Крышка с отверстием для вращающейся оси разделяет разные пространства измельчителя. Под накопление измельчённого сырья может использоваться отдельный бак, к которому необходимо подключить патрубок для удобства подачи материала.
Измельчитель травы своими руками
На дачных и приусадебных участках остаётся значительное количество растительных отходов в результате скашивания травы, прополки и обрезки кустарников и деревьев. С помощью измельчителя эти отходы можно переработать с максимальной пользой. Измельчённую массу можно использовать для кормления животных, в качестве подстилки, для мульчирования грядок, декорирования цветников, приготовления жидких удобрений или для компостирования.
Купить готовый измельчитель растительного мусора – вариант удобный, но не всегда экономически целесообразный. Исходя из этого, многие начинают рассматривать возможность создания измельчителя травы своими руками. В Интернете можно найти множество чертежей и идей от народных умельцев. В данной статье мы рассмотрим несколько самодельных устройств.
Оптимизация работы по заготовке зелёной массы, избавление от сорных растений и поддержание порядка на участке — это основные преимущества, которые предлагает использование измельчителя.
Особенности различных устройств
Самым простым и давно применяемым устройством для измельчения является сечка. Она состоит из треугольной стальной пластины с острым нижним краем, которая устанавливается на длинный черенок, что позволяет избежать необходимости нагибаться во время работы. Конструкция проста в использовании: траву кладут в деревянную ёмкость и рубят на мелкие части. Однако данный метод не позволяет переработать большие объёмы растительного мусора и требует значительных физических усилий, поэтому лучше рассмотреть механизированный вариант, например, траворезку с электрическим или бензиновым двигателем.
Большинство приготовления таких измельчителей имеют схожую конструкцию. Они состоят из бункера, предназначенного для загрузки растительного сырья, двигателя, системы ножей и контейнера для готового измельчённого продукта. Работает такой агрегат по аналогии с кухонным комбайном, перерабатывающим листья, траву и мелкие веточки.
Чем мощнее мотор, тем быстрее и мельче происходит измельчение отходов.
Устройство измельчителя сена и соломы
Все модели соломорезок отличаются друг от друга лишь размерами и мощностью, но по сути имеют однотипную конструкцию и набор элементов. Существуют как промышленные дробилки, применяемые для переработки больших объёмов сырья, так и компактные устройства, которые идеально подходят для использования в мелких хозяйствах. Важно выделить основные элементы конструкции соломорезки:
- Электромотор — ключевая деталь, обеспечивающая работу всего устройства. Его мощность определяется размерами соломорезки.
- Бункер для загрузки сырья, размеры которого зависят от общей конструкции измельчителя.
- Металлическая рама, на которой размещён двигатель.
- Кронштейн для крепления мотора, который также поддерживает его вибрацию.
- Опоры в виде треноги, обеспечивающие устойчивость конструкции. Их высота тоже зависит от размера двигателя.
- Ножи (обычно их от 2 до 4 штук) и вал, отвечающие за сам процесс измельчения.
- Выгрузной механизм, предназначенный для вывода измельчённого сырья.
Некоторые модели имеют встроенную молотковую дробилку, которая не только измельчает тюки и валки, но и перерабатывает готовый продукт.
Соломорезка является важным инструментом в сельском хозяйстве. С помощью данного устройства можно компактно спрессовать сырьё, что значительно упрощает процесс хранения.
Как сделать дробилку из стиральной машины?
Соломорезка может обойтись недёшево, и её конструкция на самом деле довольно проста. Поэтому многие из нас имеют под рукой устаревшую технику, которую жалко выбрасывать. Вы можете создать собственный измельчитель, потратив лишь немного усилий и времени на поиск необходимых деталей и сборку устройства.
Для создания соломорезки подойдет любая советская модель стиральной машины с цилиндрическим баком. Конструкция получится достаточно простой и будет функционировать по аналогии с кофемолкой. Для создания такой соломорезки вам понадобятся:
- бак и двигатель от стиральной машины;
- провод с вилкой;
- ёмкость для сборки отходов (обычное ведро будет вполне подойдёт);
- кнопка для включения устройства;
- металлические уголки для создания рамы;
- старая ножовка, которая подойдет для изготовления ножей;
- болты, гайки и втулки для соединительных элементов.
Вместо активатора в бак стиральной машины устанавливаются ножи, которые будут перерабатывать растительное сырьё. При необходимости корпус можно укоротить до нужной высоты. Снаружи добавляются бункер и улавливатель, желательно с мешком для сбора измельчённого сырья. Для этих компонентов лучше использовать пластиковые ведра, так как они устойчивы к коррозии. После этого с помощью сварочного аппарата необходимо создать раму устройства, на которую будут крепиться все другие элементы. Рама является одной из самых важных частей конструкции, после чего её необходимо установить на ножки.
Кроме того, прежде чем запускать устройство в работу, выполните проверку на пустом режиме, чтобы убедиться, что двигатели и ножи работают корректно. Если все проверено и функционирует, устройство готово к эксплуатации.
Дробилка не требует особого ухода, за исключением периодической заточки ножей.
Изготовление
Сначала из металлического уголка сформируйте основу для рамы, обработайте металл от старой краски и ржавчины, и сварите основание.
Приготовьте заготовку из стального листа, очистите её, перейдя к формированию держателя корпуса траворезки.
Очистив стальную полосу, согните её в форму кольца, аналогичного диаметру бака. Поставьте бак на лист-основание, обведите мелом диаметр и начинайте приваривать полосу электросваркой, постепенно подгоняя под необходимый размер. Затем проварите её по периметру.
Заготовка — основание
Из оставшихся обрезков уголка 60х60 мм изготовьте Г-образные кронштейны для крепления электродвигателя, приварите их с обратной стороны основы.
Кронштейны
Закрепите электродвигатель на этих кронштейнах.
Электродвигатель
Приварите основание к раме.
В передней части листа-основания сделайте надрез глубиной 1,5 мм и загните часть листа вниз для выхода остаточных растительных материалов. Безусловно, прошу знатоков сварки не критиковать качество сварных швов, поскольку я варю лишь по мере необходимости и не добиваюсь их особой эстетики.
Так как у меня трёхфазный двигатель, а электрическая сеть участка однофазная (220 В), пришлось собрать блок рабочих конденсаторов, воспользовавшись пайкой. Конденсаторы были подобраны такого типа, чтобы рабочее напряжение не превышало 400 В. В итоге общая ёмкость составила 70 мкФ.
Блок рабочих конденсаторов
Все элементы были помещены в коробку от магнитных пускателей. В дальнейшем, когда вопрос с переходом на 380 В будет решён, необходимость в использовании конденсаторов отпадёт, и я смогу воспользоваться старым электродвигателем от электропилы Ребир с мощностью 2,2 кВт на 220 В.
Из дюралюминия толщиной 2 мм изготовил боковую крышку для крепления блока, а также кронштейн для пускового выключателя.
Боковые стенки
После установки электродвигателя и кнопки, мне пришлось приобрести кнопочный выключатель трёхфазного типа ВКН и протестировать его в холостом режиме перед тем, как перейти к созданию режущей и измельчающей части устройства.
Заготовки для ножей вырезал из старой двуручной пилы (модель Дружба 2). Отверстия для крепления на валу диаметром 30 мм вырезал электросваркой по заранее подготовленному шаблону. Затем довёл до нужного диаметра с помощью электродрели.
Заготовки для ножей
Устройство для крепления ножей на вал уже имеется, так как раньше двигатель использовался в качестве основы для заточного и отрезного станка.
Составление схемы или чертежа
Сборка измельчителя без предварительной схемы может привести к множеству негативных последствий: неправильной эксплуатации, поломкам, опасности для оператора и окружающих, а также порче компонентов устройства.
Чтобы избежать этих проблем, необходимо подготовить проект измельчителя, который должен включать в себя несколько ключевых элементов:
- определение грузоподъемности устройства;
- расчёт необходимой мощности двигателя, количества ножей и объёма бункера;
- определение расположения компонентов: бункера, входных и выходных каналов;
- подготовка схемы или чертежа устройства.
Проектирование делается для собственных нужд, поэтому не требуется соблюдение всех норм проектной документации. Проще всего изобразить схему расположения всех компонентов с указанием размеров для обеспечения полноценного и безопасного функционирования устройства.
Материалы для сборки
При такой сборке, как создание измельчителя сена своими руками, необходимо использовать разнообразные инструменты как для резки материала, так и для крепления различных элементов. Инструменты потребуются для подгонки компонентов, поскольку самоделки обычно собираются из неподходящих предметов. В этом наборе может оказаться следующее:
Необходимые материалы для конструкции измельчителя:
- листовой металл толщиной от 2 до 5 мм (для корпуса);
- металлические профили или трубы (для создания ножек и загрузочных каналов);
- стальная плита толщиной 10 мм (в качестве основы для микродвигателя);
- уголки, болты, гайки, металлические полосы — для дополнительной прочности конструкции.
Использование инструментов и обработка материалов необходимы для создания вспомогательных компонентов и соединения основных частей. Измельчители обычно комплектуются готовыми элементами, такими как двигатель, привод и ножи.
Дрель
Существуют различные способы изготовления измельчителя для травы, сена или соломы, и бак от стиральной машины — это не единственный вариант.
Так, хорошей альтернативой может стать дробилка, собранная с использованием обычной электрической дрели.
В этом варианте вы помещаете траву или другое сырьё на дно ёмкости и включаете дрель, однако предварительно необходимо установить самодельный нож. Всего за пару минут вы сможете раздробить нужные заготовки до требуемого размера. Их легко можно высыпать из ёмкости и приступить к использованию.
Принцип сборки конструкции довольно прост. Процесс выглядит следующим образом:
- Используйте металлическую полосу, из которой изготовьте острый нож нужного размера. Не забудьте просверлить отверстие в центре.
- Режущий элемент устанавливайте на металлический стержень, второй конец вставляется в головку электрической дрели. В результате получится сменная насадка, которая закрепляется так же, как обычное сверло или насадка для смешивания растворов.
- На другом конце стержня прикрутите гайку, которая должна удерживать съёмный нож.
Теперь нужно только погрузить электроинструмент с насадкой в ёмкость и нажать кнопку дрели, выставив средние или высокие обороты.
Важно отметить, что лучше использовать инструменты с регулируемым количеством оборотов. На низких оборотах молоть сено или траву будет бессмысленно, так как это просто приведёт к их переворачиванию.
Пылесос
Для создания измельчителя обычный современный пылесос не подойдёт. Необходим прибор советского образца, такой как Тайфун, так как его пластиковое основание может послужить бункером для измельчения.
Процесс изготовления соломорезки выглядит следующим образом:
- На токарном станке сделайте втулку, которая будет установлена в нижней части бункера пылесоса. К этой втулке необходимо прикрепить заранее изготовленные ножи.
- Сырьё в виде соломы, травы или сена загружается через верхнюю часть. Измельчённые части будут выходить через боковое отверстие.
- Убедитесь, что на устройстве установлен защитный кожух — его можно изготовить из металлического листа или поликарбоната.
- Данное оборудование лучше устанавливать стационарно и фиксировать на каркасе, который желательно изготовить из прочного металла для обеспечения хорошей устойчивости, иначе двигатель может быстро выйти из строя.
- Доступные соединения с использованием болтов должны фиксировать полученную конструкцию на металлической подставке.
Кроме того, можно создать самодельные садовые измельчители из старых газовых баллонов, триммеров и прочих материалов.
Возможно множество примеров, но в некоторых случаях целесообразно купить готовое заводское оборудование. Каждый человек сам решает, какой вариант ему более удобен и практичен.
Изготовить измельчитель для травы, сена или соломы можно с применением подручных инструментов, а также старых бытовых приборов. Вам не нужно изобретать велосипед и можно использовать всё в дело.
Однако не забывайте о важности соблюдения техники безопасности. Если есть сомнения в надёжности самодельного устройства и его соответствии требованиям безопасности, лучше обратиться к проверенным производителям садовых измельчителей и выбрать среди доступного ассортимента наиболее подходящий вариант.
Как вы используете садовые измельчители? Какую модель выбрали? Из чего собрали своё самодельное устройство? Оправдали ли ожидания полученные результаты? Какие советы будете давать новичкам?
Ждём ваших комментариев и интересных историй из личного опыта, а также советов!
Подписывайтесь на новости, оставляйте комментарии, ставьте вопросы и делитесь информацией о проекте с друзьями!
