Трубогиб своими руками – просто и почти даром

Создание простейшего трубогиба шаблонного типа своими руками – это доступный способ сделать полезный инструмент для дачи или сада. Такой трубогиб поможет изгибать металлические трубы определенного диаметра в нужном направлении. Вам понадобятся базовые материалы и инструменты, и через несколько шагов вы сможете создать свой собственный трубогиб, готовый к использованию для различных задач.

Как сделать профилегиб своими руками

При обустройстве дачного участка или подготовке к огородному сезону часто возникает необходимость в дугах из профильной трубы. Такие дуги могут понадобиться при сооружении теплиц, сборке беседок или навесов. Покупка уже гнутых деталей обойдется значительно дороже — их цена может быть в два раза выше аналогичного ровного проката. Поэтому лучший выход — изготовить такие элементы своими силами. Чтобы облегчить процесс изгиба, так как делать это в ручном режиме весьма сложно, вам понадобится трубогиб для профильной трубы. Для конструкции можно использовать швеллера или уголки, прокатные ролики и некоторые дополнительные детали. В качестве инструментов вам понадобятся болгарка с диском по металлу, сварочный аппарат и линейка.

Конструкция станка для гибки профильной трубы отличается от стандартного трубогиба. Это связано с тем, что профиль имеет большую устойчивость к изгибающим нагрузкам, и радиус изгиба, как правило, требуется достаточно большой. Поэтому в конструкции используются три ролика: два фиксированных и один подвижный. С помощью подвижного ролика и подъемного механизма можно изменять радиус кривизны. Существует два основных типа трубогибов для профильной трубы: с подвижным средним роликом и с подвижным крайним роликом (правым или левым — на выбор).

Устройство трубогиба со средним подвижным роликом

В конструкции с подвижным средним роликом два крайних ролика устанавливаются неподвижно. Они приподняты над плоскостью основания. Для среднего ролика создается специальная П-образная станина, перемычка которой позволяет установить длинный прижимной винт большого диаметра. На нижней части этого винта крепится третий валик (его можно приварить). Поворачивая винт, валик может подниматься или опускаться, тем самым изменяя радиус изгиба профильной трубы.

К одному из неподвижных роликов может быть приварена струбцина или другая механика, что позволяет легко прокатывать трубу через станок. Чтобы облегчить процесс прокатки и снизить физические нагрузки, два неподвижных валика могут соединяться цепью. На этих валиках следует приварить звездочки (возможно, от велосипедов) и подобрать подходящую цепь. Это простейшее устройство значительно облегчит процесс гибки профильной трубы.

С крайним подвижным валиком

В конструкции с крайним подвижным валиком он может перемещаться сам и при этом вместе с частью основания. Эта часть соединяется с основной станиной прочными металлическими петлями.

Изменение высоты может производиться при помощи домкрата, как это показано на чертеже. При этом высота платформы выбирается в зависимости от высоты выбранного домкрата. Радиус изгиба регулируется путем подъема подвижной части.

В отличие от предыдущей конструкции, этот трубогиб для профильной трубы управляется с помощью центрального валика, к которому приваривается ручка. Для снижения усилия, необходимого для работы, можно также приварить звездочку на неподвижные валики и передавать вращение посредством цепи.

Какие нужны материалы и нюансы конструкций

Чтобы изготовить основание трубогиба, лучше всего использовать швеллер или два сваренных уголка. Толщина полочек должна составлять не менее 3 мм, а ширина и высота деталей швеллера подбираются в зависимости от имеющихся у вас ресурсов. Главное правило заключается в том, что основа должна быть массивной и надежной.

По краям платформы рекомендуется сделать несколько отверстий. Через них можно прикрепить станок к тяжелой поверхности (например, к столу или полу) с помощью крупных саморезов. Эта фиксация необходима, так как при изгибе труб с толстыми стенками требуется прикладывать большие усилия, и удобнее работать с надежно закрепленным станком.

Что касается роликов, они должны быть сделаны из качественного, предпочтительно закаленного металла. И именно на ролики и на оси, которые их удерживают, приходится основная нагрузка.

Важно упомянуть и о форме роликов. Они не должны быть гладкими; по краям должны находиться валики, чтобы предотвратить движение трубы во время прокатки. Только при соблюдении этих условий угол изгиба профильной трубы получится ровным и не будет покрученным. Идеально, если под каждый размер трубы существуют свои ролики. Однако это усложняет конструкцию, так как требуется делать съемные механизмы и продумывать надежные способы крепления. Второй вариант — изготовить ролики сложной формы, например, как на представленных изображениях, где есть несколько ступеней под различные размеры труб.

На данном фото видно, что верхняя часть станины не ровная, а зубчатая. С помощью таких зубьев можно перемещать ролики на разные расстояния, позволяя также регулировать радиус изгиба.

В целом, самодельные гибочные станки для профильных труб собирают из доступных материалов, которые находятся под рукой, или материалов, которые можно приобрести недорого. Тем, кто имеет возможность, рекомендуем вытачивать ролики и устанавливать подшипники. Если такой возможности нет, не страшно — можно использовать подходящие материалы, начиная с втулок от велосипедных колес. Главное — разобраться в конструкции и научиться ее собирать.

Трубогиб своими руками – просто и почти даром

Необходимость согнуть стальную трубу под определенным углом и при заданном радиусе возникает не так часто. Однако когда такая задача возникает, при отсутствии специального оборудования она может перерасти в серьезную проблему. В случае с трубами круглого сечения иногда можно воспользоваться фитингами, но для квадратных и прямоугольных труб таких решений не предлагается, и все, что остается, — это применять крепеж на болтах.

Попытка изгибать трубу путем её сварки из отдельных сегментов является не самым лучшим решением, так как это не только сложно, но и, как правило, ненадежно. Самый технологичный и проверенный временем вариант — использование трубогиба, который позволяет согнуть трубы любого сечения, не нарушая их качественных и эксплуатационных характеристик.

Создать такой компактный станок с механическим приводом можно и своими руками. Это потребует немного времени и усилий, но результат действительно стоит затраченных ресурсов. Купить трубогиб дешево не получится — минимальная цена на более-менее качественные устройства начинает от нескольких тысяч рублей, и при этом говорить о надёжности и сроке службы таких моделей можно только догадываться.

Что нужно для самодельного трубогиба

Самодельный трубогиб как минимум на 50% составят подручные материалы. Компоненты, которые понадобятся, скорее всего, найдутся в наличии, в личных запасах или в гаражах у соседей. Вам, возможно, потребуется лишь приобретение 8 подшипников 303 серии, предназначенных для выполнения функции валов, что исключает необходимость в токарных работах. Эти подшипники стоят недорого, а если немного поискать, можно найти их вообще за копейки. Даже если понадобится докупить какую-то сталь, в сравнении с ценами на готовый трубогиб это будет сравнительно небольшая сумма.

Обязательно понадобятся следующие материалы: отрезок швеллера 80х40 мм, стальной уголок 25х25 мм, профильная труба 20х20 мм, строительная шпилька диаметром 18 мм, 6 шайб М18 с увеличенным внешним диаметром (56 мм), 9 гаек на 18 и еще кое-какая мелочевка, о которой мы будем говорить по ходу конструкции.

Основные инструменты, которые вам понадобятся: болгарка, сварочный аппарат и дрель.

1. Для начала берём швеллер 80х40 мм, размечаем и отрезаем заготовку длиной примерно 40 см.

3. Болгаркой частично срезаем резьбу со шпильки таким образом, чтобы подшипники, у которых внутренний диаметр составляет 17 мм, фиксировались на ней свободно, но плотно.

4. Дисковой пилой или болгаркой отрезаем от шпильки три отрезка — они будут использоваться для изготовления роликов. Длину отрезков берём с запасом (примерно 100-120 мм), учитывая ширину шайб, подшипников и гаек. Излишки удалим позже.

5. С помощью оправки и молотка создадим небольшую конусность шайбам — в пределах 1 мм, что обеспечит свободное вращение роликов.

8. С помощью электросварки фиксируем элементы ролика точечно.

10. Размечаем и нарезаем из уголка 25х25 мм четыре отрезка длиной 25 см для изготовления направляющих ведущего и прижимного роликов.

11. Привариваем отрезки уголков к основанию из швеллера, сохраняя зазор для оси ведущего ролика (вала).

Особенности сборки электромеханического устройства

Электромеханический трубогиб представляет собой устройство, способное обрабатывать большой объём работ, состоящее из трех валиков: нажимного и двух опорных. Механизм подобного типа считается более сложным в проектировании и сборке.

В процессе сборки своими руками вам понадобятся подшипники, стабилизатор поперечной устойчивости, гайки и шпильки, обрезки труб разного диаметра и толщины, а также лист металла толщиной 3 мм.

Сборка проходит в несколько этапов:

1. Подготовка станины. На каждом из двух отрезков арматуры или профиля необходимо просверлить по 4 отверстия для шпилек.
2. Вырезка из листа металла двух стенок для будущей конструкции и подготовка отверстий. Эти отверстия необходимы для крепления к станине и установки валов. Важно сверлить отверстия сразу в двух заготовках, чтобы они совпадали.
3. Проточить стабилизатор поперечного сечения. Это обеспечит вращение вала с помощью шуруповерта.
4. В швеллере выполните отверстие, совпадающее с размерами винта, используемого для гайки, вкрутите его и зафиксируйте. В верхней части винта проделайте отверстие для шпильки, которая будет служить рукояткой для управления.
5. Установить подшипники на вал и закрепить их при помощи шайб. После этого можно устанавливать заготовку на швеллер.

Когда все подготовительные работы завершены, можно приступать к сборке трубогиба. В первую очередь вставьте шпильки в боковые отверстия и закрепите их. После этого оденьте шайбы на нижние шпильки и установите заготовки из профиля.

Посередине конструкции будет находиться прижимной вал с винтом в основном отверстии, и важно, чтобы данный вал располагался точно по центру.

После завершения сборки останется лишь надеть головку и запустить устройство с помощью шуруповерта. Универсальный станок можно использовать для сгиба не только круглых труб, но и профильных (квадратных и прямоугольных).

Сборка своими руками ручного трубогиба

Если трубогиб предназначен только для сгиба стальных труб, то достаточно создать простой рычажный механизм. Это можно сделать, подготовив вал с круглым профилем, прижимной ролик, лист металла толщиной 8 мм и крепежные элементы.

Процесс изготовления включает в себя несколько действий:

1. Подготовка заготовок для вилки, размеры которой будут зависеть от расстояния между колесами. Из металлического листа вырезаются станина, крышка для вала, упор и подставка, а также прямоугольные пластины с отверстиями по краям.
2. Сверление отверстий для крепления вала в крышке и станине.
3. Сварка упора и станины, а также подставки для крышки. Все швы обязательно следует зашлифовать.
4. Фиксация вала и крышки с использованием гаек с обеих сторон.
5. Прикручивание прямоугольных заготовок гайками. Между пластинами будет находиться ролик.
6. Сварка пластин вилок, между которыми будет размещена заготовка из швеллера.

В завершение прикрутите ручку, выполненную из металлического профиля.

Инструмент из профильной трубы

Заводской трубогиб, безусловно, освобождает от необходимости тратить время на самодельные решения, но его стоимость может быть довольно высокой. Поэтому изготовление трубогиба своими руками позволит вам существенно сэкономить.

Кроме значительной экономии, у вас появляется возможность создать именно тот агрегат, который будет максимально соответствовать вашим задачам.

К тому же, преимущества самодельного трубогиба многочисленны:

• Инструмент окажется надежным, так как для его изготовления будут использованы только качественные и отобранные вами детали.
• Габариты трубогиба можно будет сделать именно такими, какими они должны быть для вашего удобства. При покупке заводского изделия, как правило, приобретаете что-то среднее между функциональностью и размерами.
• Созданный своими руками инструмент обеспечит полное понимание его конструкции, что будет полезно для его дальнейшего обслуживания и ремонта.

Обычный трубогиб

Простую конструкцию трубогиба может создать любой желающий, так как для этого понадобятся всего лишь бетонная поверхность, перфоратор, бетонный бур и пара кусков толстой арматуры.

Вот подробная инструкция, как сделать простейший трубогиб:

• На бетонной поверхности начертите квадратную сетку со сторонами 40*40 или 50*50 мм.
• На пересечениях линий просверлите отверстия с запасом под выбранный размер арматуры.
• На последнем этапе забейте штыри из арматуры в отверстия.

В результате получится трубогиб, с помощью которого можно будет сгибать трубы диаметром не более 25 мм.

Процесс гибки достаточно прост: просто разместите трубу между штырами и согните в нужном направлении, при этом можно немного изменять угол сгибания, перемещая трубу по диагонали между прутьями из арматуры.

С прижимающим роликом

Трубогиб, оборудованный прижимающим роликом, уже представляет собой немного более сложное в конструктивном плане изделие. Для такого инструмента понадобятся либо металлические компоненты, либо древесина.

• Мягкие металлические трубы лучше гнуть деревянными валиками, так как они не деформируют металл.
• Самостоятельное изготовление таких валиков также не будет трудоемким процессом, ведь в Интернете можно найти множество подробных инструкций и чертежей.
• Для производства можно использовать кусок широкой доски или несколько слоев фанеры.

Трубогиб с электроприводом своими руками

Создание трубогиба с электроприводом своими руками является увлекательным и технически сложным проектом. Такой инструмент позволяет автоматизировать процесс гибки металлических труб, что особенно полезно при выполнении объемных работ. Ниже представлена таблица с ключевыми компонентами и этапами создания такого трубогиба.

Компонент/Этап	Описание
Планирование и дизайн	Разработка детального плана и дизайна, включая выбор типа электропривода, расположение механизмов и системы управления.
Изготовление рамы	Создание прочной и устойчивой рамы, способной выдерживать нагрузки и вибрации от работы электропривода.
Электропривод	Выбор и установка электродвигателя с подходящей мощностью, а также механизма передачи движения на ролики.
Ролики и механизм гибки	Изготовление роликов и создание механизма, обеспечивающего равномерное и плавное движение при гибке.
Управление	Разработка и установка системы управления электроприводом, включая пульт или панель управления.
Тестирование и отладка	Проведение испытаний для проверки работоспособности электропривода, механизмов гибки и системы управления.
Использование и безопасность	Обучение по использованию трубогиба, соблюдая меры безопасности при работе с электроприводом.

Создание трубогиба с электроприводом — это захватывающий инженерный проект, который требует тщательного планирования, точной изготовления компонентов и творческого подхода к решению задач. Результатом станет функциональный инструмент, значительно упрощающий процесс сгибания металлических труб для различных проектов.

Как согнуть трубу без специального трубогиба?

Сгибание трубы без специального трубогиба может быть довольно сложной задачей, но с правильными инструментами и методами это возможно. Ниже приведены некоторые способы, которые вы можете попробовать:

1. Использование рычага и опоры. Уложите трубу на жесткую опору, такую как стол или бетонный пол, чтобы обеспечить поддержку в месте, где планируете сделать изгиб. Затем используйте длинный рычаг (например, другую трубу) и приложите усилие к нужному месту для достижения сгибания.
2. Использование песка и огня. Наполните трубу песком и закройте оба конца. Затем прогрейте трубу в области, где хотите сделать сгиб, используя газовую горелку или другой источник тепла. Когда металл станет достаточно горячим, начните прикладывать усилие для сгибания. Песок поможет предотвратить деформацию стенок трубы.
3. Использование тисков и молотка. Закрепите трубу в тисках так, чтобы место сгиба было свободным. Затем медленно используйте молоток и другие подходящие инструменты для равномерного сгибания, плавно работая по всей длине трубы.
4. Использование самодельного инструмента. Вы можете попробовать создать свой трубогиб из доступных материалов, таких как стальные уголки, болты и гайки. Хотя это потребует некоторых навыков работы с металлом, такой инструмент поможет вам производить более точные и контролируемые изгибы.

Следует помнить, что без специализированных инструментов сгибание труб может оказаться более трудоемким и менее точным процессом. Кроме того, существует риск деформации трубы или повреждения её поверхности.

Ваш самодельный инструмент станет надежным помощником в гибке труб под нужные углы и радиусы, открывая перед вами новые возможности для творчества и выполнению различных ремонтных работ. Важно учесть, что точность, безопасность и грамотное обращение с инструментами являются залогом успешной реализации любого проекта и получения качественных результатов.