ТОП-10 лучших лазерных граверов

Как выбрать лучший лазерный гравер с ЧПУ по оптимальному соотношению цены и качества. ТОП-10 рейтинг хороших лазерных граверов с Алиэкспресс 2021

ТОП-10 лучших лазерных граверов

Лазерная гравировка — занятие интересное и увлекательное. Для кого-то это хобби, для кого-то прибыль. Рисунок наносится на обрабатываемую поверхность бесконтактно с помощью лазерного луча, который легко режет различные материалы. Полученное изображение устойчиво к истиранию. В обзор включены домашние и профессиональные учебные модели. Первые хорошо сочетаются с картоном, стеклом или деревом. Для гравировки металла используется твердотельное оборудование. Изучив характеристики лучших устройств на рынке, вы сможете выбрать лучший вариант.

Технологические разработки, которые еще вчера выглядели великолепно, теперь становятся более доступными для массового потребления. К ним относится лазерный гравер.

Устройство оборудования

Для небольшого домашнего или промышленного использования достаточно настольной версии лазерного гравировального станка. Он отличается компактными размерами, малым энергопотреблением и простотой использования.

Базовая конструкция такого аппарата следующая:

• лазер — элемент, наводящий луч;
• оптическая система (резонатор);
• тележка с лазером;
• металлопластиковый каркас с направляющими тележки;
• система охлаждения;
• мотор;
• стол;
• кузов с защитными покрытиями;
• система связи для подключения к источнику питания и к управляющему компьютеру.

Миниатюрные промышленные модели лазерного гравера поставляются с диском с компьютерной программой, которая управляет его работой и обрабатывает изображения для передачи на устройство.

Мощный промышленный лазерный гравировальный станок укомплектован производителями электронной системой управления и возможностью ее программирования. Это просто дополнение для оптимизации работы гравера. Лазер остается его важным компонентом.

По характеру и агрегатному состоянию активной среды лазеры, используемые в граверах, делятся на:

Газ представляет собой трубку, заполненную инертным веществом (азот, гелий, углекислый газ). Его особенность в том, что мощность со временем снижается из-за разрежения газа, что сказывается на качестве продукта. Поэтому для него характерно время работы, выраженное в часах. Он может быть от 1,5 до 10 тыс. Чем выше значение, тем дольше прослужит труба при рациональной эксплуатации: с перебоями и правильным охлаждением.

Твердотельные, где активная среда — твердое тело, отличаются высокой практичностью и стабильным питанием. У них есть особые функции: они добавляют цвет к дорожке резки и делают рисунок с высокой точностью. Твердотельные элементы содержатся в лазерных гравировальных станках по металлу.

Свойства режущего луча зависят от оптической системы, которая его фокусирует. Состоит из трех зеркал и одной линзы — гнутого стекла, покрытого специальной пленкой. Регулировка точности гравировки осуществляется с помощью этих зеркал.

Механическая часть оборудования представляет собой металлопластиковую конструкцию в виде рамы с направляющими рельсами, по которым движется тележка, на которой установлен лазер. Некоторые модели имеют возможность вручную управлять положением каретки, что позволяет перемещать ее в нужную точку во всем рабочем диапазоне.

Система охлаждения играет важную роль в стабильности устройства и сроке службы лазерных трубок, которая может быть:

• воздух от нескольких вентиляторов;
• вода, представляющая собой замкнутый контур из труб с циркулирующей по ним водой;
• комбинированный — воздух-вода.

Перегрев лазерного элемента приведет к снижению его мощности, двигателя — к выходу из строя всей машины.

Важна мощность двигателя, который приводит в действие лазерную гравировку, будь то металл или другие плотные материалы. Этот параметр определяет, какой материал может обрабатывать машина, какой он толщины и что именно он будет делать: гравировать или вырезать контур.

По мощности граверы бывают:

• слабая — 20-60 Вт — для работы по дереву, картону, оргстеклу;
• средняя мощность — 60-100 Вт — может обрабатывать металлическую поверхность;
• мощный — 100-160 Вт — промышленный, способный резать материал.

Рабочее поле представляет собой стол, высота которого определяет возможность обработки материалов различной толщины, поскольку одним из основных параметров является расстояние от лазера до поверхности. Размер поля выражается в миллиметрах и указывает возможные объемы предметов.

В автомате-гравере есть соответствующая регулировка высоты стола, он может быть оборудован дополнительным вращающимся элементом для резки круглых изделий. В более простых моделях регулировка положения платформы производится вручную, что в целом усложняет работу.

Устройства подключаются к электросети 220 В, мини модели могут быть на 12 вольт, снабжены блоками питания. Связь с компьютером происходит через порт USB.

Одна из замечательных особенностей станков для лазерной резки и гравировки — это то, насколько быстро они могут гравировать узор или вырезать даже самый замысловатый рисунок. Однако операторы лазерных станков всегда ищут способы увеличить…

Совет №2: Разбивка дизайна на слои

Советы, о которых мы поговорим ниже, предполагают, что вы можете гравировать / вырезать только часть проекта или дизайна за раз. Есть простой способ сделать это: разделить рисунок на несколько слоев в одном файле. Большинство графических редакторов имеют возможность разбивать файл на слои, а затем включать и выключать их. Конечно, вы можете разместить весь рисунок на одном уровне, но разделение его на несколько уровней даст вам несколько ключевых преимуществ:

1. Контроль за порядком резов. Лазер должен быть настроен так, чтобы определять порядок, в котором происходит резка. Но у вас есть возможность более удобного управления порядком резки: вы можете разместить разные линии разреза на разных слоях файла, чтобы переключать печать каждого слоя в нужном вам порядке.

2. Несколько деталей и дизайнов в одном файле. Вместо того, чтобы иметь отдельные файлы для каждого дизайна, просто поместите их в один файл на разных слоях. Затем распечатайте каждый слой по одному.

3. Создание направляющих. Возможно, вам понадобится создать направляющие для макета рисунка или вам может понадобиться цель, чтобы расположить объект. Если вы не хотите, чтобы они были выгравированы, поместите их на другой слой и отключите гравировку на этом слое.

Твердотельные лазерные граверы: описание, характеристики работы, разновидности, особенности использования, сфера применения

Полупроводниковые лазерные граверы

В оборудовании, оснащенном полупроводниковым лазером, эмиттер представляет собой устройство из полупроводникового материала. Полупроводниковые граверы редко используются в промышленных целях, так как они имеют ограниченный срок службы (около 10 тысяч часов), малую мощность, а рабочая поверхность такого оборудования занимает в среднем 0,01 м2.

Полупроводниковые граверы очень мобильны, эргономичны и идеально подходят для гравировки небольших предметов (медалей, табличек, мелких деталей).

10 полезных советов новичкам по резке и гравировке фанеры и дерева.

Возможности и особенности лазерного гравера: для дерева, пластика, металла

Лазерный гравер — это высокотехнологичное многофункциональное оборудование, предназначенное для создания уникальных декорированных изделий.

Работа с лазерным гравером — очень интересное занятие, позволяющее создавать оригинальные рисунки, образные узоры, сложные орнаменты и надписи на поверхности из различных материалов. С помощью такого оборудования можно декорировать предметы из металла, дерева и пластика.

Но чтобы изделия, созданные на лазерном станке, были красивыми и качественными, необходимо знать некоторые особенности процедуры.

Какие задачи решают при помощи лазерного гравера?

Декорирование с помощью лазерного гравера — самый популярный вид гравировки, принцип которого заключается в выжигании поверхности сфокусированным лазерным лучом. Самые современные модели этого устройства управляются внешними ПК, оснащенными специальным программным обеспечением. Программное обеспечение, входящее в комплект гравера, выполняет ряд задач:

• конвертирует вставленные в компьютер изображения в векторный формат;
• передает информацию о переведенном изображении в контроллер;
• обеспечивает хорошее согласованное функционирование всех элементов конструкции.

Гравер предназначен для декорирования изделий из разных материалов. С его помощью можно визуализировать самые разнообразные рисунки, узоры и надписи на поверхности дерева, металла, стекла, кожи и так далее. С помощью гравировки можно создать следующие элементы:

• логотипы;
• товарные знаки;
• тарелки;
• сувенирный подарок;
• печати, штампы;
• награды, сувениры;
• картины.

Устройство не только переносит изображение с компьютера на поверхность объекта, но и обеспечивает полировку, сглаживание и резку материалов. Он также позволяет сверлить отверстия и создавать 3D-элементы.

Особенности обработки дерева

Лазерная гравировка по дереву — один из самых популярных видов декора, при котором качественное изображение наносится на деревянную поверхность с помощью лазерного выжигания. Сегодня обработка таких изделий часто проводится:

• деревянные сувениры;
• декоративные элементы интерьера;
• портреты, картины и фотографии;
• таблички, вывески;
• подстаканники;
• кухонные принадлежности.

Лазерная гравировка широко применяется в мебельной промышленности. Декорирование дерева позволяет получить стойкое рельефное изображение, отображающее даже самые мелкие детали и линии. В зависимости от режима гравировки можно получить изображение от светло-желтого до черного.

Особенности обработки пластика

Пластик — очень популярный материал, из которого сегодня изготавливают самые разные изделия. С помощью гравировки изделия из пластика могут иметь неповторимый дизайн. Украшение с помощью лазерного гравера отличается исключительной точностью (до 0,1 мм), благодаря которой можно создавать даже сложные контуры и нежные формы.

Наиболее подходящий материал для этого — двухслойный пластик. Часто узоры и надписи наносятся на литой акрил, а также на прозрачное или цветное оргстекло. С помощью этого устройства можно изготавливать различные наклейки, наклейки, ярлыки, значки и крепления.

Принцип металлообработки заключается в нагревании и испарении частиц материала пучком высокой энергии. Из-за колоссального рассеивания тепла на металле обычный лазерный луч не может правильно расплавить материал. Поэтому для украшения металлических изделий потребуется балка мощностью в несколько сотен, а то и тысяч ватт. Лазерный гравер по металлу применяется в следующих областях:

• механическая инженерия;
• микромоделирование;
• мебель, текстильная промышленность;
• художественная обработка металла;
• медицина;
• рекламная деятельность.

С помощью гравировки можно создавать оригинальные изделия различных типов: зажигалки, кольца и подвески, медали, фляги, ножи и многое другое.

Лазерная гравировка — это отличное сочетание точности, скорости, универсальности и долговечности. С его помощью можно создать незабываемый подарок любимому человеку или добавить изюминку своему образу или интерьеру.