Как расшифровывается TIG, MIG/MAG и MMA сварки. Мма сварка что это такое?

Для тех, кто не знает, что такое MIG-сварка, может быть полезна следующая информация. Процесс основан на свойствах защитного газа, который, благодаря своей большей плотности, чем кислород, окружает образовавшуюся сварочную ванну и предотвращает окисление расплавленного металла.

Различия MMA, MIG/MAG и TIG сварки: преимущества и недостатки

Сварка — это сложный технологический процесс создания неразъемных соединений между металлическими деталями. Межсекционное склеивание достигается путем нагрева и пластической деформации соединяемых металлических поверхностей. Наиболее распространенными сварочными процессами являются MMA, MIG/MAG и TIG. Эта статья о том, что означают эти два термина и в чем их различия.

Вам необходимо знать, как латинские аббревиатуры обозначают определенные виды основных сварочных технологий.

Три аббревиатуры:

  • Manual Metal ARC (MMA) означает, что ручная сварка осуществляется с помощью отдельных электродов. В Российской Федерации этот метод знают, как ручная дуговая сварка (РДС);
  • Metal Inert/Active Gas (MIG/MAG). Рабочий процесс осуществляется расплавленным концом подвижного металлического шнура в окружении специального газа. В России такой способ называют дуговой сваркой полуавтоматом;
  • Tungsten Inert Gas (TIG). Аргонодуговая сварка осуществляется с помощью трудноплавкого электрода в виде вольфрамового прутка в потоке инертного защитного газа.

Основные виды сварных соединений.jpg

Характеристики

В этой главе представлены особенности вышеперечисленных процессов сварки, их преимущества и недостатки.

MMA

Это самый простой процесс ручной дуговой сварки и является отправной точкой для обучения профессии сварщика. Разница между этими процессами заключается в том, что сварка выполняется с помощью отдельных металлических стержней. Когда они сплавляются вместе, образуется монолитный сварной шов, соединяющий металлические части вместе. Между электродом и заготовкой на расстоянии нескольких миллиметров зажигается дуга, основной целью которой является расплавление краев заготовки и электрода в оболочке.

В процессе сварки металл шва кристаллизуется в местах пересечения, и образуется сварной шов. Эта технология имеет свои преимущества и недостатки.

Преимущества

Преимущества ручной дуговой сварки ММА заключаются в следующем.

  • лёгкий старт для ученика;
  • небольшие габариты инвертора дают возможность сваривать детали в любом положении, также в труднодоступных местах и на высоте;
  • возможность работы на открытом пространстве независимо от состояния погоды;
  • простые сварочные инверторы можно приобрести по невысокой цене.
Читать еще:  Как открутить диск на болгарке — без ключа. Как снять диск с болгарки?

Недостатки

Процесс ММА имеет свои преимущества, но также и некоторые недостатки:

  • данный метод не годится для сваривания заготовок из алюминия и цветных металлов;
  • невысокая производительность не сравнима со сваркой полуавтоматом;
  • очистка поверхности сварных швов от шлака и окалины отнимает много времени.

Несмотря на эти недостатки, непостоянное использование сварочного аппарата (инвертора) и низкие характеристики производительности не являются основными критериями процесса. При выполнении различных сварочных работ на строительной площадке инвертор ММА незаменим в качестве мобильного устройства, поскольку благодаря простоте обращения он обеспечивает надежность и долговечность сварных швов.

MIG/MAG

Полуавтоматическая сварка MIG/MAG — это высокопроизводительный и передовой сварочный процесс. Сегодня вряд ли найдется отрасль промышленности, в которой бы не использовалась эта технология сварки. Благодаря своим характеристикам сварочные аппараты MIG/MAG стали очень популярны среди малых предприятий и небольших мастерских. Без них, например, восстановление кузова вряд ли возможно.

Существует несколько вариантов сварочных полуавтоматов с различными характеристиками: от эргономичных и надежных преобразователей, которые быстро справятся с работой дома или на строительной площадке, до высокотехнологичных преобразователей с управлением энергопотреблением и мощных трехфазных агрегатов для серийного производства сварных швов.

Основной принцип работы этих преобразователей основан на принципе «бесконечных» электродов. Это движущийся провод. Он подается через отверстие резака в рабочую зону за счет вращения катушки. Использование металлической проволоки ø 0,8 — 3 мм обеспечивает чистое, надежное и эстетически безупречное соединение металлических деталей в виде тонкого сварного шва.

Сварочный полуавтомат инвертор Telwin MAXIMA 160 SYNERGIC 816085.jpg

Какой инвертор лучше выбрать?

Если пользователь хочет заниматься сваркой время от времени для домашнего использования и в труднодоступных местах, где требуется мобильность оборудования, а обрабатываемый материал — углеродистая сталь, низколегированная сталь и другие виды стали, то ручной сварочный аппарат MMA — это правильный выбор.

Если вам необходимо часто и долго использовать оборудование, а его мобильность не важна, то правильным выбором будет покупка полуавтоматического сварочного аппарата MIG/MAG. Если вам нужна не скорость работы, а качество точного сварного шва, который выглядит как драгоценность, а рабочим материалом является алюминий и цветные сплавы, то вам следует выбрать инвертор TIG.

Читать еще:  Сколько сохнет эпоксидный клей. Сколько сохнет эпоксидная смола?

Характеристика процесса

Прежде чем приступить к процессу, необходимо знать, что такое ММА-сварка и для чего она используется. В его основе лежит принцип расплавления краев соединяемых металлических элементов с помощью температуры электрической дуги. Когда поверхности соединяемых деталей расплавляются, образуется сварочная ванна, которая после охлаждения и кристаллизации формирует сварной шов. Именно сварной шов создает постоянное и прочное соединение между деталями.

При сварке ММА используется источник, который подключается к розетке. Обязательно используйте два провода с прямой и обратной полярностью, так как при использовании этих проводов ток протекает в компоненты. Одна проволока крепится к заготовке, а другая — к электроду.

Это создает простую цепь, которая замыкается при подаче тока на источник питания. Создается высокотемпературная сварочная дуга, которая может легко расплавить металлическую подложку. После отключения источника от электросети металл остывает и кристаллизуется, образуя в итоге сварной шов.

Виды ручной сварки

Мы разобрались, что такое ММА-сварка, но также важно знать, каким способом она может быть выполнена. Сам термин MMA означает ручную дуговую сварку плавящимся электродом. В этом процессе сварной шов образуется путем сплавления свариваемых деталей с материалом электрода.

Как указывает код ММА, в этом процессе может использоваться как постоянный, так и переменный ток. Каждый метод имеет ряд важных отличий.

Особенности использования переменного тока

Этот режим сварки ММА означает, что значения полярности дуги меняются каждые полпериода, когда значение напряжения проходит через ноль. Это означает, что дуга гаснет, а затем вновь зажигается каждые полпериода по мере приближения значения напряжения к нулю.

Этот процесс не виден визуально, поэтому не может быть воспринят, но сама дуга воспринимается как непрерывно горящая. Это обеспечивается высокой рестионизацией искрового промежутка и коротким временным интервалом между дугами. В качестве источника переменного тока используется понижающий трансформатор.

Особенности применения постоянного тока

В этом процессе сварки ММА используется электрод с обратной полярностью. Существуют различные способы выполнения сварки постоянным током:

  1. С обратной полярностью. Во время процесса электрод подключается минусу источника питания, а свариваемые детали — к плюсу.
  2. С прямой полярностью. При проведении электрод подключается к плюсу источника питания, а свариваемые заготовки — к минусу.
Читать еще:  Что такое обработка камня своими руками в домашних условиях: Инструменты- Обзор Видео. Как отшлифовать камень в домашних условиях до блеска?

Фото: особенности применения тока для ММА сварки

Обычно сварка ММА с обратной полярностью используется при работе с толстыми металлическими подложками. Это связано с тем, что в этом режиме нагрев и плавление заготовки происходит более интенсивно.

При прямой полярности, с другой стороны, электрод плавится гораздо сильнее, чем заготовка. По этой причине данный метод используется при работе с более тонкими металлическими изделиями.

Достоинства и недостатки

Существуют положительные и отрицательные характеристики процесса сварки ММА, которые необходимо принимать во внимание. Это связано с тем, что данная технология довольно старая и не претерпела много изменений за время своего существования.

Преимуществами сварки являются:

  1. При помощи данной технологии можно сваривать практически все виды металлов. Иногда качества шва получается с низкой прочностью, но все же сварочный процесс позволяет производить соединение.
  2. Имеется возможность производить сваривание в любом пространственном положении, по этой причине можно производить сварку даже в труднодоступных местах.
  3. Используемое оборудование для технологии ММА простое, его можно переносить с собой, и при этом оно имеет низкую стоимость.
  4. Нет необходимости применять газовую или флюсовую защиту.
  5. Наблюдается высокая защита области сваривания от сильного ветра, сквозняков по сравнению со сварочной технологией MIG/MAG. Также этот способ позволяет работать при любых погодных условиях, даже при сильном морозе, дожде.
  6. Это достаточно простой способ, с ним может справиться даже начинающий сварщик. По этой причине этот вид популярен в бытовых и домашних условиях.

Однако не стоит забывать, что технология сварки ММА имеет и отрицательные черты, на которые мы можем указать:

  • этот процесс обладает медленной скоростью, это связано с тем, что он ограничивается физическими силами сварщика;
  • во время сварки не применяются автоматическое оборудование, которое способно намного облегчить работу;
  • стоит учитывать, что навык и опыт оказывает прямое влияние на качество шва. Чем он выше, тем лучше будет сварное соединение;
  • многим новичкам тяжело разжигать дугу и вводить ее. Также у многих электроды часто прилипают к поверхности металлической основы.

Это заслуживает внимания! Сложность зажигания дуги в настоящее время не является особой проблемой. Многие производители выпускают специальные машины с функциями, которые значительно облегчают работу. Некоторые модели имеют функцию противоскользящего электрода и функцию горячего старта.

Оцените статью