены. А скорость шуруповерта явно недостаточна для сверления металла обычной дрелью.

    

    Различные модели инструментов имеют разные типы крепления, поэтому перед выбором сверла по металлу стоит уточнить тип крепления. Продукция подбирается в соответствии с типом крепления рассматриваемого сверла. Распространены следующие варианты герба:

    Хвостовик

    Узнайте, как понять, что такое сверла HSS, из следующего видео:

    

    • Цилиндрический. Широко распространенный вариант, используется для фиксации в ключевых сверлильных патронах. Плюс цилиндрического хвостовика – он почти никогда не заклинивает, но из-за гладкой формы иногда проскальзывает в патроне.
    • Шестигранный. Грани хвостовика жестко позиционируются в пазах трехкулачкового патрона. При вращении сверло прочно удерживается в патроне и не прокручивается.
    • Конический. Хвостовик в форме усеченного конуса часто встречается в оснастке сверлильных станков. Иногда на хвостовик наносится резьба, чтобы сделать удержание более качественным.

    Ответ на вопрос, какие сверла по металлу лучше, зависит от объема предстоящей работы и используемого материала. Рынок насыщен продукцией известных и безымянных компаний, но если вы ищете надежный инструмент, который не сломается после первого же использования, вам стоит обратить внимание на ассортимент известных брендов.

    Среди иностранных производителей очень известна продукция немецкой группы Bosch. Компания производит дрели и наборы для частного и профессионального использования. Продукция отличается высокой производительностью и длительным сроком службы. Профессиональные инструменты производятся японской компанией Makita. Продукция компании отличается износостойкостью и высокой скоростью бурения.

    Среди отечественных компаний выделяются бренды «Зубр», «Энкор» и «Интерскол», специализирующиеся на дешевых качественных инструментах. Режущие инструменты марок GRIFF, Praktika и Ataka имеют хорошее соотношение цены и качества.

    Сверла по металлу являются одними из самых популярных инструментов в строительной практике, но, к сожалению, они не являются универсальными. Чтобы не испортить работу, важно правильно выбрать дрель, а для этого нужно понять, какие критерии описывают ее характеристики.

    

    Коротко о главном

    Выбор зависит от формы режущей части, а также от хвостовика и угла заточки. Материал, цвет, диаметр и размер являются критериями выбора; важную информацию можно найти на маркировке. Если вы рассчитываете на долгий срок службы, следует выбирать известные бренды, которые обеспечивают наилучшую остроту, термостойкость и долговечность.