А как же все таки устроена мельница

При выполнении мокрого дробления в цилиндр с полимером добавляется вода или заранее приготовленная суспензия, состоящая из пигмента и связующего вещества. Этот подход к размолу помогает значительно уменьшить уровень пылеобразования и достичь однородности размера частиц в конечном материале.

Мельница

Мельница представляет собой специализированное оборудование, предназначенное для тонкого измельчения пластмасс. В процессе измельчения осуществляется дробление исходных кусков сырья, которое загружается в бункер, до размера, заданного потребителем. Основной целью этой операции является гомогенизация потока сырья. В результате измельчения также изменяется объемная масса, что происходит за счет уменьшения размера частиц и межзернового пространства.

Фото взято с сайта ok-stanok.ru.

Промышленные мельницы, предназначенные для тонкого измельчения пластмасс, должны гарантировать равномерное дробление материала с минимальным уровнем пылеобразования (путем влажного помола), а также обеспечивать быструю автоматическую выгрузку полученного сырья и регулировать степень помола. При необходимости измельчения твердых полимерных материалов применяются различные методы воздействия, такие как резание, раздавливание, раскалывание, распиливание, удар, разламывание, истирание, либо комбинация этих методов в разных сочетаниях.

Выбор конкретного измельчителя определяется типом полимера, формой и размером изделия, поступающего в зону измельчения. Все методы воздействия приводят к возникновению внутренних напряжений в полимере. Когда напряжение достигает предела прочности, материал начинает разрушаться.

Конструкция и принцип работы мельницы для полимеров

Из-за обширного разнообразия конструктивных типов мельниц для полимеров существуют значительные различия в их устройстве. Тем не менее, можно выделить общие узлы и принципы работы подобных устройств.

Конструкция

Мельницы роторного типа базируется на двух ключевых конструктивных элементах: статоре и роторе. Эти детали изготавливаются из высокопрочной инструментальной стали и имеют завершающую износостойкость. В процессе работы мельницы статор остается неподвижным, в то время как ротор, закрепленный на валу, вращается. Куски полимера попадают между ротором и статором, а также дополнительные элементы, такие как канавки или била, отталкивают их либо ударяют о неподвижные стальные элементы, закрепленные на корпусе. Более детальное описание конструкции предоставляется при анализе каждого конкретного вида мельницы для полимеров.

Корпус производственной мельницы изготавливают из нержавеющей стали и футеруют резиной или рифлеными плитами, что обеспечивает его долговечность. Футеровка представляет собой аналог дублирующей поверхности, выполненной из жестких или упругих материалов, изогнутых по форме корпуса. В шаровых мельницах футеровка выполняется из прочных бронебойных плит, а при необходимости избежать металлических включений в примешивании используются прорезиненные плиты.

Специальные загрузочные воронки служат для подачи материала в область измельчения. В процессе помола конструктивные элементы и корпус могут нагреваться, что способно негативно влиять на свойства полимеров, поэтому для таких случаев предусмотрены системы внешнего охлаждения.

Установка мельницы может происходить либо на ровной поверхности, либо на небольшом возвышении. Дополнительные укрепления фундамента не требуются. Измельчающее устройство может быть встроено в общую производственную линию или функционировать как отдельное оборудование.

Принцип работы

Для достижения тонкого и сверхтонкого (коллоидного) измельчения в воронку загружают материал, соответствующий фракциям. Размер зерен для тонкого помола составляет от 3 до 25 мм, а для коллоидного — от 0,2 до 0,1 мм. По окончании измельчения в мельницах итоговая фракция частиц полимера составляет от 1 до 0,4 мм для тонкого помола и от 0,2 до 0,1 мм для коллоидного.

Затем полимерный материал попадает в зону измельчения, где специальные мелящие элементы преобразуют его в нужную фракцию. При мокром помоле в корпус мельницы также поступает суспензия или жидкость. Этот метод позволяет свести к минимуму пылеобразование, улучшить качество помола и добиться большей однородности фракций частиц.

Сепараторы, в которые поступает измельченное сырье, производят калибровку полученного вторичного материала. Воздушный поток отбирает измельченные частицы подходящей фракции, которые выгружаются в накопительные емкости, в то время как крупные частицы возвращаются для повторного измельчения в рабочую зону.

Мельница — ветряная и водяная

Древнейшие устройства, используемые для перемалывания зерна в муку и его обдирания в крупу, существовали в виде семейных мельниц до начала ХХ века. Эти устройства представляли собой ручные жернова, состоящие из двух округлых камней из твердого кварцевого песчаника, диаметром от 40 до 60 см. Наиболее старыми видами мельниц являют собой различные конструкции, где жернова вращались с помощью домашних животных, которые прекратили свое существование в России в середине XIX века.

Россияне начали использовать энергию падающей воды на колесо с лопастями в начале второго тысячелетия. Водяные мельницы всегда окружали ореол таинственности, многими описывались в поэтических легендах и суевериях. Мельницы с водяными колесами и водоворотами сами по себе представляют небезопасные конструкции, как указывает русская пословица: «Со всякой новой мельницы водяной подать возьмет».

Письменные и графические источники свидетельствуют о широком распространении в средней полосе России и на Севере ветряных мельниц, которые нередко окружали крупные села. Ветровые мельницы могли за сутки перерабатывать от 100 до 400 пудов зерна, находились в них также ступы (крупорушки) для получения крупы. Чтобы мельницы могли функционировать, их крылья нужно было поворачивать в зависимости от направления ветра, что обусловило комбинацию неподвижных и подвижных частей конструкции каждой мельницы.

Русскими мастерами было создано множество разнообразных и интересных вариантов мельниц. На сегодняшний день зафиксировано более двадцати различных конструктивных решений.

Можно выделить два принципиальных типа мельниц: столбовки

Мельницы столбовки:
а — на столбах; б — на клети; в — на раме.
и шатровки.

Первые типы мельниц были распространены на Севере, вторые — в средней полосе и Поволжье. Оба названия отражают принцип их устройства.
В первом типе мельничный амбар вращается на врытом в землю столбе, опираясь на дополнительные столбы или пирамидальную бревенчатую конструкцию, сделанную в реж.

Принцип мельниц-шатровок иначе

Мельницы шатровки:
а — на усечённом восьмирике; б — на прямом восьмерике; в — восьмерик на амбаре.
— нижняя их часть в виде усеченного восьмигранного сруба неподвижна, а меньшая верхняя часть вращается под дуновением ветра. Этот тип мельниц имел множество вариантов в различных регионах, включая мельницы-башни, такие как четвериковые, шестериковые и восьмериковые.

Все виды мельниц впечатляют своим точным конструктивным расчетом и логикой, выдерживающей сильные ветры. Народные зодчие придавали большое значение внешнему виду этих единственных вертикальных хозяйственных сооружений, что отражалось как в совершенстве пропорций, так и в изяществе плотницких работ, а также в резьбе на столбах и балконах.

Водяные мельницы

Схема ветряной мельницы

Мельничный постав

Ключевая часть мукомольной мельницы — это мельничный постав, который состоит из двух жерновов: верхнего, называемого бегуном, А, и нижнего, или нижняка, В.

Жернова представляют из себя каменные диски значительной толщины с центральным сквозным отверстием, известным как очко, и насечкой на мелящей поверхности (подробности см. ниже). Нижний жернов неподвижен; его очко закрыто деревянной втулкой — кружловиной g, через центральное отверстие которой проходит веретено C. На верхней части веретена укреплён бегун с помощью железного стержня CC, который фиксируется в горизонтальном положении в очке бегуна.

Внутри параплицы (и соответственно в центре жернова) находится углубление, выполненное в форме пирамиды или конуса, в которое входит заостренный верхний конец веретена C.

Такое соединение между бегуном и веретеном позволяет бегуну вращаться, когда веретено выполняет свои движения, и в случае необходимости бегун можно легко снять с веретена. Нижний конец веретена зафиксирован шипом в подшипнике, который скреплён с балкой D. Балка регулируется по высоте, что позволяет изменять расстояние между жерновами. Веретено С вращается посредством т.н. цевочной шестерни E, которая состоит из двух дисков, надетых на веретено с небольшим расстоянием друг от друга и соединённых вертикальными палочками по периметру.

Цевочная шестерня приводится в движение с помощью лобового колеса F, у которого на правой стороне обода установлены зубья. Эти зубья захватывают палочки цевочной шестерни и вращают её вместе с веретеном.

На оси Z располагается крыло, приводимое в движение ветром; в водяной мельнице, соответственно, — водяное колесо, работающее за счёт воды. Зерно вводится через ковш a и очко бегуна в промежуток между жерновами. Ковш состоит из воронки a и корытца b, подвешенного под очком бегуна.

Размол зерна происходит в промежутке между верхней поверхностью нижняка и нижней частью бегуна. Оба жернова накрыты кожухом N, который предотвращает разбрасывание зерен. По мере размола зерна они под действием центробежной силы и напора вновь поступающих зерен двигаются от центра нижняка к его окружности, падают с нижняка и попадают в наклонный желоб, известный как пеклевальный рукав R — для просеивания. Рукав Е выполнен из шерстяной или шелковой ситяной ткани и помещен в закрытый ящик Q, с нижним концом, который выставляется наружу.

Сначала просеивается тонкая мука, которая падает в задней части ящика; более грубая мука высыпается в конце рукава; отруби задерживаются на ситке S, а самая грубая мука собирается в ящик T.

Как работают мельники

Работа мельника начинается с восьми часов утра. Первым делом он запускает мойку, где зерно, как уже было упомянуто, тщательно промывается. Однако это зерно доступно для использования лишь на следующий день. Тем временем готовится зерно, промытое за сутки до этого — именно оно будет поступать на мельницу в этот день. Работники готовят все для запуска: выставляют поддоны и мешки. Так начинается утро на мукомольном производстве.

На мельнице установлены три трубы, через которые непрерывно движется мука высшего и первого сортов, а также отруби. Задача работников заключается в том, чтобы следить за тем, чтобы эти сыпучие продукты плотно укладывались в мешки. Затем пакет снимают с трубы и сразу же ставят на весы для точного взвешивания. После этого мука и отруби отправляются на склад.

Процесс производства муки зависит не только от урожая, но и от квалифицированного персонала, который в этом хорошо разбирается. Поэтому работники мельницы относятся к своей работе с особым вниманием и трепетом.

— Для нас в работе самое главное — это качество! Мне приятно слышать, когда люди хвалят нашу муку, — с удовольствием делится своими впечатлениями Максим Букин, ответственный мельник на заводе.

Стоит подчеркнуть, что в цехе работают исключительно мужчины, так как производство дуже физически тяжёлое. Не каждый смогут выдержать напряжённый день работы с мешками, весом до пятидесяти килограммов. Тем не менее, данный физический труд компенсируется достойной заработной платой этих работников.

Рабочий день мельника заканчивается в шесть вечера, и вместе с коллегами он подводит итоги выработки за день и выполняет уборку на территории мельницы, ведь аккуратность и порядок одно из первых условий их работы.

Вам, вероятно, будет интересно знать, где же можно найти ту самую муку из Краснокаменска? Все просто: вы можете приобрести её на самом предприятии, расположенном в северной части города Краснокаменска по адресу МСУ-67. В будущем планируется наладить фасовку и транспортировку муки, и тогда вы сможете найти её на полках магазинов вашего города.

Все материалы рубрики Темы

Анастасия Мышкина
Фото автора
Читинское обозрение
№23 (1767) // 07.06.2023 г.

Типы шаровых мельниц

• Сфера использования. Шаровые мельницы делятся на промышленные и лабораторные. Промышленные агрегаты характеризуются высокой производительностью и непрерывной эксплуатацией, в то время как лабораторные мельницы меньших размеров предназначены для измельчения небольшой партии руды, работающих, как правило, в периодическом режиме.
• Тип конструкции. Мельницы могут иметь один или два барабана. Также они различаются по форме барабана, что может быть трубным, цилиндрическим или цилиндро-коническим.
• Условия обработки. Мокрый и сухой помол. Оборудование для мокрого помола применяют в переработке руд и не горно-химического сырья. Например, такие устройства широко используются в производстве лакокрасочных материалов, керамики и стекла. В то время как аппараты сухого помола преимущественно используются для производства строительных материалов и химических соединений.
• Метод разгрузки. Мельницы могут быть решётчатыми и сливными (с центральной разгрузкой). Решётчатые мельницы отличаются большей производительностью, разгрузка в которых происходит принудительно, тогда как в сливных агрегатах продукция разгружается через порог цапфы.
• Вид действия. Шаровые мельницы могут работать в непрерывном или прерывном режиме.

Шаровые мельницы с разгрузкой через решетку предлагают несколько преимуществ:

• Конечный продукт имеет равномерную фракционную структуру с небольшим количеством шламов, что достигается благодаря расположению отверстий для разгрузки ниже уровня загрузки.
• Такие мельницы обеспечивают повышенную производительность по сравнению со сливными оборудованием.
• Возможность регулировки степени измельчения и загрузки породы фракциями до 30-35 мм. Правильный выбор отверстий в диафрагме решётки позволяет также увеличить производительность.

Тем не менее, устройства с разгрузкой через решетку имеют свои недостатки, среди которых — более высокая стоимость и сложность в обслуживании.

Что касается шаровых мельниц с центральной загрузкой, то разгрузочная горловина у них имеет больший диаметр, чем загрузочная. За счёт этого удаётся поддерживать нужный уклон и необходимый уровень пульпы в барабане на высоком уровне. Ключевым является поддержание уровня пульпы внутри барабана, который должен быть несколько выше уровня в нижней части разгрузочной цапфы.

Вид конструкции

Существует классификация шаровых мельниц по типу установленного барабана — трубные, цилиндро-конические и цилиндрические.

На практике для измельчения рудного сырья обычно используются компактные устройства. Цилиндро-коническая модель включает два конуса и небольшую цилиндрическую часть, которая образует корпус агрегата. Усилие, оказываемое при обработке, пропорционально полезному сопротивлению, а окружная скорость уменьшается от цилиндрической области к разгрузочному участку.

У трубных шаровых мельниц принцип работы основан на использовании центрального вала, который соединён с муфтой. Главная особенность данного типа мельниц заключается в том, что осевое смещение не передается на двигатель или редуктор. Разгрузка переработанного материала осуществляется через боковую или торцевую стенку барабана.

На производительность шаровых мельниц, а также на качество получаемого конечного продукта значительное влияние оказывают размеры установки, её длина и диаметр. Ещё одной важной переменной является количество камер. Например, в трубных и длинных мельницах могут быть две камеры, тогда как короткие и длинные барабанные мельницы частично могут функционировать с одной камерой. Оборудование с одной камерой часто используется на обогатительных предприятиях. Необходимые характеристики необходимо подбирать в зависимости от сфер деятельности компании, типа обрабатываемой руды и желаемых конечных результатов.

Особенности строительства

При проектировании мельницы важно учитывать несколько нюансов.

Выбор места

Поскольку важным аспектом является направление вращения лопастей, неподалеку от строения не должно быть никаких посторонних сооружений. Желательно выбрать ровную площадку, потому что наклон фундамента может привести к перекосам изделия. Землю вокруг следует освободить от всей растительности и других мешающих объектов. Кроме того, необходимо учитывать, как мельница будет смотреться в окружении.

Инструменты и материалы

Строительство ветряной мельницы возможно даже из фанеры, прочного пластика или металла. Не исключено комбинирование этих материалов. Тем не менее, классическим вариантом остаётся использование древесины, таких как доски и брусья, а также фанера. Для гидроизоляции применяют полиэтилен, а рубероид подойдет для крыш. Также необходимы молотки и гвозди, дрели, пилы, а также другие инструменты, подходящие для работ с деревом: рубанки, УШМ, ведра и кисти.

Фундамент

Несмотря на декоративный вид большинства ветряных мельниц, в процессе их строительства рассматривается фундамент. Рытье ямы и заливка раствора не являются обязательными. Достаточно лишь выложить фундамент из брусьев или бревен. Как правило, конструкция по форме приближена к трапеции. Внутренний и внешний каркасы связываются с помощью вертикальных стоек, устанавливаемых под заданным углом.

Стены и кровля

При обшивке конструкции важно учитывать проемы для окон и дверей. Крайне важен также момент установки лопастей. Двери необходимо укомплектовать вспомогательными креплениями. Для поддержки балок с лопастями могут использоваться брусья. Обшивка может быть выполнена любым герметизирующим материалом, с предпочтением на древесину для создания более колоритного внешнего вида.

Форма крыши определяется индивидуально. Ровная и прямая крыша ничуть не хуже, чем установленная под углом. Достаточную гидроизоляцию обеспечит слой рубероида. Лицевая сторона крыши формируется с помощью досок или фанеры, однако нет необходимости использовать более утончённые варианты отделки.

Установка ветрогенератора

Размещение мельницы осуществляется на твердой подготовленной площадке. При необходимости могут быть использованы анкеры для гарантии жесткости конструкции. Важно ознакомится с законодательными и нормативными актами, чтобы избежать возможных проблем. Обязательно соблюдаются рекомендации по электробезопасности и заземлению. Генератор подключается через провода, соответствующие требованиям сечения, и обеспечивается необходимая уличная изоляция.

Наиболее известные старые мельницы

Родосские мельницы, находящиеся рядом с портом Мандрнаки, долгое время использовались для измельчения зерна, которое поступало в гавань морем. Первоначально их было тринадцать, по другим данным — четырнадцать. Однако до наших дней сохранились лишь три мельницы, которые теперь являются памятниками. На острове Эланд была аналогичная ситуация: вместо двух тысяч мельниц сохранилось только триста пятьдесят пять. Остальные демонтировали в начале двадцатого века, так как необходимость в них отпала, но многие из наиболее красивых построек сохранились.

Также стоит отметить:

Спасибо. Это действительно ценный материал! Я сама планирую построить мельницу. Позвольте поделиться с вами историей. Я выросла в большом селе, которое после войны уменьшилось более чем вдвое. До войны в селе было 700 дворов и 3500 жителей. Небольшая река делила его на две части, которые растянулись более чем на три километра. От каждой линии вели различные улицы, образуя форму гребешка. На вершинах гребешков находились огромные площади с центральной площадью и лесом ветряных мельниц. На одной стороне стояло 53 ветряные мельницы, на другой — 35. Кроме этого на реке находилась водяная мельница, а за селом (на другой реке) располагались еще две водяные мельницы, одна из которых работала круглый год. В центральной части села была механическая мельница, известная как Корпус. Все эти мельницы были уничтожены во время коллективизации в 30-х годах по распоряжению вышестоящих властей. Жернова мельниц разбили на мелкие камушки. Механическую мельницу перевезли в районный центр, где она существует как часть мукомольного предприятия. На месте Корпуса теперь можно увидеть лишь остатки конструкции, позволяющей вести механическую работу. За помол брали ведерный совок муки. Люди утилизировали остатки камней, создавая свои настольные механические мельницы, однако злые люди приходили и уничтожали все воспоминания. Ах, как прекрасны мельницы в Голландии!

Потрясающая история! Желаю вам удачи в реализации ваших идей!

От всего сердца благодарю за столь удивительную статью. Мой прадед был мельником, и я уже заказала жернова.