Как изготовить измельчитель веток своими руками

Если у кого-то возникает желание самостоятельно изготовить измельчитель, расходы на металл не окажутся слишком обременительными. Для этой цели достаточно будет посетить ближайший пункт приема металлов, где можно найти необходимые материалы. В процессе создания дробящего устройства целесообразно использовать лезвия, предназначенные для циркулярных пил.

Садовый электрический измельчитель веток своими руками

Для переработки веток деревьев, ботвы огородных культур и других видов растительности был разработан эффективный механический помощник — шредер. Всего за несколько минут из груды отходов можно получить сырье для компоста или подстилку для домашней птицы на зимний период. Однако заводские измельчители зачастую имеют высокую цену, поэтому многие мастера находят способ собрать подобный агрегат своими руками. В этой статье мы подробно обсудим процесс создания садового измельчителя с минимальными затратами.

Измельчитель травы и веток состоит из трех основных компонентов: мотор, режущий механизм — чиппер, и загрузочный бункер, которые устанавливаются на стальной раме и защищаются защитным кожухом для обеспечения безопасности. Некоторые производственные модели шредеров могут иметь дополнительный бункер для сбора измельченной массы. При использовании измельчителя также применяются дополнительные инструменты: толкатель для органики и сито, которое служит для отделения мелких фракций. Если просеянные отходы остаются крупными, их можно загрузить в бункер для повторной переработки.

Заводские шредеры могут быть оснащены различными типами чипперов, например, валковыми, фрезерными или молотковыми. В то время как самодельные садовые измельчители чаще всего используют режущий механизм, разработанный на основе ножей или дисковых пил.

Привод шредера

Каждый измельчитель травы и веток нуждается в приводе. На данном этапе выделяются две главные категории: электродвигатель или бензиновый двигатель. Электрические шредеры, как правило, менее мощные и предназначены в основном для работы с мелкими органическими отходами, тогда как бензиновые агрегаты значительно более мощные и способны обрабатывать ветви диаметром до 8 см.

При создании садового измельчителя своими руками электродвигатель можно демонтировать с отслужившей техники, и желательно, чтобы его мощность не была менее 1,1 кВт. Если у вас есть мотоблок, шредер можно соединить с двигателем внутреннего сгорания при помощи ременной передачи. Если же у вас нет какого-либо мотора, то устройство придется оснастить купленным в магазине агрегатом.

Совет: цена нового электродвигателя составляет значительную часть стоимости заводского шредера. В этой связи выгода от самодельного устройства может оказаться незначительной.

Некоторые измельчители, предназначенные для работы с мягкой органикой, могут не иметь привода и приводятся в действие с помощью физической силы человека. Визуальные примеры таких механизмов представлены на изображении.

Особенности самодельных моделей

Каждый шредер, как самодельный, так и заводской, должен состоять из нескольких основных элементов:

• стальной рамы, на которой фиксируются все компоненты;
• электрического или бензинового двигателя;
• режущего механизма;
• защитного кожуха;
• основной передачи.

Кроме перечисленного, необходимы две емкости: в первую будет загружаться обрабатываемый мусор, во второй — складироваться полученные щепки. Самодельные модели часто отличаются конструкцией режущего механизма, остальные компоненты могут быть схожи по своему устройству, лишь с различиями в размерах. Процесс измельчения веток может осуществляться при помощи 20-30 дисковых пил, оснащенных зубьями из твердосплавного материала. Также в качестве режущего элемента могут использоваться наборы ножей из углеродной стали, установленных на валу. Мусор помещается под углом и измельчается ножами, которых может быть от 2 до 6 штук.

Следующий тип измельчителя — дисковая дробилка, в которой ветки укладываются под углом от 30 до 45 градусов. Ножи в данном случае монтируются на стальном круге, который фиксируется на валу. В более сложных версиях могут использоваться два вала, вращающихся синхронно, где ножи сходятся в одной точке для дробления отходов. В этом случае древесину следует укладывать под прямым углом. Использование дисковых пил значительно упрощает переработку отходов, позволяя получать миниатюрную древесную стружку. Агрегаты, аналогичные фуганкам, являются актуальными для обработки тонких веток с целью получения более крупных фракций. В итоге, дисковая дробилка окажется полезной для резки веток с диаметром, превышающим 5 см.

Материалы и инструменты

Большая часть компонентов для шредера может быть найдена среди запчастей, имеющихся в домашнем хозяйстве. Например, рама может быть собрана из металлических уголков, швеллеров и труб. Электродвигатель обычно либо приобретается в магазине, либо берется из мини-трактора. Используемая фреза должна быть с крупными зубьями, а диаметр дисковых пил составляет от 100 до 200 миллиметров. Если работа осуществляется с валом, то шестерни приобретаются в количестве двух штук, то же касается шкива и самого вала — их должно быть два. Ножи можно изготовить из старых рессор автомобиля с использованием фрезерного станка.

Необходимыми инструментами для работы будут перфоратор, набор гаечных ключей, болгарка, сварочный аппарат и комплект креплений.

Как сделать надежный измельчитель веток из хлама

На дачных и приусадебных участках, после обрезки деревьев, ухода за кустарниками, уборки урожая и очистки территории, всегда образуется большое количество веток, ботвы и травы. Для их утилизации существуют дорогостоящие заводские измельчители. Чтобы сэкономить, можно изготовить подобное устройство самостоятельно из scrap-материалов.

Понадобится

• фланцевый электродвигатель;
• две квадратные стальные пластины;
• старое полотно пилы;
• разнообразные болты, гайки и шайбы;
• втулка со ступенчатой наружной поверхностью;
• гнутый уголок;
• стальная полоса;
• стальной сварной патрубок;
• круглая труба;
• аэрозольная краска минимум двух цветов и другие мелкие материалы.

В зависимости от мощности и параметров фланцевого электродвигателя, мы вырезаем две стальные пластины, определяем их центры и сверлим отверстия в соответствии с диаметром оси двигателя.

На одной из пластин, соразмерно диаметру и расположению отверстий на фланце электромотора, делаем ответные отверстия с помощью сверла.

Находясь в тисках, фиксируем пластину и напильником меняем круглые отверстия на квадратные, чтобы прикрепить ее болтами с квадратной головкой к фланцу двигателя.

Старое полотно пилы подлежит раскройке на пластину нужного размера с дальнейшим сверлением отверстий по центру.

На диагоналях пластин мы сверлим по четыре отверстия под длинные болты, согласно размеченному шаблону.

Кроме того, мы сверлим еще три отверстия на том же расстоянии от центра, что и четыре предыдущих. На более крупном радиусе от центра сверлим еще семь отверстий. Втулка надевается на вал электродвигателя с закрепленной пластиной на фланце, при этом большее наружное сечение должно быть направлено вверх.

Особенности конструкции измельчителя веток

Конструкции самодельных моделей не так легко классифицировать по видом, поскольку они в основном различаются только типом режущего механизма и размерами. Какой вариант использовать, выбирает каждый в зависимости от имеющихся материалов и возможности выполнить сборку самостоятельно.

Главное — достичь нужной функциональности, эффективности и безопасности во время работы. Исходя из этих принципов, далее будут приведены примеры различных конструкций.

Материалы и инструменты для работы

Обычно все нужные компоненты легко найти в своем хозяйстве, а если чего-то не хватает, можно обратиться к соседям. В самом крайнем случае отсутствующее можно приобрести в магазине.

• Одинарный равнополочный уголок шириной от 50 до 63 мм;
• Два дополнительных уголка, сваренные в форме коробочки размером около 35 мм;
• Профильная труба 40/40 мм;
• Швеллер с размером 6.5 — 10;
• Круглые трубы с диаметром от 32 до 48 мм.

Главное при этом — наличие электрического двигателя. Он устанавливается на стальном листе толщиной 10 мм с габаритами, соответствующими расстояниям между специальными отверстиями на фланце, с учетом запаса 30 — 50 мм по сторонам.

Как натянуть ремень на двигателе:

• Можно полагаться на продолговатое отверстие в плите, что обеспечит возможность регулировки натяжки и фиксирования болтами;
• Также возможно использование плиты, где один из концов крепится на шарнире. В этом случае ремень будет натягиваться собственным весом агрегата, что сделает нужным закрепление гайками со шпильками с обратной стороны.

Варианты изготовления

Для создания конструкции самодельных измельчителей часто используются старые приборы бытовой техники или устаревшие инструменты. Ниже представлены примеры различных самодельных измельчителей, основанных на этих устройствах.

Из болгарки

Для этого необходимо иметь металлическую емкость, в которой будет сделано отверстие для установки ножа. Ось инструмента проходит через это отверстие, после чего устанавливается режущая поверхность. Затем нужно закрепить будущий шредер таким образом, чтобы нож не задевал стены контейнера.

Однако стоит отметить, что обороты вращения болгарки слишком высоки для самодельного устройства, поэтому необходимо снизить их число. Рекомендуется использовать инструмент мощностью более 3 киловатт.

Из стиральной машины

Старые стиральные машины могут быть отличным вариантом для создания измельчителя.

• Перед началом работы снимается активатор, и на вал устанавливается нож (размер лезвия не превышает диаметр корпуса контейнера).
• На практике такая самоделка напоминает масштабированную кофемолку: нарезка происходит с помощью пластины, установленной поперек корпуса.
• Внизу делается отверстие, где фиксируется кожух.

Конечный результат — прочное и надежное устройство, мощность которого ограничена (максимум 500 ватт). Измельчитель из стиральной машины хорошо справляется с травой и соломой, но не годится для переработки веток.

Из дрели

Если у вас есть дрель, вам потребуется специальная подставка. Можно использовать старый табурет, в центре которого высверливается отверстие. Поверх него необходимо установить ведро, также имеющее отверстие.

Конструкция должна быть надежно закреплена саморезами, чтобы избежать перемещения.

• Диаметр ножа необходимо подбирать так, чтобы он не превышал два радиуса дна ведра.
• Лезвие устанавливается на ось, находящуюся в втулке, которую фиксируют подшипником, и прикрепляют к табурету.

Дрель можно использовать только при условии подключения к оси. С помощью такой конструкции можно легко измельчать небольшое количество растительности.

Фото Измельчитель веток своими руками