В чем разница между шурупом и саморезом: разбираем важные отличия

Название самореза говорит само за себя – при вкручивании он самостоятельно нарезает резьбу в материале. Наиболее заметные отличия саморезов – это острые грани их резьбы и наличие самонарезающего наконечника. Резьба может располагаться по всему длине металлического стержня, бывает различных шагов и характерных профилей. Эти особенности играют ключевую роль в определении сферы применения самореза.

Виды шурупов, как их правильно выбирать Статья

Шуруп – это общеизвестный крепежный элемент. Хотя многие делают ошибку, путая их с саморезами, по сути, это совершенно разные изделия, предназначенные для различных задач. В классическом понимании шуруп включает стержень с резьбой, головку и конический конец, также с резьбой. Подобная конструкция позволяет вкручивать шурупы в разнообразные материалы, что и определяет их предназначение. В данной статье мы обсудим различные виды шурупов, их отличия, а также правильное использование.

Для начала сразу определимся с тем, чем же конкретно отличается шуруп от самореза. Хотя различия существуют, они могут быть не столь очевидны для всех. Понимание этих нюансов поможет принять правильное решение, когда стоит выбирать шуруп, а когда саморез. Итак, можно выделить три ключевых отличия:

• Саморез, благодаря своей конструкции, способен врезаться в материал самостоятельно. В отличие от этого, для вкручивания шурупов чаще всего требуется предварительно просверлить отверстие.
• Резьба на саморезах идет от самого основания и до головки, тогда как у шурупа под шляпкой стержень гладкий и не имеет резьбы. Хотя существует ряд специализированных типов шурупов, у которых резьба действительно практически доходит до головки.
• Одним из важных аспектов является прочность. Саморезы, как правило, более прочные и менее подвержены деформации. Однако это же свойство одновременно является и недостатком: при критических нагрузках они могут просто сломаться. Шурупы, напротив, более гибкие и подвержены изгибам, что объясняется тем, что их резьба не является непрерывной.

Каковы же практические преимущества знаний об этих различиях? Как выбрать между шурупами и саморезами? Например, саморезы становятся оптимальным выбором для обшивки листовыми материалами, сборки мебели, монтажа стеклопакетов и прочих подобных задач. Шурупы же более уместны при изготовлении деревянных лестниц, монтаже дверных коробок и конструкций с подвижными соединениями, а также при работе с плитами ОСБ или МДФ, где крепление деревянных настилов является критически важным. В повседневном использовании стоит отметить, что немало людей не делает различий между этими крепежами и применяют тот тип, который оказывается под рукой. Это в целом допустимо, но нужно помнить, что для шурупов требуется предварительное сверление, что предотвращает возможное растрескивание материала при вкручивании саморезов. Кроме того, при использовании шурупов последующую разборку конструкции легче осуществить, что тоже бывает важным в ряде случаев. В некоторых ситуациях выбор крепежного типа может оказаться не столь значимым, однако в других это требует вдумчивого подхода.

Виды шурупов

Классификация шурупов, как и других крепежных деталей, осуществляется на основе особенностей их конструктивных элементов, таких как головка, шлиц, резьба и наконечник. Также шурупы различаются по размерам, где основными параметрами являются диаметр и длина. Размеры бывают как стандартными, с соотношением диаметра и длины, аналогичными другим метизам, так и специализированными, включая короткие, но широкие или наоборот. Так, длина шурупов может варьироваться от 4 до 300 миллиметров, а диаметр — от 1,6 до 12 миллиметров и более, если это касается специального крепежа, обычно изготавливаемого на заказ.

Виды головок шурупов

Начнем с головок, которые могут принимать разные формы, насчитывая около 15 типов, некоторые из которых пересекаются с типами головок других крепежных элементов. При этом не все из них являются распространенными; на практике чаще используются лишь несколько основных форм. На первый взгляд, может показаться, что выбор головки не так важен, однако в действительности это не так. В ряде случаев именно по типу головки выбирают шурупы (вместе с их размерами, что является само собой разумеющимся). Следует рассмотреть основные и наиболее популярные типы головок шурупов более детально:

• Шестигранная головка. Имеет форму шестигранника, является плоской и выступает над плоскостью материала. Часто встречается у крупных шурупов, которые способны выдерживать значительные нагрузки. Закручиваются такие шурупы при помощи ключа или других специализированных инструментов.
• Коническая головка. Данная форма также называется потайной, так как она предназначена для полного утапливания крепежа в материал. Проще говоря, головка должна полностью сомкнуться с поверхностью.
• Цилиндрическая со сферой. Обладает плоской опорной поверхностью, выступающей над плоскостью, что позволяет получать надежное крепление.
• Плоская с прессшайбой. Этот достаточно популярный тип также имеет выступающую опорную поверхность и обычно содержит крестообразный шлиц, что облегчает установку.
• Полукруглая головка. Это еще один распространенный тип с прямым шлицем, при этом опорная поверхность плоская, а головка полностью выступает над плоскостью материала.
• Полупотайная головка. Характеризуется конической опорной поверхностью, однако отличается от полностью потайных головок, так как здесь головка частично выступает над материалом. Эти шурупы часто используются в декоративных целях, но также могут служить обычным крепежом.

• Рожковая потайная головка. Характерно, что опорная поверхность вогнута, что позволяет полностью утопить головку в материал. Данный тип шурупов разрабатывался преимущественно для крепления гипсокартона.

Это основные типы головок, однако существуют и другие, например, с кольцами или крючками, выступающими над плоскостью установки. Некоторые модели имеют головки в виде стержня, которые также выступают. Тем не менее, подобные шурупы находят применение довольно редко, особенно в быту, и обычно используются в специализированных случаях.

Чтобы разговор о головках был полным, необходимо упомянуть о шлицах, имеющих различные конструкции. Это важно с практической точки зрения, так как определяет выбор инструмента, используемого для закручивания шурупа. В современном мире существует несколько видов шлицов:

Конструктивные отличия

Шуруп, как крепежный элемент, представляет собой изделие с головкой и цилиндрическим телом, на котором нанесена резьба. Данная резьба может быть полной или частичной, а острый конец часто не имеет четкого заострения. При этом резьба на шурупах в большинстве случаев имеет меньший шаг, что обусловливает более близкое расположение витков друг к другу. Это свойство делает их удобными для работы с дюбелями и в материалах, где заранее созданы просверленные отверстия соответствующего диаметра.

Что касается саморезов, то, как следует из названия, они предназначены для закручивания в материал без предварительного сверления отверстия. Они имеют острый наконечник, обеспечивающий легкое проникновение в различные материалы, включая дерево, пластик и даже металл. Резьба на саморезах более выраженная, и витки распределяются с большим шагом, что облегчает процесс их закручивания.

Следует отметить, что при работе с чрезвычайно плотными или хрупкими материалами может потребоваться предварительное сверление даже для саморезов, хотя это считается скорее исключением, чем правилом. При использовании саморезов по дереву и металлу важно понимать, что их резьба различается по частоте витков и углу наклона.

Материалы

Шурупы обычно изготавливаются из более мягких металлов, таких как латунь или оцинкованная сталь, поскольку предполагается их совместное использование с дюбелями или в мягких материалах. Формы головок могут варьироваться: быть плоскими, полукруглыми или потайными, в зависимости от назначений крепежа.

В отличие от них, саморезы, как правило, производят из высокоуглеродистой стали, что увеличивает их долговечность и устойчивость к деформации. Эти качества позволяют использовать саморезы в более жестких материалах, таких как металлы и твердые сорта древесины. Для предотвращения коррозии саморезы часто подвергаются антикоррозийному покрытию. Однако с этой особенностью стоит учесть предполагаемую нагрузку на крепеж. Закаленные саморезы обычно имеют черный цвет, хорошо держат продольные нагрузки, однако неэффективны при поперечных и могут сломаться при значительном изломе.

Отличия по способу применения

Шурупы и саморезы имеют различные области применения. Шурупы идеально подходят для:

1. Работы с древесными материалами и дсп, такими как ДСП, фанера или ОСБ, за счет своей длинной винтовой резьбы они лучше удерживаются в мягких материалах.
2. Крепления предметов к гипсокартону и гипсовым поверхностям, предварительно сверлить такие материалы проще и безопаснее, так как они могут трескаться.
3. Возведения деревянных конструкций и опалубки, так как обычные шурупы являются более экономически выгодными при больших объемах работ.

Что касается саморезов, они находят применение в следующих случаях:

1. Соединения металлических и пластиковых деталей в производственных условиях, поскольку острыми наконечниками они без труда проникают в такие жесткие материалы.
2. Облицовки поверхностей различными материалами, что позволяет избежать деформации основной структуры.
3. Работах по отделке помещений вместо специализированных оцинкованных шурупов для гипсокартонных конструкций, поскольку саморезы за счет своего острого наконечника быстрее ввинчиваются.

Таким образом, различие в применении между шурупами и саморезами обусловлено характером крепления. Шурупы идеально подходят для работы с мягкими типами материалов, а саморезы имеют огромное значение, где обеспечивается прочность соединения между металлом и твердыми материалами.

Можно ли использовать саморезы вместо шурупов?

Шуруп и саморез отличаются как по конструкции наконечника, так и по типу резьбы, размерам головки и материалу. Основное различие заключается в том, что саморезы оснащены острым сверлом для самонарезания.

В некоторых случаях возможна взаимозаменяемость этих двух крепежных элементов. Например, в мягкие материалы на конечных участках конструкций можно использовать саморезы вместо шурупов. Также можно использовать оцинкованные шурупы для монтажа гипсокартона вместо саморезов.

Однако полноценная замена одного другого невозможна, так как шурупы не обеспечат надежного крепления металлических и пластиковых деталей из-за отсутствия возможности нарезать резьбу. Это и есть основное отличие между шурупами и саморезами.

Для достижения надежного крепления важно правильно подбирать крепеж в соответствии с их прямым назначением.

Размеры шурупов

Типоразмер метизов определяется по двум ключевым параметрам — диаметру и длине.

Для определения диаметра требуется измерить расстояние между противоположными выступами резьбы. В этом плане существует более 10 типоразмеров. Размеры шурупов могут варьироваться от 1,6 мм до 12 мм по диаметру. Наиболее разнообразный размерный ряд представлены универсальными метизами, тогда как специализированные шурупы имеют ограниченное число доступных диаметров в зависимости от области применения.

Измерение длины определяет форма головки метиза. Для шурупов с потайной головкой длину измеряют от кончика до нижней части головки. В случае выпуклой головки измерение осуществляется от верхнего края до конца стержня. Длина шурупов придерживается установленных стандартов, диапазон составляет от 4,5 мм до 300 мм. В некоторых случаях специализированный крепеж может выставляться на длину, превышающую этот диапазон по запросу клиента.

При выборе нужного размера учитывают такие условия, как:

• нагрузка, которую должен выдерживать шуруп в соединениях;
• размеры соединяемых элементов или деталей конструкций;
• материал, в который производится вкручивание.

Увеличение диаметра шурупа увеличивает прочность соединения. Тем не менее, более толстые размеры требуют значительно большего усилия при вкручивании и выкручивании, что повышает риск повреждения головки, слизывания шлицов или разрушения монтажного инструмента.

При выборе нужной длины стоит учитывать геометрические параметры узлов соединения — таких как толщина скрепляемых деталей и длина дюбеля.

Типы головок шурупа

Конфигурация головки — важный конструктивный параметр для крепежных деталей. Она определяет, в каких случаях и с какими материалами проще всего работать.

Рассмотрим основные формы головок, которые имеются у шурупов:

• Коническая головка. Используется там, где требуется, чтобы шляпка крепежа была утоплена в материал заподлицо с поверхностью.
• Потайная головка с насечками. Часто применяется при ввинчивании в древесину и аналогичные материалы.
• Полупотайная. Подходит для крепления множества материалов, включая натуральное дерево, ДСП, пластик и металл.
• Рожковая шляпка. Идеальна для работы с гипсокартоном, поскольку обеспечивает надежное крепление.
• Малая и большая галетная головка. Служат для крепления листовой стали, например, при обшивке конструкций.
• Полуцилиндрическая головка. Находит применение в производстве мебели, в частности для крепления листовой стали.
• Полусферическая. Используется для крепления металлической фурнитуры.
• Шестигранная головка. Применяется в случае работы с разными материалами. Закручивается с помощью ключа или ударного инструмента, что позволяет применить более высокий крутящий момент.
• Плоская головка. Применяется для крепления деталей как из дерева, так и из металла.

При выборе метизов важно заранее определить, какие формы головок не соответствуют вашим требованиям, и исключить их из рассмотрения.

Чем саморезы удобнее шурупов?

• Саморезы гораздо легче вкручиваются благодаря кончику с функцией сверла, который более острый и длинный;
• Их можно использовать без предварительного сверления поверхности, благодаря приложению усилий;
• Из-за высокой прочности они подходят для крепежа самых различных материалов, включая бетон;
• Имеют возможность соединять более тонкие детали;
• Имеют множество типов головок: полупотайные, потайные, с шайбой и без, трапециевидные и цилиндрические;
• Являются более универсальным крепежом благодаря высоте и небольшому шагу между витками.

Отличить винт от остальных метизов достаточно просто: у винта тупой кончик, поэтому для его вкручивания необходимо подготовить предварительное отверстие с резьбой в одной из соединяемых деталей. В отличие от шурупов, которые предназначены для соединения неподвижных деталей, винты могут использоваться как оси вращения или направляющие.

Винты имеют головку с прорезями под отвертку или под внутренний и наружный шестигранник. Головки этих винтов бывают различных форм:

• потайные;
• полупотайные;
• выступающие;
• линзообразные;
• цилиндрические;
• полукруглые.

Винты также делятся на несколько видов: строительные, установочные, мебельные и оконные. Размеры колеблются от очень мелких до весьма крупных.

Данный крепеж имеет высокую стойкость к коррозии и химическую инертность, что делает их широкопрофильными участниками в различных отраслях в качестве регулировочных соединений и для фиксации соединений, которые часто подвергаются сборке и разборке. Метиз можно использовать много раз, до тех пор пока не произойдет износ шлица под отвертку.

Итог

В итоге, кроме внешних отличий, крепежные изделия отличаются и способом соединения. Шурупи вкручивается в заранее сделанное отверстие и используется в основном для работы с древесиной. Саморезы сами нарезают резьбу, что позволяет использовать их для крепления различных изделий, от дерева до камня. Винты, в свою очередь, не обладают функцией самонарезания и предназначены для соединений с уже существующей внутренней резьбой. При этом винтовое соединение можно легко разбирать, в отличие от резьбового, которое при разборке теряет свою прочность.

Несмотря на их внешнее сходство, эти три типа крепежа имеют свои уникальные особенности и специфику применения. Зная основные различия между шурупами, саморезами и винтами, вы сможете выбрать необходимый крепежный элемент, тем самым обеспечив надежность и устойчивость фиксации любых конструкций.